CN212722815U - 一种用于呼出no分析仪的检测气路模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，包括缓冲气路、检测气路、校准气路、清洗气路、第一二位三通电磁阀、第二二位三通电磁阀，缓冲气路的输入端用于与呼出NO分析仪的气体收集模块连接，缓冲气路的输出端与第一二位三通电磁阀的第一通气口连接，第一二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与校准气路的输出端和第二二位三通电磁阀的第一通气口连接，第二二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与清洗气路的输出端和检测气路的输入端连接，检测气路的输出端与大气连通；本实用新型的用于呼出NO分析仪的检测气路模块能够对气体收集模块收集的气体进行NO含量检测，结构简单，故障率低，便于安装和后期维护。

Description

一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，特别是涉及一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块。

背景技术

呼出NO（一氧化氮）产生于呼吸道上皮细胞，主要来源于气道，由NO合成酶合成，在排除了鼻部的的影响后，呼吸道中的NO主要来源于下呼吸道；气道炎症患者在炎症细胞因子的刺激下，导致气道诱导型NO合成酶表达增高，一氧化氮的浓度持续产生，而NO在健康人中很少表达，因此呼出一氧化氮（FENO）可以作为气道炎症标志物反映气道炎症，目前，呼气一氧化氮作为气道炎症的标志物用于哮喘等呼吸病的检测分析已经获得医疗界充分肯定；目前的呼出NO分析仪的检测气路复杂、故障率高，不便安装和后期维护；因此就需要设计一个相应的方式解决此类问题。

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本实用新型提供了一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，包括缓冲气路、检测气路、校准气路、清洗气路、第一二位三通电磁阀、第二二位三通电磁阀、流量调节电磁阀、第一压力传感器、缓冲室、除湿单元、流量计、动力源、传感器气室以及第二压力传感器，所述缓冲气路的输入端用于与所述呼出NO分析仪的气体收集模块连接，所述流量调节电磁阀、所述第一压力传感器以及所述缓冲室依次设置在所述缓冲气路上，所述第一压力传感器用于检测吸气和呼气的压力，所述缓冲气路的输出端与所述第一二位三通电磁阀的第一通气口连接，所述第一二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与校准气路的输出端和所述第二二位三通电磁阀的第一通气口连接，所述第二二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与所述清洗气路的输出端和所述检测气路的输入端连接，所述除湿单元、所述流量计、所述动力源以及所述传感器气室依次设置在所述检测气路上，所述检测气路的输出端与大气连通，所述第二压力传感器设置在所述校准气路上，用于检测呼气的流速。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前的呼出NO分析仪的检测气路复杂、故障率高，不便安装和后期维护；而本实用新型的用于呼出NO分析仪的检测气路模块，在进行呼气测量时，患者首先吸气，第一压力传感器检测到负压，吸气完成负压消失，其次呼气，呼气时第一压力传感器检测呼气压力，第二压力传感器检测呼气流速，再通过调节流量调节电磁阀实现呼气流速的闭环控制；呼出的气体缓存在缓冲室中（呼气时第一二位三通电磁阀的第一通气口关闭），再次分析呼出气, 通过第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀将缓冲气路与检测气路连通，将缓冲室中气体抽取到传感器气室中进行分析，得到呼出气信号；然后通过第二二位三通电磁阀将清洗气路和检测气路连通，抽取过滤过的空气到传感器气室中进行分析，得到零点信号；呼出气一氧化氮浓度 = （呼出气信号 - 零点信号）* 标定系数；在进行校准 / 测量空气时，通过第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀将校准气路与检测气路连通，将校准气/空气抽取到传感器气室中进行分析，得到样气信号，再通过第二二位三通电磁阀将 清洗气路和检测气路连通，使过滤过的空气被抽取到传感器气室中进行分析，得到零点信号；标气/空气一氧化氮浓度 = （样气信号 - 零点信号）* 标定系数，整个气路通过两个电磁阀和一个气泵的组合，实现三种气路模式（检测、清洗、校准）的切换，结构简单，故障率低，便于安装和后期维护。

另外，根据本实用新型公开的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述缓冲室具有与大气连通的缓冲室通气口，所述缓冲室通气口远离所述缓冲室的输出端。

进一步地，所述检测气路模块还包括过滤器，所述过滤器设置在所述清洗气路上。

进一步地，所述除湿单元为nafion管。

进一步地，所述动力源为气泵。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例中用于呼出NO分析仪的检测气路模块的气路连接示意图。

其中，1为流量调节电磁阀；2为缓冲室；3为第一二位三通电磁阀；4为第二二位三通电磁阀；5为nafion管；6为流量计；7为气泵；8为传感器气室；9为过滤器；10为第一压力传感器；11为第二压力传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“下”、“上”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实用新型构思如下，提供一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，在进行呼气测量时，患者首先吸气，第一压力传感器检测到负压，吸气完成负压消失，其次呼气，呼气时第一压力传感器检测呼气压力，第二压力传感器检测呼气流速，再通过调节流量调节电磁阀实现呼气流速的闭环控制；呼出的气体缓存在缓冲室中（呼气时第一二位三通电磁阀的第一通气口关闭），再次分析呼出气, 通过第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀将缓冲气路与检测气路连通，将缓冲室中气体抽取到传感器气室中进行分析，得到呼出气信号；然后通过第二二位三通电磁阀将清洗气路和检测气路连通，抽取过滤过的空气到传感器气室中进行分析，得到零点信号；呼出气一氧化氮浓度 = （呼出气信号 - 零点信号）* 标定系数；在进行校准 / 测量空气时，通过第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀将校准气路与检测气路连通，将校准气/空气抽取到传感器气室中进行分析，得到样气信号，再通过第二二位三通电磁阀将 清洗气路和检测气路连通，使过滤过的空气被抽取到传感器气室中进行分析，得到零点信号；标气/空气一氧化氮浓度 = （样气信号 - 零点信号）* 标定系数，整个气路通过两个电磁阀和一个气泵的组合，实现三种气路模式（检测、清洗、校准）的切换，结构简单，故障率低，便于安装和后期维护。

