CN219982054U - 一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，包括箱体，所述箱体顶部设有固定用于进行保温便于对花生进行蒸煮加热的外壳和底板，所述箱体内设有多个用于对蒸煮过程中的花生进行搅拌的搅拌块，所述底板顶部设有多个用于对花生进行蒸煮加热的蒸汽口，所述箱体内设有用于对热水进行循环加热的蒸汽管道，所述箱体一侧设有用于对蒸汽管道进行补充水流的管道，本实用新型通过水阀和挡板等零件，在蒸汽管道缺少到一定数量时，才会打开挡板将外部的水流引入蒸汽管道内部，进而通过蒸汽将上方的花生进行持续的加热，避免出现水流会立刻将凉水补充进装置内部，导致整体水温下降，进而导致花生在装置内部的加热不连贯。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽技术领域，尤其涉及一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置。
背景技术
目前花生被称为长生果，其丰富的营养价值，具有很好的医药保健作用，花生活性物质对免疫系统有重要调节作用，除了生产食用油外，适合制作各类风味食品，如卤味烤花生、脱脂花生、花生巧克力及香辣花生、酒鬼花生、花生奶和花生酱等休闲食品，及以花生为辅料的系列食品，花生加工制品，一般需要利用水流的蒸汽的装置，对花生进行加热蒸煮，进而在花生煮熟后进行一系列的加工，现有的蒸煮花生装置利用水流的蒸汽进行加热，从而需要时刻对装置内部需要进行蒸汽转换的水流进行及时的补充，进而达到对内部的花生进行蒸煮的效果，但是现有的水流补充为直接补充，一旦内部的水流转换为蒸汽出现空缺，水流会立刻将凉水补充进装置内部，导致整体水温下降，需要再进行加热后进行转换为蒸汽，进而导致内部的水流由于不断有凉水注入无法持续地进行转换蒸汽，进而导致花生在装置内部的加热不连贯，进而降低整体装置的加工效率，并且由于花生体积过大，进而导致放置在内部的花生容易出现受热不均的情况，一旦出现受热的不均的情况，会在加工时将过熟的花生和半生不熟的花生进行一同加工，进而导致产品出现瑕疵。
为此，我们设计了一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决蒸汽加热不连贯而提出的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种循环热水蒸煮花生装置，包括箱体，所述箱体顶部设有用于进行保温便于对花生进行蒸煮加热的外壳和底板，所述箱体内设有多个用于对蒸煮过程中的花生进行搅拌的搅拌块，所述底板顶部设有多个用于对花生进行蒸煮加热的蒸汽口，所述箱体内设有用于对热水进行循环加热的蒸汽管道，所述箱体一侧设有用于对蒸汽管道进行补充水流的管道。
优选地，所述箱体内设有第一电机、第二传动带、多个第一传动轴、多个第一皮带轮、两个第一传动带，所述第一电机固定设置在箱体内侧壁，所述第一电机输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴通过第二传动带和两个第二皮带轮与第一传动轴相连，所述第一传动轴通过两个第一传动带和多个第一皮带轮与两个第一传动轴相连，多个所述第一传动轴均贯穿底板与搅拌块固定连接。
优选地，所述底板固定套设在箱体内侧壁，所述外壳设置在箱体顶部，所述外壳上的多个蒸汽口与蒸汽管道相适配，所述外壳上方设有用于封锁的盖板。
优选地，所述管道贯穿箱体侧壁与蒸汽管道相连通，多个所述搅拌块外侧均设有多个搅拌棒，所述搅拌棒为橡胶材质。
优选地，所述蒸汽管道顶部设有贯穿孔，所述蒸汽管道外侧壁套设有水泵，所述水泵与蒸汽管道连通。
优选地，所述管道外侧套设有水阀，所述水阀内设有挡板、第二电机，所述第二电机固定设置在水阀内，所述第二电机输出端设有连杆，所述第二电机通过连杆与挡板相连。
优选地，所述管道内设有液位机、细线和控制面板，所述管道通过细线与液位机相连，所述液位机与控制面板电路连接。
优选地，所述控制面板与第二电机电路相连，所述液位机密度小于水流，所述蒸汽管道外侧壁套设有多个加热片。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过水阀和挡板等零件，在蒸汽管道缺少到一定数量时，才会打开挡板将外部的水流引入蒸汽管道内部，进而通过蒸汽将上方的花生进行持续的加热，避免出现水流会立刻将凉水补充进装置内部，导致整体水温下降，进而导致花生在装置内部的加热不连贯，进而降低整体装置的加工效率。
