CN219981397U - 一种组合式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，且公开了一种组合式散热器，包括导热基座和散热片，导热基座的一面开设有供散热片进行适配插接的插槽，散热片插接在适配的插槽内通过限位构件限位；限位构件包括开设在插槽内侧壁的滑动腔，滑动腔内活动连接有适配的限位杆，限位杆的一端与滑动腔内底部之间连接有弹簧，散热片的侧面开设有与限位杆一端适配的限位槽；导热基座一面还设置有可对限位杆复位的复位构件。本实用新型中，散热片插接在插槽内，当散热片的限位槽移动至限位杆的一端时，限位杆受到弹簧的张力进而弹出，限位杆的一端与限位槽适配卡接，进而达到快速方便的对散热片和导热基座之间进行组合并安装。

Description

一种组合式散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种组合式散热器。

背景技术

散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，散热器的制造材质有很多种，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银、铜、铝和钢，而铝合金的优点是价格低廉、重量轻等优点，故市面上较多散热片器均为铝合金制造。

为了便于对散热器进行组合安装，现有技术对散热器作出了诸多的改进，如专利公开号为CN212644545U的专利，公开了一种组合式散热器，涉及金属散热器技术领域。其技术要点是：包括金属制成的导热板，所述导热板上均匀排布设置有若干通孔，所述导热板上表面设置有若干均匀排布且截面呈T型的滑槽，所述滑槽上设置有过盈配合的散热片，本实用新型具有便于安装不同LED灯的优点。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：

上述专利中的散热器通过过盈的方式安装在导热板的一侧，且在安装时需要通过散热片的一侧通过插接的方式与滑槽进行插接连接，过盈加插接的方式进行连接，导致在对散热片和导热板之间进行连接时较为困难，需要对其两者之间中的一者进行特别处理，比如热处理，进而导致在对散热片进行安装时较为繁琐，因此，本领域亟需对一种组合式散热器作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式散热器，便于对散热片和导热基座之间组合安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式散热器，包括导热基座和散热片，导热基座的一面开设有供散热片进行适配插接的插槽，散热片插接在适配的插槽内通过限位构件限位；限位构件包括开设在插槽内侧壁的滑动腔，滑动腔内活动连接有适配的限位杆，限位杆的一端与滑动腔内底部之间连接有弹簧，散热片的侧面开设有与限位杆一端适配的限位槽；导热基座一面还设置有可对限位杆复位的复位构件。

优选地，复位构件包括开设在插槽对称侧壁且与外部连通的挤压槽，限位杆的对称侧面开设有与挤压槽适配的让位槽，挤压槽和让位槽可插接有挤压块。

优选地，插槽内对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。

优选地，插槽的两端对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。

优选地，限位杆靠近散热片的一端边角呈斜面状，限位槽与限位杆开设斜面的一端适配设置。

优选地，插槽的两端边部与散热片的两端边部均开设有倒角。

优选地，插槽两端为开口设置，限位杆和弹簧的长度不大于插槽底部的宽度。

优选地，散热片内开设有贯穿其两端的第一散热孔，散热片远离导热基座的一端开设有贯穿第一散热孔的第二散热孔。

优选地，散热片的对称侧面固定连接有散热翅片，散热翅片远离散热片的一端开设有与第一散热孔连通的第三散热孔。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式散热器，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置有与散热片侧面适配的插槽，对散热片进行组合安装时，将散热片插接在插槽内，当散热片的限位槽移动至限位杆的一端时，限位杆受到弹簧的张力进而弹出，限位杆的一端与限位槽适配卡接，进而达到快速方便的对散热片和导热基座之间进行组合并安装。

2、本实用新型结构简单，操作方便，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型散热片与导热基座安装后结构示意图；

图2为本实用新型中的导热基座局部剖面结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、导热基座；2、散热片；3、插槽；4、滑动腔；5、限位杆；6、弹簧；7、限位槽；8、挤压槽；9、让位槽；10、挤压块；11、第一散热孔；12、散热翅片；13、第二散热孔；14、第三散热孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种组合式散热器，包括导热基座1和散热片2，导热基座1的一面开设有供散热片2进行适配插接的插槽3，散热片2插接在适配的插槽3内通过限位构件限位；限位构件包括开设在插槽3内侧壁的滑动腔4，滑动腔4内活动连接有适配的限位杆5，限位杆5的一端与滑动腔4内底部之间连接有弹簧6，散热片2的侧面开设有与限位杆5一端适配的限位槽7；导热基座1一面还设置有可对限位杆5复位的复位构件。

具体地，请参阅图1-图4，本实用新型中的一种组合式散热器，需要解决的问题是针对现有技术中对散热片2的安装问题，现有技术如专利公开号为CN212644545U的专利，公开了一种组合式散热器；本实用新型中的一种组合式的散热器，对散热片2进行与导热基座1安装时，通过散热片2与导热基座1侧面插槽3适配的一面，通过插接的方式将散热片2的一侧插入至插槽3内，插槽3与散热片2的侧面为适配设置，并不是过盈设置，当散热片2的一端移动至限位杆5的侧面时，可通过手指或是其他工具将限位杆5挤压入滑动腔4内，进而对散热片2继续移动，也可将散热片2的端部开设倒角，限位杆5的端部同样开设倒角，便于将限位杆5挤压回滑动腔4内，下面实施例中有介绍，继续移动散热片2，当散热片2上的限位槽7移动至与限位杆5一端位置适配时，限位杆5受到弹簧6的张力作用下，弹簧6将限位杆5推动至限位槽7内，限位槽7的一端与限位杆5的一端适配设置，进而将散热片2限位并固定在插槽3内，对散热片2和导热基座1之间的安装更加的方便快捷，对其拆卸时，使用复位构件将限位杆5复位至滑动腔4内，即可对散热片2进行拆卸，更加的方便对散热片2进行拆卸维护或是更换。

