CN219981577U - 一种u型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，属于玉米摘穗技术领域；包括拉茎辊，拉茎辊包括内管，内管的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板，外辊板通过多个连接片与内管相固定连接；拉茎辊的后端固定设置有后套，拉茎辊的前端固定设置有连接座，连接座的前侧设置有导维，导维与连接座之间固定设置有前后延伸的固定轴，在导维与连接座之间的固定轴外侧套接有轴承座，轴承座包括轴承座本体与活节螺栓，轴承座本体通过轴承转动连接于固定轴上，活节螺栓的一端转动连接于轴承座本体上；解决了目前的玉米摘穗机构不能高效的应用在玉米不同时期收获条件下的问题。

Description

一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构

技术领域

本实用新型属于玉米摘穗技术领域，具体涉及一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构。

背景技术

拉茎辊是自走式玉米收获机上用于玉米收获的重要部分。目前我国现有玉米收获机割台拉茎辊的结构有多种，其摘穗功能也各不相同，但各自存在一定的缺陷。一种是适合收韧性较强的湿玉米秸杆（青杆）的螺旋辊式摘穗机构，优点是在收获湿玉米秸杆（青杆）时割台喂入顺畅，不堵塞，缺点使用到后期（黄杆）时掉籽粒；一种是适合收较脆性的基本干透无水分的玉米秸杆（黄杆）的切刀式摘穗机构，优点是收获黄玉米秸杆（黄杆）时解决掉粒现象，缺点是用到后期出现割台秸秆打滑、堵塞；两种形式的摘穗机构有不同的适应地区，华东大部分区域、华北南部区域根据种植条件，大部分适用螺旋辊式摘穗机构，其工作原理是通过螺旋辊相对旋转，将玉米秸秆往地面拉动同时向后输送，使得玉米棒卡在拉茎辊上被扯断，剩余秸杆继续被螺旋辊带动向下，脱离摘穗机构；切刀式摘穗机构适用于华北北部及东北大部，这些地域玉米收获作业时，秸秆已经基本无水分，切刀式拉茎辊通过相对转动，在快速拉杆同时切玉米秸杆时，同时边拉边切，玉米棒卡在拉茎辊上部的摘穗板后掉落，进入传输机构；两种摘穗结构形式有不同的特点，但用一种结构很难即适用于青杆作业又适用于黄秸杆作业，特别是跨区作业，经常发生因不同收获条件引起的断杆、堵塞、掉粒等问题发生，急需一种能够同时适用于玉米不同时期收获条件下的玉米摘穗机构。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构；解决目前的玉米摘穗机构不能高效的应用在玉米不同时期收获条件下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，包括拉茎辊，拉茎辊包括内管，内管的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板，外辊板通过多个连接片与内管相固定连接；拉茎辊的后端固定设置有后套，拉茎辊的前端固定设置有连接座，连接座的前侧设置有导维，导维与连接座之间固定设置有前后延伸的固定轴，在导维与连接座之间的固定轴外侧套接有轴承座，轴承座包括轴承座本体与活节螺栓，轴承座本体通过轴承转动连接于固定轴上，活节螺栓的一端转动连接于轴承座本体上。

进一步的，所述外辊板为长条形板状结构，外辊板的长度方向与内管的轴线方向相平行。

进一步的，外辊板的截面为U型，包括底板、左侧板、右侧板，左侧板以及右侧板的一端边缘分别与底板的左右两侧边缘相固定连接。

进一步的，左侧板的长度小于右侧板的长度，左侧板以及右侧板位于底板远离内管的方向，底板与内管的径向相垂直，左侧板以及右侧板的延长线均经过内管的轴线。

进一步的，多个连接片沿着内管的轴线方向均匀间隔设置，连接片与内管的轴线相垂直，连接片的中心处设置有固定孔，固定孔与内管的外侧面相固定连接；连接片的外侧面处沿着周圈均匀设置有多个U型的固定槽，多个外辊板分别固定设置于所有连接片的多个固定槽中，其中左侧板、底板、右侧板均与固定槽的三个面相接触。

进一步的，后套为圆柱体结构，在其前侧端面处固定设置有一个后固定圆筒，后固定圆筒插入至拉茎辊后端的内管与外辊板之间并且与内管相固定连接，从而将后套与拉茎辊相固定连接。

进一步的，连接座包括连接座本体以及前固定圆筒，连接座本体为前端开口的圆筒状结构，连接座本体的内部底面中心处设置有一个后侧连接孔；所述前固定圆筒固定设置于连接座本体的后端面中心处，前固定圆筒插入至拉茎辊前端的内管与外辊板之间并且与内管相固定连接，从而将连接座与拉茎辊相固定连接。

