CN217657107U - 一种用于割草机的滚筒型甩刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于割草机的滚筒型甩刀,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切,从而使得刀座根部与刀轴的交接位置形成弧形流线结构而不是硬性夹角,从而在该滚筒型甩刀旋转作业时,可以有效避免或减少杂物碎屑在刀座根部与刀轴交接位置积存,确保了该滚筒型甩刀割草作业的顺畅性;该滚筒型甩刀结构设计巧妙合理,制备实施可行性高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及割草机技术领域,具体涉及一种用于割草机的滚筒型甩刀。
背景技术
割草机在农业生产、园林绿化、森林防护等方面有着十分重要的应用,按割草方式有滚刀式割草机、旋刀式割草机、侧挂式割草机和甩刀式割草机,由于甩刀式割草机在遇到障碍物时可以及时回缩,降低了刀片被障碍物的损坏,因此甩刀式割草机常用于草灌木林地带的割草作业,以及地面不平牧场的更新改造等。
现有技术中的甩刀式割草机工作时,刀轴高速旋转,带动刀片高速切割。在此过程中,刀座根部与刀轴交接位置的夹角处容易积存草、木、泥土等碎屑杂物,严重的会影响刀轴运动平衡性,增加工作负荷。例如中国专利号ZL201922493905.8公开的一种割草机Y型滚筒甩刀结构,割草刀安装在刀轴的刀座上,刀座分为三组,在刀轴旋转方向上三组均布。该刀座根部与刀轴的交接位置同样存在容易积存杂物的夹角,使用过程中同样会积存碎屑杂物,存在影响刀轴运动平衡性的隐患。
为此,有必要设计一种刀座根部与刀轴的交接位置不容易积存杂物的滚筒型甩刀,以克服上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种用于割草机的滚筒型甩刀,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切,从而使得刀座根部与刀轴的交接位置形成弧形流线结构而不是硬性夹角,从而在该滚筒型甩刀旋转作业时,可以有效避免或减少杂物碎屑在刀座根部与刀轴交接位置积存,确保了该滚筒型甩刀割草作业的顺畅性;该滚筒型甩刀结构设计巧妙合理,制备实施可行性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种用于割草机的滚筒型甩刀,包括刀轴、若干刀座、若干割草刀,若干所述的刀座固设于刀轴的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀安装于刀座上,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切。
本实用新型的一种用于割草机的滚筒型甩刀,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切,从而使得刀座根部与刀轴的交接位置形成弧形流线结构而不是硬性夹角,从而在该滚筒型甩刀旋转作业时,可以有效避免或减少杂物碎屑在刀座根部与刀轴交接位置积存,确保了该滚筒型甩刀割草作业的顺畅性;该滚筒型甩刀结构设计巧妙合理,制备实施可行性高,实用性强。
优选地,若干所述的刀座沿长度方向螺旋式间隔分布于刀轴上。达到同样的割草作业效率,采用螺旋式排列方式可以减少割草刀的安装数量,降低成本,同时割草作业过程中负荷较均匀,在动态平衡过程中更平稳,从而使得滚筒型甩刀在割草作业时震动较小,延长使用寿命。
进一步优选地,若干所述的刀座分为四组、六组、八组、十组、十二组中一种。
进一步优选地,所述的刀轴的长度为1400mm、1600mm、1800mm中的一种。
进一步优选地,所述的刀轴的长度为1400mm和1600mm时,若干所述的刀座分为六组;所述的刀轴的长度为1800mm时,若干所述的刀座分为六组或十二组。刀座在刀轴上分布合理即割草刀在刀轴上分布合理,确保该滚筒型甩刀的割草作业效率。
进一步优选地,所述的刀座焊接固设于刀轴的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀通过螺栓组件一一对应固定安装于刀座上。割草刀为易损件,其在刀座上的固定安装方式简单,从而确保了后期割草刀的安装更换效率。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型的一种用于割草机的滚筒型甩刀,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切,从而使得刀座根部与刀轴的交接位置形成弧形流线结构而不是硬性夹角,从而在该滚筒型甩刀旋转作业时,可以有效避免或减少杂物碎屑在刀座根部与刀轴交接位置积存,确保了该滚筒型甩刀割草作业的顺畅性;该滚筒型甩刀结构设计巧妙合理,制备实施可行性高,实用性强。
