CN219981451U - 一种开荒机的切割滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开荒机的切割滚筒，涉及开荒机技术领域，包括有可以实现滚动切割的切割滚筒主体，切割滚筒主体上设置有若干个切割结构，且若干个切割结构沿着切割滚筒主体的周向呈螺旋间隔分布；切割结构包括有固设于切割滚筒主体表面的切割齿和过渡片，过渡片沿着切割齿的运动路径设置，其中，切割齿的外周上具有切割部，过渡片的外周上具有刀刃部，刀刃部呈弧线对接在切割滚筒主体表面以及切割部之间，且刀刃部对接在切割滚筒主体表面的一端到切割滚筒主体轴线的距离，小于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离；切割滚筒主体不仅能够得到一定程度上的防护，还能提高整体对被切割物的切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及开荒机技术领域，具体为一种开荒机的切割滚筒。
背景技术
开荒机是一种整地机械，可对灌木、荒草等进行清理，在农业开荒、交通施工、建筑施工等领域广为应用。
开荒机通过安装在前端的切割滚筒进行旋转切割，可以起到地面清除，林地通道的创建和维护，清理和保养植被，树木和树篱的修剪，将树木和树篱覆盖到地面或者创建防火墙的效果，在进行相关的旋转切割，进行地面清理和开荒时，因为地面上的金属块，铁条等，造成滚筒上的齿容易损坏和磨损。
现有技术中提出了公告号为CN216960694U的中国专利（以下简称对比文件1），通过刀头的结构设置，因为刀头具有两个切割刀面，当滚筒被驱动转动的情况下，其中一个切割刀面起到主要的切割作用，当其中一个切割刀面磨损或者损坏后，通过松开沉头螺钉，转动刀头，将另外一面的切割刀面与磨损的切割刀面转换，实现在不更换的情况下延长刀头使用寿命的有益效果。
对比文件1中虽能实现便捷性地对刀头进行更换，但在开荒切割过程中，对于一些不规则形状的灌木等被切割物进行切割时，滚筒难免会接触到该不规则形状的被切割物，容易对滚筒造成损伤，并且当滚筒与被切割物接触时，滚筒不具备刀头的部分会出现原地打转的情况，需带刀头再次与被切割物时，才能更好地起到开荒切割的作用，这就导致了开荒机开荒清理的效率不高；
对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种开荒机的切割滚筒，包括有可以实现滚动切割的切割滚筒主体，切割滚筒主体上设置有若干个切割结构，且若干个切割结构沿着切割滚筒主体的周向呈螺旋间隔分布；
切割结构包括有固设于切割滚筒主体表面的切割齿和过渡片，过渡片沿着切割齿的运动路径设置，其中，切割齿的外周上具有切割部，过渡片的外周上具有刀刃部，刀刃部呈弧线对接在切割滚筒主体表面以及切割部之间，且刀刃部对接在切割滚筒主体表面的一端到切割滚筒主体轴线的距离，小于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离。
作为本实用新型进一步方案：切割部到切割滚筒主体轴线的距离大于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离。
作为本实用新型进一步方案：过渡片呈半圆形状，其外周为所述刀刃部，其内侧下端开设有环形缺口，且环形缺口的半径与切割滚筒主体的半径相同，过渡片以通过环形缺口嵌合于切割滚筒主体。
作为本实用新型进一步方案：过渡片上开设有通孔。
作为本实用新型进一步方案：切割齿包括有固接于切割滚筒主体的刀座以及可拆卸连接于刀座的刀头，刀头的上端为所述切割部。
作为本实用新型进一步方案：切割部与刀刃部对接在切割部的一端间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1）通过有能够实现滚动切割的切割滚筒主体，沿着切割滚筒主体的周向呈螺旋间隔分布有若干个切割结构，通过螺旋间隔分布的设置，便于当切割结构对荒草或灌木等进行清理时，切除的废料能够沿着螺旋的方式及时排出，有效减少或避免切除废料的堆积；
