CN219983634U - 一种气路装置及呼吸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种气路装置及呼吸设备。该气路装置包括比例阀、过滤组件、流量传感器以及阀体，阀体上设有第一气道、第二气道、第三气道以及连通第三气道的第一插接孔，第一插接孔的内壁上设有导流弯孔，比例阀插接在第一插接孔中，第三气道通过比例阀连通导流弯孔，导流弯孔通过第二气道连通第一气道，第一气道远离第二气道的一端连通流量传感器；过滤组件包括依次安装在第一气道中的第一过滤器、第一过滤网、层流环以及第二过滤网。本实用新型中，保证了流入到流量传感器中气体的稳定性，提高了流量传感器测量的气体流量的精确度。

Description

一种气路装置及呼吸设备

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种气路装置及呼吸设备。

背景技术

呼吸设备包括呼吸机和麻醉机等；其中，呼吸机是一种能够代替、控制或改变人的正常生理呼吸，增强肺通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功消耗，节约心脏储备能力的医疗器械；麻醉机能够通过机械回路将麻醉药送入患者的肺泡，形成麻醉药气体分压，弥散到血液后，对中枢神经系统直接发生抑制作用，从而产生全身麻醉的效果。

比例阀是呼吸设备中调节气体流量的装置，但是，比例阀流出来的高压气体因为气流湍急，但是进入到流量传感器检测出来的气体流量具有较大的偏差。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中流量传感器检测到比例阀流出来的气体流量具有较大偏差的技术问题，提供了一种气路装置及呼吸设备。

鉴于以上问题，本实用新型实施例提供的一种气路装置，包括比例阀、过滤组件、流量传感器以及阀体，所述阀体上设有第一气道、第二气道、第三气道以及连通所述第三气道的第一插接孔，所述第一插接孔的内壁上设有导流弯孔，所述比例阀插接在所述第一插接孔中，所述第三气道通过所述比例阀连通所述导流弯孔，所述导流弯孔通过第二气道连通所述第一气道，所述第一气道远离所述第二气道的一端连通所述流量传感器；所述第一气道的内径大于所述第二气道的内径；

所述过滤组件包括依次安装在所述第一气道中的第一过滤器、第一过滤网、层流环以及第二过滤网，所述第二气道中的气体依次通过第一过滤器、所述第一过滤网、所述层流环以及所述第二过滤网流入所述流量传感器。

可选地，所述过滤组件还包括安装在所述第一气道中的套筒，所述套筒压紧在所述第二过滤网远离所述层流环的一端，所述流量传感器的输入端插接在所述套筒内。

可选地，所述第一插接孔的中心线、所述第一气道的中心线以及所述第二气道的中心线两两垂直，所述第二气道的中心线和所述第三气道的中心线重合。

可选地，所述阀体上还设有第二插接孔以及均连通所述第二插接孔的第四气道和进气道，所述第四气道连通所述第三气道；所述第二插接孔的中心线与所述第一插接孔的中心线平行，所述第四气道的中心线、所述进气道的中心线以及所述第一气道的中心线两两平行；

所述气路装置还包括插接在所述第二插接孔中的减压阀，所述进气道通过所述减压阀连通所述第四气道，所述进气道依次通过所述减压阀、所述第四气道连通所述第三气道。

可选地，所述比例阀和所述减压阀分别插接在所述阀体的相对两端。

可选地，所述气路装置还包括泄压阀和安装在所述阀体上的压力传感器，所述阀体上还设有均连通所述进气道的泄压孔和测压孔，所述压力传感器通过所述测压孔测量所述进气道中气体的压力，所述泄压阀插接在所述泄压孔中。