其中，上述的导热基座1为铜制品，具有较高的导热性，散热片2为铝制品，成本较低，导热基座1的侧面插接有多个散热片2，进而提高散热效果，限位杆5和弹簧6为钢制品，不需要或是较小承担散热作用，且成本进一步地降低。

作为本实用新型的一种技术优化方案，复位构件包括开设在插槽3对称侧壁且与外部连通的挤压槽8，限位杆5的对称侧面开设有与挤压槽8适配的让位槽9，挤压槽8和让位槽9可插接有挤压块10。

具体地，请参阅图3和图4，需要对散热片2进行拆卸时，将挤压块10插入至挤压槽8内，挤压块10呈楔形状设置，挤压块10的端部插接在让位槽9内，往下按压挤压块10，挤压块10的斜面挤压限位杆5，弹簧6受到挤压收缩，进而将限位杆5挤压至滑动腔4内，散热片2失去限位效果，进而可将散热片2从插槽3内移动并拆除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽3内对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。两组限位构件和复位构件的设置，提高散热片2安装在导热基座1上时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽3的两端对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。四组限位构件和复位构件的设置，提高散热片2安装在导热基座1上时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位杆5靠近散热片2的一端边角呈斜面状，限位槽7与限位杆5开设斜面的一端适配设置。

具体地，请参阅图4，当移动散热片2时，不需要手动将限位杆5挤压至滑动腔4内，利用限位杆5一端的斜面的设置，散热片2的一端与限位杆5进行挤压，稍微用力推动散热片2，即可将限位杆5完全挤压至滑动腔4内，继续移动散热片2，当限位槽7的位置与限位杆5一端的位置适配时，限位杆5自动弹出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽3的两端边部与散热片2的两端边部均开设有倒角。倒角具有一定的导向作用，便于操作人员对散热片2插接在插槽3内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽3两端为开口设置，限位杆5和弹簧6的长度不大于插槽3底部的宽度。

具体地，请参阅图4，通过以上的设置，弹簧6和限位杆5可在现场进行安装，将弹簧6横向散入至插槽3内，并与滑动腔4对准，将弹簧6插入至滑动腔4内，再次将限位杆5插入至滑动腔4内，不需要安装散热片2的插槽3内，无需进行限位杆5和弹簧6的安装，进一步地节省了成本。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热片2内开设有贯穿其两端的第一散热孔11，散热片2远离导热基座1的一端开设有贯穿第一散热孔11的第二散热孔13。开设有第一散热孔11和第二散热孔13，提高散热片2与空气接触面积，增强对导热基座1的散热性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热片2的对称侧面固定连接有散热翅片12，散热翅片12远离散热片2的一端开设有与第一散热孔11连通的第三散热孔14。散热翅片12和第三散热孔14提高散热性能的同时，散热翅片12也具有提高散热片2的强度的效果。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式散热器，包括导热基座（1）和散热片（2），其特征在于，导热基座（1）的一面开设有供散热片（2）进行适配插接的插槽（3），散热片（2）插接在适配的插槽（3）内通过限位构件限位；限位构件包括开设在插槽（3）内侧壁的滑动腔（4），滑动腔（4）内活动连接有适配的限位杆（5），限位杆（5）的一端与滑动腔（4）内底部之间连接有弹簧（6），散热片（2）的侧面开设有与限位杆（5）一端适配的限位槽（7）；导热基座（1）一面还设置有可对限位杆（5）复位的复位构件。

2.根据权利要求1所述的一种组合式散热器，其特征在于，复位构件包括开设在插槽（3）对称侧壁且与外部连通的挤压槽（8），限位杆（5）的对称侧面开设有与挤压槽（8）适配的让位槽（9），挤压槽（8）和让位槽（9）可插接有挤压块（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种组合式散热器，其特征在于，插槽（3）内对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。

4.根据权利要求1或2所述的一种组合式散热器，其特征在于，插槽（3）的两端对称侧壁均设置有限位构件和复位构件。

5.根据权利要求1或2所述的一种组合式散热器，其特征在于，限位杆（5）靠近散热片（2）的一端边角呈斜面状，限位槽（7）与限位杆（5）开设斜面的一端适配设置。

6.根据权利要求5所述的一种组合式散热器，其特征在于，插槽（3）的两端边部与散热片（2）的两端边部均开设有倒角。

7.根据权利要求1、2或6所述的一种组合式散热器，其特征在于，插槽（3）两端为开口设置，限位杆（5）和弹簧（6）的长度不大于插槽（3）底部的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种组合式散热器，其特征在于，散热片（2）内开设有贯穿其两端的第一散热孔（11），散热片（2）远离导热基座（1）的一端开设有贯穿第一散热孔（11）的第二散热孔（13）。

9.根据权利要求8所述的一种组合式散热器，其特征在于，散热片（2）的对称侧面固定连接有散热翅片（12），散热翅片（12）远离散热片（2）的一端开设有与第一散热孔（11）连通的第三散热孔（14）。