2、本实用新型通过搅拌棒和搅拌块，在花生利用蒸汽进行加热蒸煮时，将花生进行搅拌，进而使得花生的每个部位加热均匀，避免出现花生容易出现受热不均的情况，一旦在加工时将过熟的花生和半生不熟的花生进行一同加工，会导致产品出现瑕疵。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置的二等角轴测图；
图2为本实用新型提出的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置的详细视图；
图3为本实用新型提出的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置示意图。
图中：1、箱体；2、外壳；3、底板；4、管道；5、水阀；6、蒸汽口；7、搅拌块；8、第一传动轴；9、第一皮带轮；10、第一传动带；11、第二传动带；12、第二皮带轮；13、第一电机；14、蒸汽管道；15、挡板；16、第二电机；17、液位机；18、水泵；19、加热片。
具体实施方式
参照图1-图4，一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，包括箱体1，且箱体1呈方形，便于内部的蒸汽对花生进行加热蒸煮，箱体1顶部设有用于进行保温便于对花生进行蒸煮加热的外壳2和底板3，底板3顶部设有多个用于对花生进行蒸煮加热的蒸汽口6，底板3固定套设在箱体1内侧壁，用于将需要进行加工的花生放置在底板3上方，进而通过底部的蒸汽对花生进行加热蒸煮，外壳2设置在箱体1顶部，用于在花生进行蒸煮加热过程中，将内部的蒸汽进行保温，避免蒸汽向外扩散，外壳2上的多个蒸汽口6与蒸汽管道14相适配，用于将底部的蒸汽通过多个蒸汽口6进行向上运输，进而达到通过蒸汽对上方的花生进行加热蒸煮的效果，外壳2上方设有用于封锁的盖板。
箱体1内设有多个用于对蒸煮过程中的花生进行搅拌的搅拌块7，箱体1内设有第一电机13、第二传动带11、多个第一传动轴8、多个第一皮带轮9、两个第一传动带10，第一电机13固定设置在箱体1内侧壁，用于通过第一电机13的力进行驱动，第一电机13输出端连接有第二传动轴，用于通过第一电机13对第二传动轴进行驱动，第二传动轴通过第二传动带11和两个第二皮带轮12与第一传动轴8相连，用于通过第一电机13向第一传动轴8传动，第一传动轴8通过两个第一传动带10和多个第一皮带轮9与两个第一传动轴8相连，用于在一个第一传动轴8进行旋转时，带动其余的进行一同转动，进而提高装置内部的花生搅拌效率，提高花生的加热效率，多个第一传动轴8均贯穿底板3与搅拌块7固定连接，用于将多个第一传动轴8的转动带动搅拌块7和搅拌棒，进而对花生进行搅拌，避免出现花生容易出现受热不均的情况，一旦在加工时将过熟的花生和半生不熟的花生进行一同加工，会导致产品出现瑕疵。
箱体1内设有用于对热水进行循环加热的蒸汽管道14，箱体1一侧设有用于对蒸汽管道14进行补充水流的管道4，管道4贯穿箱体1侧壁与蒸汽管道14相连通，用于通过管道4对蒸汽管道14内部的水流进行补充，用于在水流进行蒸汽转换发生损耗时进行补充，多个搅拌块7外侧均设有多个搅拌棒，用于通过带动搅拌棒对内部花生进行搅拌，搅拌棒为橡胶材质，用于避免在搅拌过程中对花生造成破坏，进而降低花生的产能。
蒸汽管道14顶部设有贯穿孔，用于将蒸汽通过贯穿孔向上传动，进而对上方的花生进行加热煮熟，蒸汽管道14外侧壁套设有水泵18，用于将蒸汽管道14内的水流进行循环，提高水流的加热效率，水泵18与蒸汽管道14连通，用于借助水泵18对蒸汽管道14内的水流进行循环。
管道4外侧套设有水阀5，水阀5内设有挡板15、第二电机16，第二电机16固定设置在水阀5内，用于通过第二电机16对挡板15进行驱动，第二电机16输出端设有连杆，用于将第二电机16和挡板15相连，第二电机16通过连杆与挡板15相连，用于在水位过低时，通过第二电机16控制连杆将挡板15进行打开，进而对蒸汽管道14进行补充水流。