可选地，所述气路装置还包括安装在所述阀体上的控制板，所述控制板与所述泄压阀、所述压力传感器、所述减压阀、所述比例阀以及所述流量传感器均电连接。

可选地，所述气路装置还包括均安装在所述进气道中的第二过滤器和单向阀，气体依次通过所述第二过滤器和所述单向阀流入所述减压阀。

可选地，所述气路装置还包括插接在所述进气道中的进气接头。

本实用新型另一实施例还提供了一种呼吸设备，包括上述的气路装置。

本实用新型中，高压气体通过所述第三气道输入到所述比例阀中，所述比例阀对高压气体的流量进行调节后通过所述导流弯孔流入到所述第二气道和所述第一气道中，所述第一气道中的气体依次通过所述第一过滤器、所述第一过滤网、所述层流环以及所述第二过滤网后流入到所述流量传感器中，所述流量传感器可以检测从所述第一气道流出的气体的流量。所述第一插接孔的内壁上设有所述导流弯孔，所述导流孔的内径大于所述比例阀输出端的外径，从而所述导流弯孔可以对气体起到缓冲的作用，从而使得输入到所述第二气道中的气体流量比较稳定；所述第一过滤器可以将从第二气道中输出的单股气体打散成小股气流，然后通过所述第一过滤网的整流作用后，再通过所述层流环的内孔的缓冲作用后，多股气流汇合成一股稳定的气流，最后第二过滤网的整流作用后流入到所述流量传感器中，从而保证了流入到所述流量传感器中气体的稳定性，提高了所述流量传感器测量的气体流量的精确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一实施例提供的气路装置的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的气路装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的气路装置的阀体的示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的气路装置的阀体的剖视图；

图5为本实用新型一实施例提供的气路装置的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、比例阀；2、过滤组件；21、第一过滤器；22、第一过滤网；23、层流环；24、第二过滤网；25、套筒；3、流量传感器；4、阀体；41、第一气道；42、第二气道；43、第三气道；44、第一插接孔；441、导流弯孔；45、第二插接孔；46、第四气道；47、进气道；5、泄压阀；6、压力传感器；7、控制板；8、第二过滤器；9、单向阀；10、减压阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种气路装置，包括比例阀1、过滤组件2、流量传感器3以及阀体4，所述阀体4上设有第一气道41、第二气道42、第三气道43以及连通所述第三气道43的第一插接孔44，所述第一插接孔44的内壁上设有导流弯孔441，所述比例阀1插接在所述第一插接孔44中，所述第三气道43通过所述比例阀1连通所述导流弯孔441，所述导流弯孔441通过第二气道42连通所述第一气道41，所述第一气道41远离所述第二气道42的一端连通所述流量传感器3；所述第一气道41的内径大于所述第二气道42的内径；可以理解地，所述导流弯孔441围绕所述插接孔设置，所述导流弯孔441的内径大于所述第一插接孔44的内径；所述第一插接孔44连通所述第二气道42和所述第三气道43。

所述过滤组件2包括依次安装在所述第一气道41中的第一过滤器21、第一过滤网22、层流环23以及第二过滤网24，所述第二气道42中的气体依次通过第一过滤器21、所述第一过滤网22、所述层流环23以及所述第二过滤网24流入所述流量传感器3。可以理解地，所述层流环23的中部为通孔，所述第一过滤网22安装在所述第一过滤器21和所述层流环23之间，所述层流环23位于所述第一过滤器21和所述第二过滤网24之间。

具体地，高压气体通过所述第三气道43输入到所述比例阀1中，所述比例阀1对高压气体的流量进行调节后通过所述导流弯孔441流入到所述第二气道42和所述第一气道41中，所述第一气道41中的气体依次通过所述第一过滤器21、所述第一过滤网22、所述层流环23以及所述第二过滤网24后流入到所述流量传感器3中，所述流量传感器3可以检测从所述第一气道41流出的气体的流量。所述第一插接孔44的内壁上设有所述导流弯孔441，所述导流弯孔441的内径大于所述比例阀1输出端的外径，从而所述导流弯孔441可以对气体起到缓冲的作用，从而使得输入到所述第二气道42中的气体流量比较稳定；所述第一过滤器21可以将从第二气道42中输出的单股气体打散成小股气流，然后通过所述第一过滤网22的整流作用后，再通过所述层流环23的内孔的缓冲作用后，多股气流汇合成一股稳定的气流，最后第二过滤网24的整流作用后流入到所述流量传感器3中，从而保证了流入到所述流量传感器3中气体的稳定性，提高了所述流量传感器3测量的气体流量的精确度。

