CN219981155U - 一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，包括底座，所述底座的顶部分别设置第一卡槽和若干组第二卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一调节组件，每组所述第二卡槽的内部均对应设置有第二调节组件，通过设置第一调节组件和第二调节组件，便于通过第一螺杆的转动带动第一立柱移动，便于调节相邻的第一立柱之间的距离，通过第二螺杆的转动带动第二立柱移动，便于调节第二立柱的位置，从而实现根据待加工的电路板的长度和宽度进行相应调节，从而是的该设备具有广泛的适用性和实用性。

Description

一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，在电路板加工过程中，一般的电路加工设备不能够根据所需加工的电路板的大小进行相应夹持固定，导致设备的使用具有局限性，不能够满足现阶段使用需求，因此我们需要提出一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，通过设置第一调节组件和第二调节组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，包括底座，所述底座的顶部分别设置第一卡槽和若干组第二卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一调节组件，每组所述第二卡槽的内部均对应设置有第二调节组件；

所述第一调节组件包括第一定位杆、第一螺杆和若干组第一立柱，所述第一定位杆的两端分别安装于第一卡槽的内壁，所述第一螺杆的一端贯穿转动于底座的内部，所述第一螺杆的中间部分螺纹连接于若干组第一立柱的内部，所述第一定位杆的中间部分贯穿滑动与若干组第一立柱的内部；

所述第二调节组件包括第二螺杆、第二定位杆和第二立柱，所述第二定位杆的两端分别安装于第二卡槽的内壁，所述第二螺杆的一端贯穿转动于底座的内部，所述第二螺杆的中间部分螺纹连接于第二立柱的内部，所述第二定位杆的中间部分贯穿滑动与第二立柱的内部。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的内侧均设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持座、夹持板和夹持杆，所述夹持座的一侧开设有凹槽，所述夹持杆螺纹连接于夹持座的内部，所述夹持杆螺纹连接于夹持座一侧开设的凹槽的内部的一端与夹持板的一侧固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部设置有第一移动组件。

优选的，所述第一移动组件包括第三螺杆、第三定位杆和支撑板，所述第三定位杆的两端分别固定于第三卡槽的内壁上，所述第三定位杆的中间部分滑动连接于支撑板的内部，所述第三螺杆的一端转动连接于底座的内部，所述第三螺杆的中间部分螺纹连接于支撑板的内部。

优选的，所述支撑板的一侧设置有顶板，所述顶板底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有第二移动组件。

优选的，所述第二移动组件包括第一电机、第四螺杆、第四定位杆和滑块，所述第一电机的输出端与第四螺杆的一端固定连接，所述第四螺杆的一端转动连接于顶板的内部，所述第四螺杆的中间部分螺纹连接于滑块的内部，所述第四定位杆的两端分别固定于顶板底部开设的滑槽的内壁，所述第四定位杆的中间部分滑动连接于滑块的内部。

优选的，所述滑块的底部安装有升降组件，所述升降组件包括气缸、伸缩杆和安装座，所述气缸的顶部与滑块的底部固定连接，所述气缸的活塞端与伸缩杆的端固定连接，所述伸缩杆的伸缩末端与安装座的顶部固定连接。

优选的，所述安装座的内壁设置有打孔组件，所述打孔组件包括第二电机、传动杆和钻头，所述第二电机安装于安装座的内部，所述第二电机的输出端与传动杆的一侧固定连接，所述传动杆远离第二电机的一端与钻头的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一调节组件和第二调节组件，便于通过第一螺杆的转动带动第一立柱移动，便于调节相邻的第一立柱之间的距离，通过第二螺杆的转动带动第二立柱移动，便于调节第二立柱的位置，从而实现根据待加工的电路板的长度和宽度进行相应调节，从而是的该设备具有广泛的适用性和实用性；

2、通过的第一移动组件和第二移动组件的设计，本实用新型能够便于通过转动第三螺杆从而调节支撑板的位置，从而实现顶板位置，通过第一电机带动第四螺杆转动，从而实现带动滑块移动，从而实现带动升降组件和打孔组件的移动，从而便于调节打孔组件和升降组件的位置，从而便于该设备更好的对代加工的电路板进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型的顶部的仰视的结构示意图；

图4为本实用新型抵第一调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型抵第二调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型抵第一移动组件的结构示意图。