2）基于切割滚筒主体能够降低其半径的基础上，通过将切割齿的切割部到切割滚筒主体能够具备一定的距离，使得到切割齿的长度能够加长，并延伸有过渡片这一设置，从而达到节省切割滚筒主体材料，节约成本的效果，同时有效减少切割滚筒主体与被切割物接触的情况发生，达到对切割滚筒主体进行保护的目的，还能提高对被切割物的切割效果；
3）过渡片的刀刃部对接在切割滚筒主体表面的一端到切割滚筒主体轴线的距离小于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离，从而使得开荒机在对灌木、荒草等被切割物进行开荒切割清理时，过渡片的刀刃部能够引导切割齿的切割部能够始终作用于被切割物，而切割齿上位于切割部以下的部位则能够得到过渡片的阻挡保护，保证开荒机对被切割物的开荒切割效果，也延长了切割齿的使用寿命，同时过渡片的刀刃部亦能够对被切割物进行一定程度上的开荒切割效果，从而提高了开荒清理效率；
4）过渡片能够对其刀刃部对被切割物切割的废料，以及对切割齿的切割部对被切割物切割的废料沿着刀刃部的两侧排开，使得切除的废料能够快速清理，有效避免切除废料的堆积。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型中过渡片的结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、切割滚筒主体；2、切割结构；3、切割齿；4、过渡片；5、切割部；6、刀刃部；7、环形缺口；8、通孔；9、刀座；10、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种开荒机的切割滚筒，包括有可以实现滚动切割的切割滚筒主体1，切割滚筒主体1上设置有若干个切割结构2，且若干个切割结构2沿着切割滚筒主体1的周向呈螺旋间隔分布；
切割结构2包括有固设于切割滚筒主体1表面的切割齿3和过渡片4，过渡片4沿着切割齿3的运动路径设置，其中，切割齿3的外周上具有切割部5，过渡片4的外周上具有刀刃部6，刀刃部6呈弧线对接在切割滚筒主体1表面以及切割部5之间，且刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端到切割滚筒主体1轴线的距离，小于刀刃部6对接在切割部5的一端到切割滚筒主体1轴线的距离。
本实用新型技术方案中，包括有能够实现滚动切割的切割滚筒主体1，其通过标准齿轮式电动机或者活塞式电动机驱动进行滚动切割，沿着切割滚筒主体1的周向呈螺旋间隔分布有若干个切割结构2，通过螺旋间隔分布的设置，便于当切割结构2对荒草或灌木等进行清理时，切除的废料能够沿着螺旋的方式及时排出，有效减少或避免切除废料的堆积；
优选地，切割结构2包括有切割齿3和相对应的过渡片4，且切割齿3和其对应的过渡片4处于切割滚筒主体1的同一圆周线上，从而使得切割齿3和其对应的过渡片4能够处于同一运动路径，即过渡片4能够沿着切割齿3运动路径设置；在此基础上，通过在切割齿3的外周上端具有切割部5，过渡片4的外周为刀刃部6，刀刃部6呈弧线对接在切割滚筒主体1表面以及切割部5之间，且刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端到切割滚筒主体1轴线的距离小于刀刃部6对接在切割部5的一端到切割滚筒主体1轴线的距离，即刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端的高度到刀刃部6对接在切割部5的一端的高度之间能够根据刀刃部6弧线结构呈逐步增加；
综上，基于切割滚筒主体1能够降低其半径的基础上，通过将切割齿3的切割部5到切割滚筒主体1能够具备一定的距离，使得到切割齿3的长度能够加长，并延伸有过渡片4这一设置，从而达到节省切割滚筒主体1材料，节约成本的效果，同时有效减少切割滚筒主体1与被切割物接触的情况发生，达到对切割滚筒主体1进行保护的目的，还能提高对被切割物的切割效果，具体为，过渡片4的刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端到切割滚筒主体1轴线的距离小于刀刃部6对接在切割部5的一端到切割滚筒主体1轴线的距离，从而使得开荒机在对灌木、荒草等被切割物进行开荒切割清理时，过渡片4的刀刃部6能够引导切割齿3的切割部5能够始终作用于被切割物，而切割齿3上位于切割部5以下的部位则能够得到过渡片4的阻挡保护，保证开荒机对被切割物的开荒切割效果，也延长了切割齿3的使用寿命，同时过渡片4的刀刃部6亦能够对被切割物进行一定程度上的开荒切割效果，从而提高了开荒清理效率，再者，过渡片4能够对其刀刃部6对被切割物切割的废料，以及对切割齿3的切割部5对被切割物切割的废料沿着刀刃部6的两侧排开，使得切除的废料能够快速清理，有效避免切除废料的堆积。