下面将参照附图来描述本实用新型，其中图1是本实用新型的一个实施例中用于呼出NO分析仪的检测气路模块的气路连接示意图。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，所述一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，包括缓冲气路、检测气路、校准气路、清洗气路、第一二位三通电磁阀3、第二二位三通电磁阀4、流量调节电磁阀1、第一压力传感器10、缓冲室2、除湿单元、流量计6、动力源、传感器气室8以及第二压力传感器11，所述缓冲气路的输入端用于与所述呼出NO分析仪的气体收集模块连接，所述流量调节电磁阀1、所述第一压力传感器10以及所述缓冲室2依次设置在所述缓冲气路上，所述第一压力传感器10用于检测吸气和呼气的压力，所述缓冲气路的输出端与所述第一二位三通电磁阀3的第一通气口连接，所述第一二位三通电磁阀3的第二通气口和第三通气口分别与校准气路的输出端和所述第二二位三通电磁阀4的第一通气口连接，所述第二二位三通电磁阀4的第二通气口和第三通气口分别与所述清洗气路的输出端和所述检测气路的输入端连接，所述除湿单元、所述流量计6、所述动力源以及所述传感器气室8依次设置在所述检测气路上，所述检测气路的输出端与大气连通，所述第二压力传感器11设置在所述校准气路上，用于检测呼气的流速。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前的呼出NO分析仪的检测气路复杂、故障率高，不便安装和后期维护；而本实用新型的用于呼出NO分析仪的检测气路模块，在进行呼气测量时，患者首先吸气，第一压力传感器10检测到负压，吸气完成负压消失，其次呼气，呼气时第一压力传感器10检测呼气压力，第二压力传感器11检测呼气流速，再通过调节流量调节电磁阀1实现呼气流速的闭环控制；呼出的气体缓存在缓冲室2中（呼气时第一二位三通电磁阀3的第一通气口关闭），再次分析呼出气, 通过第一二位三通电磁阀3和第二二位三通电磁阀4将缓冲气路与检测气路连通，将缓冲室2中气体抽取到传感器气室8中进行分析，得到呼出气信号；然后通过第二二位三通电磁阀4将清洗气路和检测气路连通，抽取过滤过的空气到传感器气室8中进行分析，得到零点信号；呼出气一氧化氮浓度 = （呼出气信号 - 零点信号）* 标定系数；在进行校准 / 测量空气时，通过第一二位三通电磁阀3和第二二位三通电磁阀4将校准气路与检测气路连通，将校准气/空气抽取到传感器气室8中进行分析，得到样气信号，再通过第二二位三通电磁阀4将 清洗气路和检测气路连通，使过滤过的空气被抽取到传感器气室8中进行分析，得到零点信号；标气/空气一氧化氮浓度= （样气信号 - 零点信号）* 标定系数，整个气路通过两个电磁阀和一个气泵7的组合，实现三种气路模式（检测、清洗、校准）的切换，结构简单，故障率低，便于安装和后期维护。

另外，根据本实用新型公开的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲室2具有与大气连通的缓冲室通气口，所述缓冲室通气口远离所述缓冲室2的输出端。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测气路模块还包括过滤器9，所述过滤器9设置在所述清洗气路上。

根据本实用新型的一个实施例，所述除湿单元为nafion管5。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力源为气泵7。

任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中；在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例；而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。

尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内；具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神；除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，其特征在于，包括：缓冲气路、检测气路、校准气路、清洗气路、第一二位三通电磁阀、第二二位三通电磁阀、流量调节电磁阀、第一压力传感器、缓冲室、除湿单元、流量计、动力源、传感器气室以及第二压力传感器，所述缓冲气路的输入端用于与所述呼出NO分析仪的气体收集模块连接，所述流量调节电磁阀、所述第一压力传感器以及所述缓冲室依次设置在所述缓冲气路上，所述缓冲气路的输出端与所述第一二位三通电磁阀的第一通气口连接，所述第一二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与校准气路的输出端和所述第二二位三通电磁阀的第一通气口连接，所述第二二位三通电磁阀的第二通气口和第三通气口分别与所述清洗气路的输出端和所述检测气路的输入端连接，所述除湿单元、所述流量计、所述动力源以及所述传感器气室依次设置在所述检测气路上，所述检测气路的输出端与大气连通，所述第二压力传感器设置在所述校准气路上。

2.根据权利要求1所述的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，其特征在于，所述缓冲室具有与大气连通的缓冲室通气口，所述缓冲室通气口远离所述缓冲室的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，其特征在于，所述检测气路模块还包括过滤器，所述过滤器设置在所述清洗气路上。

4.根据权利要求1所述的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，其特征在于，所述除湿单元为nafion管。

5.根据权利要求1所述的一种用于呼出NO分析仪的检测气路模块，其特征在于，所述动力源为气泵。

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