管道4内设有液位机17、细线和控制面板，管道4通过细线与液位机17相连，避免液位机17被补充的水流冲走，液位机17与控制面板电路连接，用于通过液位机17对蒸汽管道14内的水位进行检测，并且实时传输至控制面板，通过控制面板进行控制。
控制面板与第二电机16电路相连，液位机17密度小于水流，用于通过液位机17对蒸汽管道14内的水位进行检测，并且实时传输至控制面板，通过控制面板对第二电机16进行控制，进而在需要补充水流时打开挡板15对水流机械能补充，蒸汽管道14外侧壁套设有多个加热片19，用于对蒸汽管道14内的水流进行加热，达到水流转换为蒸汽，再对上方的花生进行加热煮熟。
本实用新型工作原理如下：通过将花生放置在底板3上，再将盖板进行盖上，通过底部的加热片19和水泵18，将底部蒸汽水管14中的水流进行源源不断的加热转换为蒸汽，再通过贯穿孔和蒸汽口6将底部的蒸汽向上进行传输，进而对上方的花生进行加热蒸熟，并且在加热过程中通过内部的多个搅拌块7和搅拌棒对内部的花生进行搅拌，用于避免出现花生容易出现受热不均的情况，一旦在加工时将过熟的花生和半生不熟的花生进行一同加工，会导致产品出现瑕疵的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有用于进行保温便于对花生进行蒸煮加热的外壳(2)和底板(3)，所述箱体(1)内设有多个用于对蒸煮过程中的花生进行搅拌的搅拌块(7)，所述底板(3)顶部设有多个用于对花生进行蒸煮加热的蒸汽口(6)，所述箱体(1)内设有用于对热水进行循环加热的蒸汽管道(14)，所述箱体(1)一侧设有用于对蒸汽管道(14)进行补充水流的管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有第一电机(13)、第二传动带(11)、多个第一传动轴(8)、多个第一皮带轮(9)、两个第一传动带(10)，所述第一电机(13)固定设置在箱体(1)内侧壁，所述第一电机(13)输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴通过第二传动带(11)和两个第二皮带轮(12)与第一传动轴(8)相连，所述第一传动轴(8)通过两个第一传动带(10)和多个第一皮带轮(9)与两个第一传动轴(8)相连，多个所述第一传动轴(8)均贯穿底板(3)与搅拌块(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述底板(3)固定套设在箱体(1)内侧壁，所述外壳(2)设置在箱体(1)顶部，所述外壳(2)上的多个蒸汽口(6)与蒸汽管道(14)相适配，所述外壳(2)上方设有用于封锁的盖板。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述管道(4)贯穿箱体(1)侧壁与蒸汽管道(14)相连通，多个所述搅拌块(7)外侧均设有多个搅拌棒，所述搅拌棒为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述蒸汽管道(14)顶部设有贯穿孔，所述蒸汽管道(14)外侧壁套设有水泵(18)，所述水泵(18)与蒸汽管道(14)连通。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述管道(4)外侧套设有水阀(5)，所述水阀(5)内设有挡板(15)、第二电机(16)，所述第二电机(16)固定设置在水阀(5)内，所述第二电机(16)输出端设有连杆，所述第二电机(16)通过连杆与挡板(15)相连。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述管道(4)内设有液位机(17)、细线和控制面板，所述管道(4)通过细线与液位机(17)相连，所述液位机(17)与控制面板电路连接。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽及循环热水蒸煮花生装置，其特征在于，所述控制面板与第二电机(16)电路相连，所述液位机(17)密度小于水流，所述蒸汽管道(14)外侧壁套设有多个加热片(19)。
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