进一步的，所述导维包括圆锥段、圆柱段、螺旋段，圆锥段位于圆柱段的前侧，圆柱段为后端开口的圆筒状结构，圆锥段的后端平面与圆柱段的前端端面相固定连接；螺旋段螺旋盘绕于圆锥段的外侧面上并且与圆锥段相固定连接；圆柱段沿着其轴线处设置有前侧连接孔，前侧连接孔延伸至圆锥段内部；圆柱段沿着径向设置有一个两端贯通的外侧卡接孔，外侧卡接孔与前侧连接孔相交叉。

进一步的，固定轴的外侧面上沿着其径向设置有一个两端贯通的内侧卡接孔；固定轴的后端插接于连接座本体的后侧连接孔内部，并且与连接座本体相固定连接；固定轴的前端插接于导维的圆柱段的前侧连接孔内侧，固定轴上的内侧卡接孔与导维上的外侧卡接孔相对应；外侧弹性圆柱插接于固定轴的内侧卡接孔以及导维的外侧卡接孔内部并且与内侧卡接孔以及外侧卡接孔相紧密接触，内侧弹性圆柱插接于外侧弹性圆柱内部并且与外侧弹性圆柱内侧面相紧密接触。

更进一步的，在轴承座本体的外侧面上固定设置有两个固定支臂，两个固定支臂的外侧一端设置有相对应的铰接孔，活节螺栓的一端固定设置有一个铰接头，铰接头位于两个固定支臂上铰接孔支架；螺栓竖直向下穿过固定支臂的铰接孔与铰接头之后，螺接有自锁螺母；在活节螺栓的中部螺接有六角薄螺母，在活节螺栓的端部套接有弹垫以及螺接有螺母。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

1、结构新颖、紧凑，性能稳定可靠，装配简单，运转平稳，收获效果显著。

2、突破了现有的收获技术瓶颈，可适用于玉米收获不同种植区域，解决了螺旋辊式摘穗机构玉米收获机收割黄杆作业时掉籽粒、切刀式摘穗机构玉米收获机收割青杆作业时割台堵塞的双向解决方案。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体的正视图；

图3是本实用新型整体侧向剖视图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图3中的C-C剖视图；

图6是一组摘穗机构的立体示意图；

图7是一组摘穗机构的俯视图；

图8是图7中的D-D剖视图；

图9是多组摘穗机构在割台摘穗箱上的结构示意图；

图 10是自走式玉米收获机的结构示意图；

其中，1为摘穗机构、2为导维、3为拉茎辊、4为后套、5为连接座、6为固定轴、7为轴承座、8为内管、9为外辊板、10为连接片、11为后固定圆筒、12为连接座本体、13为前固定圆筒、14为圆锥段、15为圆柱段、16为螺旋段、17为外侧弹性圆柱、18为内侧弹性圆柱、19为轴承、20为轴承座本体、21为固定支臂、22为活节螺栓、23为铰接头、24为割台摘穗箱、25为换向轴、26为传动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—9所示，本实用新型提供了一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，包括导维2、连接座5、轴承座7、固定轴6、轴承19、拉茎辊3、后套4。

所述拉茎辊3包括一根内管8、六个外辊板9、四个连接片10，六个外辊板9沿着周圈均匀设置于内管8的外侧，外辊板9通过四个连接片10与内管8相固定连接。所述外辊板9为长条形板状结构，外辊板9的长度方向与内管8的轴线方向相平行。外辊板9的截面为U型，包括底板、左侧板、右侧板，左侧板以及右侧板的一端边缘分别与底板的左右两侧边缘相固定连接，左侧板以及右侧板与底板之间的角度均为105°，左侧板的长度小于右侧板的长度，左侧板以及右侧板位于底板远离内管8的方向，底板与内管8的径向相垂直，左侧板以及右侧板的延长线均经过内管8的轴线。四个连接片10沿着内管8的轴线方向均匀间隔设置，连接片10与内管8的轴线相垂直，连接片10的中心处设置有固定孔，固定孔与内管8的外侧面相固定连接；连接片10的外侧面处沿着周圈均匀设置有六个U型的固定槽，六个外辊板9分别固定设置于所有连接片10的六个固定槽中，其中左侧板、底板、右侧板均与固定槽的三个面相接触。

所述后套4位于拉茎辊3的后端，后套4的最大外径小于拉茎辊3的最大外径。后套4为圆柱体结构，在其前侧端面处固定设置有一个后固定圆筒11，后固定圆筒11插入至拉茎辊3后端的内管8与外辊板9之间并且与内管8相固定连接，从而将后套4与拉茎辊3相固定连接。