2、若干所述的刀座沿长度方向螺旋式间隔分布于刀轴上。达到同样的割草作业效率,采用螺旋式排列方式可以减少割草刀的安装数量,降低成本,同时割草作业过程中负荷较均匀,在动态平衡过程中更平稳,从而使得滚筒型甩刀在割草作业时震动较小,延长使用寿命。
3、所述的刀座焊接固设于刀轴的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀通过螺栓组件一一对应固定安装于刀座上。割草刀为易损件,其在刀座上的固定安装方式简单,从而确保了后期割草刀的安装更换效率。
附图说明
图1是实施例1中一种用于割草机的滚筒型甩刀的正等测立体结构示意图;
图2是实施例1中一种用于割草机的滚筒型甩刀的一端视图;
图3是实施例1中装配有刀座的刀轴的正等测立体结构示意图;
图4是实施例1中装配有刀座的刀轴的一端视图;
图5是实施例1中装配有刀座的刀轴的主视图。
图中:1、刀轴;2、刀座;3、割草刀;4、螺栓组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1~5所示,一种用于割草机的滚筒型甩刀,包括刀轴1、若干刀座2、若干割草刀3,若干所述的刀座2固设于刀轴1的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀3安装于刀座2上,刀座2的外侧缘设为弧形结构,并且刀座2迎风面的外侧缘与刀轴1迎风面的外侧圆弧面相切。
优选地,若干所述的刀座2沿长度方向螺旋式间隔分布于刀轴1上。
进一步优选地,若干所述的刀座2分为四组、六组、八组、十组、十二组中一种。
进一步优选地,所述的刀轴1的长度为1400mm、1600mm、1800mm中的一种。
进一步优选地,所述的刀轴1的长度为1400mm和1600mm时,若干所述的刀座2分为六组。
进一步优选地,所述的刀座2焊接固设于刀轴1的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀3通过螺栓组件4一一对应固定安装于刀座2上。
实施例2
一种用于割草机的滚筒型甩刀,与实施例1中一种用于割草机的滚筒型甩刀的区别在于,所述的刀轴1的长度为1800mm时,若干所述的刀座2分为六组或十二组。
本实用新型的一种用于割草机的滚筒型甩刀,刀座的外侧缘设为弧形结构,并且刀座迎风面的外侧缘与刀轴迎风面的外侧圆弧面相切,从而使得刀座根部与刀轴的交接位置形成弧形流线结构而不是硬性夹角,从而在该滚筒型甩刀旋转作业时,可以有效避免或减少杂物碎屑在刀座根部与刀轴交接位置积存,确保了该滚筒型甩刀割草作业的顺畅性;该滚筒型甩刀结构设计巧妙合理,制备实施可行性高,实用性强。
本实用新型的一种用于割草机的滚筒型甩刀上的刀座不仅仅局限于沿长度方向螺旋式间隔分布于刀轴上,刀座还可以沿长度方向平直间隔分布于刀轴上或间隔交错分布于刀轴上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,包括刀轴(1)、若干刀座(2)、若干割草刀(3),若干所述的刀座(2)固设于刀轴(1)的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀(3)安装于刀座(2)上,刀座(2)的外侧缘设为弧形结构,并且刀座(2)迎风面的外侧缘与刀轴(1)迎风面的外侧圆弧面相切。
2.如权利要求1所述的用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,若干所述的刀座(2)沿长度方向螺旋式间隔分布于刀轴(1)上。
3.如权利要求1或2所述的用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,若干所述的刀座(2)分为四组、六组、八组、十组、十二组中一种。
4.如权利要求3所述的用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,所述的刀轴(1)的长度为1400mm、1600mm、1800mm中的一种。
5.如权利要求4所述的用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,所述的刀轴(1)的长度为1400mm和1600mm时,若干所述的刀座(2)分为六组;所述的刀轴(1)的长度为1800mm时,若干所述的刀座(2)分为六组或十二组。
6.如权利要求5所述的用于割草机的滚筒型甩刀,其特征在于,所述的刀座(2)焊接固设于刀轴(1)的外侧圆弧面上,若干所述的割草刀(3)通过螺栓组件(4)一一对应固定安装于刀座(2)上。
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