本实用新型实施例中，切割部5到切割滚筒主体1轴线的距离大于刀刃部6对接在切割部5的一端到切割滚筒主体1轴线的距离。
通过这一设置，使得切割部5能够突出于刀刃部6设置，保证在切割滚筒主体1翻转过程中，过渡片4的刀刃部6能够引导切割齿3的切割部5能够始终接触并作用于被切割物，且刀刃部6与切割部5之间不会造成冲突，同时刀刃部6亦能够与被切割物进行接触，并对其进行一定程度上的切割效果，整体设计合理，实用性强。
本实用新型实施例中，过渡片4呈半圆形状，其外周为所述刀刃部6，其内侧下端开设有环形缺口7，且环形缺口7的半径与切割滚筒主体1的半径相同，过渡片4以通过环形缺口7嵌合于切割滚筒主体1。
通过在过渡片4下端开设有用于嵌合在切割滚筒主体1的环形缺口7，其下端靠近滚筒主体的一端即为刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端，其上端远离滚筒主体的一端即为刀刃部6对接在切割部5的一端，从而满足了刀刃部6对接在切割滚筒主体1表面的一端到切割滚筒主体1轴线的距离，小于刀刃部6对接在切割部5的一端到切割滚筒主体1轴线的距离这一设置，并且过渡片4呈半圆形状，使得过渡片4上的刀刃部6呈圆弧形，从而利于刀刃部6与被切割物接触时的平稳性。
本实用新型实施例中，过渡片4上开设有通孔8。
在保证过渡片4的刚性的前提下，通过在过渡片4上开设有通孔8，达到节省材料的效果，从而有效达到节约成本的目的。
本实用新型实施例中，切割齿3包括有固接于切割滚筒主体1的刀座9以及可拆卸连接于刀座9的刀头10，刀头10的上端为所述切割部5。
通过可拆卸的刀头10设置，刀头10与刀座9的连接方式可为螺丝连接的机械方式，从而可实现刀头10的单个更换，利于成本。
本实用新型实施例中，切割部5与刀刃部6对接在切割部5的一端间隙配合。
通过这一设置，使得刀头10具有更换的空间，设计合理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，包括有可以实现滚动切割的切割滚筒主体，切割滚筒主体上设置有若干个切割结构，且若干个切割结构沿着切割滚筒主体的周向呈螺旋间隔分布；
切割结构包括有固设于切割滚筒主体表面的切割齿和过渡片，过渡片沿着切割齿的运动路径设置，其中，切割齿的外周上具有切割部，过渡片的外周上具有刀刃部，刀刃部呈弧线对接在切割滚筒主体表面以及切割部之间，且刀刃部对接在切割滚筒主体表面的一端到切割滚筒主体轴线的距离，小于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离。
2.根据权利要求1所述的一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，切割部到切割滚筒主体轴线的距离大于刀刃部对接在切割部的一端到切割滚筒主体轴线的距离。
3.根据权利要求1所述的一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，过渡片呈半圆形状，其外周为所述刀刃部，其内侧下端开设有环形缺口，且环形缺口的半径与切割滚筒主体的半径相同，过渡片以通过环形缺口嵌合于切割滚筒主体。
4.根据权利要求1所述的一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，过渡片上开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，切割齿包括有固接于切割滚筒主体的刀座以及可拆卸连接于刀座的刀头，刀头的上端为所述切割部。
6.根据权利要求5所述的一种开荒机的切割滚筒，其特征在于，切割部与刀刃部对接在切割部的一端间隙配合。
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