所述连接座5设置于拉茎辊3的后端。连接座5包括连接座本体12以及前固定圆筒13，连接座本体12为前端开口的圆筒状结构，连接座本体12的外侧面为圆锥面，圆锥面的前端外径小于其后端外径，连接座本体12的外侧面最大外径大于拉茎辊3的最大外径。连接座本体12的内部底面中心处设置有一个后侧连接孔。所述前固定圆筒13固定设置于连接座本体12的后端面中心处，前固定圆筒13插入至拉茎辊3前端的内管8与外辊板9之间并且与内管8相固定连接，从而将连接座5与拉茎辊3相固定连接。

所述导维2设置于连接座5的前侧，包括圆锥段14、圆柱段15、螺旋段16，圆锥段14位于圆柱段15的前侧，圆柱段15为后端开口的圆筒状结构，圆锥段14的后端平面与圆柱段15的前端端面相固定连接。螺旋段16螺旋盘绕于圆锥段14的外侧面上并且与圆锥段14相固定连接。圆柱段15沿着其轴线处设置有前侧连接孔，前侧连接孔延伸至圆锥段14内部；圆柱段15沿着径向设置有一个两端贯通的外侧卡接孔，外侧卡接孔与前侧连接孔相交叉。

导维2的圆柱段15外径与连接座本体12的外侧面最小外径相等。

固定轴6的外侧面上设置有一个突出台阶，在突出台阶前端的固定轴6上沿着其径向设置有一个两端贯通的内侧卡接孔。固定轴6的后端插接于连接座本体12的后侧连接孔内部，并且与连接座本体12相固定连接，突出台阶的后侧端面与连接座本体12的内部底面相接触；固定轴6的前端插接于导维2的圆柱段15的前侧连接孔内侧，固定轴6上的内侧卡接孔与导维2上的外侧卡接孔相对应。

外侧弹性圆柱17插接于固定轴6的内侧卡接孔以及导维2的外侧卡接孔内部并且与内侧卡接孔以及外侧卡接孔相紧密接触，内侧弹性圆柱18插接于外侧弹性圆柱17内部并且与外侧弹性圆柱17内侧面相紧密接触。通过外侧弹性圆柱17以及内侧弹性圆柱18将导维2与固定轴6相固定连接，通过固定轴6将导维2与连接座5相固定连接。

所述轴承座7设置于导维2与连接座5之间的固定轴6上，包括轴承座本体20、螺栓、自锁螺母、活节螺栓22、螺母、六角薄螺母、弹垫。所述轴承座本体20为圆筒状结构，套接于导维2与连接座5之间的固定轴6外侧，轴承座本体20通过轴承19与固定轴6相转动连接，轴承19与外侧台阶的前端端面相接触。在轴承座本体20的外侧面上固定设置有两个固定支臂21，两个固定支臂21上下分布，每个固定支臂21均保持水平，固定支臂21的一端与轴承座本体20的外侧面相固定连接，固定支臂21的另一端设置有一个上下贯通的铰接孔，两个固定支臂21的铰接孔上下对应。活节螺栓22的一端固定设置有一个铰接头23，铰接头23位于两个固定支臂21上铰接孔支架。螺栓竖直向下穿过固定支臂21的铰接孔与铰接头23之后，螺接有自锁螺母，从而将活节螺栓22与轴承座本体20相铰接。在活节螺栓22的中部螺接有六角薄螺母，在活节螺栓22的端部套接有弹垫以及螺接有螺母。

两个左右并排设置的摘穗机构1的后套4固定于自走式玉米收获机的一个割台摘穗箱24上，两个摘穗机构1的外辊板9在运行时的最小间隙为3mm，通过同一个割台摘穗箱24带动链各个摘穗机构1沿着相反的方向转动。两个摘穗机构1的活节螺栓22朝向互相远离的一端，并且两个摘穗机构1的活节螺栓22固定在摘穗台阶上，通过轴承座7与摘穗机构1的前端转动提供支撑。