在一实施例中，如图2所示，所述过滤组件2还包括安装在所述第一气道41中的套筒25，所述套筒25压紧在所述第二过滤网24远离所述层流环23的一端，所述流量传感器3的输入端插接在所述套筒25内。可以理解地，所述套筒25可以将所述第一过滤器21、所述第一过滤网22、所述层流环23以及所述第二过滤网24压紧在所述第一起到中，从而保证所述过滤组件2安装在所述第一气道41中的稳定性。

在一实施例中，如图3和图4所示，所述第一插接孔44的中心线、所述第一气道41的中心线以及所述第二气道42的中心线两两垂直，所述第二气道42的中心线和所述第三气道43的中心线重合。可以理解地，所述第一气道41和所述第二气道42均沿X向分布，所述第二气道42沿Y向分布，所述第一插接孔44沿Z向分布。本实施例中，所述第一插接孔44、所述第一气道41、所述第二气道42以及所述第三气道43均为直通道，从而降低了所述阀体4的制造难度，进而降低了该气路装置的制造成本。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述阀体4上还设有第二插接孔45以及均连通所述第二插接孔45的第四气道46和进气道47，所述第四气道46连通所述第三气道43；所述第二插接孔45的中心线与所述第一插接孔44的中心线平行，所述第四气道46的中心线、所述进气道47的中心线以及所述第一气道41的中心线两两平行；可以理解地，所述第四气道46和所述进气道47均沿X向分布，所述第二插接孔45沿Z向分布。

所述气路装置还包括插接在所述第二插接孔45中的减压阀10，所述进气道47通过所述减压阀10连通所述第四气道46，所述进气道47依次通过所述减压阀10、所述第四气道46连通所述第三气道43。可以理解地，所述进气道47中的高压气体经过所述减压阀10调节压力后，通过所述第四气道46输入到所述第三气道43中。本实施例中，所述阀体4上集成了所述减压阀10、比例阀1、过滤组件2以及流量传感器3，从而提高了该气路装置的集成度，便于该气路装置的装配。

在一实施例中，如图1所示，所述比例阀1和所述减压阀10分别插接在所述阀体4的相对两端。可以理解地，所述比例阀1插接在所述阀体4的上端面，所述减压阀10插接在所述阀体4的下端面，从而保证了该气路装置的平衡度。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述气路装置还包括泄压阀5和安装在所述阀体4上的压力传感器6，所述阀体4上还设有均连通所述进气道47的泄压孔和测压孔，所述压力传感器6通过所述测压孔测量所述进气道47中气体的压力，所述泄压阀5插接在所述泄压孔中。可以理解地，所述压力传感器6可以通过所述测压孔进气道47中气体的压力；当所述进气道47中气体压力过大时，所述泄压阀5导通，所述进气道47中的气体压力可以通过所述泄压阀5泄压，从而保证了流入到所述阀体4中气体压力在合适的范围内，保证了该气路装置的安全性。进一步地，所述泄压阀5和所述压力传感器6的设计，进一步提高了该气路装置的集成度。

在一实施例中，如图1所示，所述气路装置还包括安装在所述阀体4上的控制板7，所述控制板7与所述泄压阀5、所述压力传感器6、所述减压阀10、所述比例阀1以及所述流量传感器3均电连接。可以理解地，所述控制板7可以控制所述泄压阀5、所述压力传感器6、所述减压阀10、所述比例阀1以及所述流量传感器3的启停，且所述压力传感器6、所述流量传感器3检测到的数据可以反馈给所述控制器，所述控制器可以控制所述比例阀1的调节参数。

在一实施例中，如图5所示，所述气路装置还包括均安装在所述进气道47中的第二过滤器8和单向阀9，气体依次通过所述第二过滤器8和所述单向阀9流入所述减压阀10。可以理解地，所述单向阀9可以控制所述进气道47中气体的单向流动，所述第二过滤器8可以过滤掉进气道47输入的气体中的杂质。