自走式玉米收获机的多个割台摘穗箱24沿着左右方向并排设置，并且通过传动轴26驱动而同步转动，从而带动多组摘穗机构1同步运行。

自走式玉米收获机在运行时，割台传动轴26将动力传递至换向轴25，换向轴25将动力传递至多个割台摘穗箱24，多个割台摘穗箱24同步运行，自走式玉米收获机从而驱动多组摘穗机构1相对反向旋转，对玉米杆进行拉茎，同时对玉米穗进行摘穗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：包括拉茎辊（3），拉茎辊（3）包括内管（8），内管（8）的外侧沿着周圈均匀设置有多个U型的外辊板（9），外辊板（9）通过多个连接片（10）与内管（8）相固定连接；拉茎辊（3）的后端固定设置有后套（4），拉茎辊（3）的前端固定设置有连接座（5），连接座（5）的前侧设置有导维（2），导维（2）与连接座（5）之间固定设置有前后延伸的固定轴（6），在导维（2）与连接座（5）之间的固定轴（6）外侧套接有轴承座（7），轴承座（7）包括轴承座本体（20）与活节螺栓（22），轴承座本体（20）通过轴承（19）转动连接于固定轴（6）上，活节螺栓（22）的一端转动连接于轴承座本体（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：所述外辊板（9）为长条形板状结构，外辊板（9）的长度方向与内管（8）的轴线方向相平行。

3.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：外辊板（9）的截面为U型，包括底板、左侧板、右侧板，左侧板以及右侧板的一端边缘分别与底板的左右两侧边缘相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：左侧板的长度小于右侧板的长度，左侧板以及右侧板位于底板远离内管（8）的方向，底板与内管（8）的径向相垂直，左侧板以及右侧板的延长线均经过内管（8）的轴线。

5.根据权利要求4所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：多个连接片（10）沿着内管（8）的轴线方向均匀间隔设置，连接片（10）与内管（8）的轴线相垂直，连接片（10）的中心处设置有固定孔，固定孔与内管（8）的外侧面相固定连接；连接片（10）的外侧面处沿着周圈均匀设置有多个U型的固定槽，多个外辊板（9）分别固定设置于所有连接片（10）的多个固定槽中，其中左侧板、底板、右侧板均与固定槽的三个面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：后套（4）为圆柱体结构，在其前侧端面处固定设置有一个后固定圆筒（11），后固定圆筒（11）插入至拉茎辊（3）后端的内管（8）与外辊板（9）之间并且与内管（8）相固定连接，从而将后套（4）与拉茎辊（3）相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：连接座（5）包括连接座本体（12）以及前固定圆筒（13），连接座本体（12）为前端开口的圆筒状结构，连接座本体（12）的内部底面中心处设置有一个后侧连接孔；所述前固定圆筒（13）固定设置于连接座本体（12）的后端面中心处，前固定圆筒（13）插入至拉茎辊（3）前端的内管（8）与外辊板（9）之间并且与内管（8）相固定连接，从而将连接座（5）与拉茎辊（3）相固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：所述导维（2）包括圆锥段（14）、圆柱段（15）、螺旋段（16），圆锥段（14）位于圆柱段（15）的前侧，圆柱段（15）为后端开口的圆筒状结构，圆锥段（14）的后端平面与圆柱段（15）的前端端面相固定连接；螺旋段（16）螺旋盘绕于圆锥段（14）的外侧面上并且与圆锥段（14）相固定连接；圆柱段（15）沿着其轴线处设置有前侧连接孔，前侧连接孔延伸至圆锥段（14）内部；圆柱段（15）沿着径向设置有一个两端贯通的外侧卡接孔，外侧卡接孔与前侧连接孔相交叉。

9.根据权利要求8所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：固定轴（6）的外侧面上沿着其径向设置有一个两端贯通的内侧卡接孔；固定轴（6）的后端插接于连接座本体（12）的后侧连接孔内部，并且与连接座本体（12）相固定连接；固定轴（6）的前端插接于导维（2）的圆柱段（15）的前侧连接孔内侧，固定轴（6）上的内侧卡接孔与导维（2）上的外侧卡接孔相对应；外侧弹性圆柱（17）插接于固定轴（6）的内侧卡接孔以及导维（2）的外侧卡接孔内部并且与内侧卡接孔以及外侧卡接孔相紧密接触，内侧弹性圆柱（18）插接于外侧弹性圆柱（17）内部并且与外侧弹性圆柱（17）内侧面相紧密接触。

10.根据权利要求1所述的一种U型槽板拉茎辊玉米收获摘穗机构，其特征在于：在轴承座本体（20）的外侧面上固定设置有两个固定支臂（21），两个固定支臂（21）的外侧一端设置有相对应的铰接孔，活节螺栓（22）的一端固定设置有一个铰接头（23），铰接头（23）位于两个固定支臂（21）上铰接孔支架；螺栓竖直向下穿过固定支臂（21）的铰接孔与铰接头（23）之后，螺接有自锁螺母；在活节螺栓（22）的中部螺接有六角薄螺母，在活节螺栓（22）的端部套接有弹垫以及螺接有螺母。