在一实施例中，如图1所示，所述气路装置还包括插接在所述进气道47中的进气接头。可以理解地，所述进气接头连接在所述进气道47的前端，所述进气接头的设计，便于外部管道与所述进气道47的连接。

本实用新型另一实施例还提供了一种呼吸设备，包括上述的气路装置。如图5所示，具体地，呼吸设备的高压氧气源连接所述进气接头，所述流量传感器3的输出端连接空氧混合室；高压氧气源通过所述进气接头往所述进气道47输入高压氧气，高压氧气在所述进气道47中依次经过所述第二过滤器24的过滤和所述压力传感器6的测压后，通过所述第四气道46流入到所述减压阀10中，所述减压阀10对高压氧气进行降压后通过所述第三气道43流入到所述比例阀1中，所述比例阀1对氧气的流量进行调节后通过所述导流弯孔441流入到所述第二气道42和所述第一气道41中，氧气在所述第一气道41中的过滤组件2稳流后输入到所述流量传感器3中，所述流量传感器3对氧气的流量进行测量后输入到空氧混合室中。

以上仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气路装置，其特征在于，包括比例阀、过滤组件、流量传感器以及阀体，所述阀体上设有第一气道、第二气道、第三气道以及连通所述第三气道的第一插接孔，所述第一插接孔的内壁上设有导流弯孔，所述比例阀插接在所述第一插接孔中，所述第三气道通过所述比例阀连通所述导流弯孔，所述导流弯孔通过第二气道连通所述第一气道，所述第一气道远离所述第二气道的一端连通所述流量传感器；所述第一气道的内径大于所述第二气道的内径；

所述过滤组件包括依次安装在所述第一气道中的第一过滤器、第一过滤网、层流环以及第二过滤网，所述第二气道中的气体依次通过第一过滤器、所述第一过滤网、所述层流环以及所述第二过滤网流入所述流量传感器。

2.根据权利要求1所述的气路装置，其特征在于，所述过滤组件还包括安装在所述第一气道中的套筒，所述套筒压紧在所述第二过滤网远离所述层流环的一端，所述流量传感器的输入端插接在所述套筒内。

3.根据权利要求1所述的气路装置，其特征在于，所述第一插接孔的中心线、所述第一气道的中心线以及所述第二气道的中心线两两垂直，所述第二气道的中心线和所述第三气道的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的气路装置，其特征在于，所述阀体上还设有第二插接孔以及均连通所述第二插接孔的第四气道和进气道，所述第四气道连通所述第三气道；所述第二插接孔的中心线与所述第一插接孔的中心线平行，所述第四气道的中心线、所述进气道的中心线以及所述第一气道的中心线两两平行；

所述气路装置还包括插接在所述第二插接孔中的减压阀，所述进气道通过所述减压阀连通所述第四气道，所述进气道依次通过所述减压阀、所述第四气道连通所述第三气道。

5.根据权利要求4所述的气路装置，其特征在于，所述比例阀和所述减压阀分别插接在所述阀体的相对两端。

6.根据权利要求4所述的气路装置，其特征在于，所述气路装置还包括泄压阀和安装在所述阀体上的压力传感器，所述阀体上还设有均连通所述进气道的泄压孔和测压孔，所述压力传感器通过所述测压孔测量所述进气道中气体的压力，所述泄压阀插接在所述泄压孔中。

7.根据权利要求6所述的气路装置，其特征在于，所述气路装置还包括安装在所述阀体上的控制板，所述控制板与所述泄压阀、所述压力传感器、所述减压阀、所述比例阀以及所述流量传感器均电连接。

8.根据权利要求4所述的气路装置，其特征在于，所述气路装置还包括均安装在所述进气道中的第二过滤器和单向阀，气体依次通过所述第二过滤器和所述单向阀流入所述减压阀。

9.根据权利要求4所述的气路装置，其特征在于，所述气路装置还包括插接在所述进气道中的进气接头。

10.一种呼吸设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的气路装置。