图中：1、底座；101、第三卡槽；102、第二卡槽；103、第一卡槽；2、支撑板；3、顶板；4、夹持组件；41、夹持座；42、夹持板；43、夹持杆；5、第一调节组件；51、第一定位杆；52、第一螺杆；6、第二调节组件；64、第二螺杆；65、第二定位杆；7、第一移动组件；71、第三螺杆；72、第三定位杆；8、第二移动组件；81、第一电机；82、第四螺杆；83、第四定位杆；84、滑块；9、升降组件；91、气缸；92、伸缩杆；93、安装座；10、第一立柱；11、打孔组件；111、第二电机；112、传动杆；113、钻头；12、第二立柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，包括底座1，底座1的顶部分别设置第一卡槽103和若干组第二卡槽102，第一卡槽103的内部设置有第一调节组件5，每组第二卡槽102的内部均对应设置有第二调节组件6；

第一调节组件5包括第一定位杆51、第一螺杆52和若干组第一立柱10，第一定位杆51的两端分别安装于第一卡槽103的内壁，第一螺杆52的一端贯穿转动于底座1的内部，第一螺杆52的中间部分螺纹连接于若干组第一立柱10的内部，第一定位杆51的中间部分贯穿滑动与若干组第一立柱10的内部；

第二调节组件6包括第二螺杆64、第二定位杆65和第二立柱12，第二定位杆65的两端分别安装于第二卡槽102的内壁，第二螺杆64的一端贯穿转动于底座1的内部，第二螺杆64的中间部分螺纹连接于第二立柱12的内部，第二定位杆65的中间部分贯穿滑动与第二立柱12的内部。

其中，第一立柱10和第二立柱12的内侧均设置有夹持组件4，夹持组件4包括夹持座41、夹持板42和夹持杆43，夹持座41的一侧开设有凹槽，夹持杆43螺纹连接于夹持座41的内部，夹持杆43螺纹连接于夹持座41一侧开设的凹槽的内部的一端与夹持板42的一侧固定连接。

在本实施例中，第一立柱10的厚度小于第一卡槽103的间距，从而能够保证第一立柱10可以在第一卡槽103内部移动，第二立柱12的厚度小于第二卡槽102的间距，从而能够保证第二立柱12可以在第二卡槽102的内部移动，第一立柱10和第二立柱12均对称设置有两组，两组第一立柱10的内侧和两组第二立柱12的内侧均设置有夹持组件4，当需要加工电路板时，转动第一螺杆52，从而带动第一立柱10相对运动，转动第二螺杆64带动第二立柱12移动，由于两组第一立柱10的内侧和第二立柱12的内侧均设置有夹持组件4，从而实现可以根据所需加工的电路板的大小进行相应调节，待第一立柱10和第二立柱12调整到合适位置后，将代加工的电路板卡入夹持座41的凹槽中，转动夹持杆43带动夹持板42移动，从而将代加工的电路板夹持，方便后续的加工。

需要说明的是，第一螺杆52为双向螺纹杆，即第一螺杆52的外侧分布有正螺纹和反螺纹，两组第一立柱10分别安装于正螺纹和反螺纹上，为了便于保护代加工的电路板，夹持座41一侧的凹槽的内底壁上和夹持板42的底部均应设置海绵垫，从而在夹持板42与夹持座41将待加工的电路板卡接时，可以起到保护电路板的作用。

进一步的，底座1的顶部开设有第三卡槽101，第三卡槽101的内部设置有第一移动组件7，第一移动组件7包括第三螺杆71、第三定位杆72和支撑板2，第三定位杆72的两端分别固定于第三卡槽101的内壁上，第三定位杆72的中间部分滑动连接于支撑板2的内部，第三螺杆71的一端转动连接于底座1的内部，第三螺杆71的中间部分螺纹连接于支撑板2的内部。

优选的，支撑板2的一侧设置有顶板3，顶板3底部开设有滑槽，滑槽内设置有第二移动组件8，第二移动组件8包括第一电机81、第四螺杆82、第四定位杆83和滑块84，第一电机81的输出端与第四螺杆82的一端固定连接，第四螺杆82的一端转动连接于顶板3的内部，第四螺杆82的中间部分螺纹连接于滑块84的内部，第四定位杆83的两端分别固定于顶板3底部开设的滑槽的内壁，第四定位杆83的中间部分滑动连接于滑块84的内部，滑块84的底部安装有升降组件9，升降组件9包括气缸91、伸缩杆92和安装座93，气缸91的顶部与滑块84的底部固定连接，气缸91的活塞端与伸缩杆92的端固定连接，伸缩杆92的伸缩末端与安装座93的顶部固定连接，安装座93的内壁设置有打孔组件11，打孔组件11包括第二电机111、传动杆112和钻头113，第二电机111安装于安装座93的内部，第二电机111的输出端与传动杆112的一侧固定连接，传动杆112远离第二电机111的一端与钻头113的顶部固定连接。

在本实施例中，支撑板2的厚度小于第三卡槽101的间距，从而能够保证支撑板2可以在第三卡槽101的内部移动，滑块84的宽度小于顶板3底部所开设的滑槽的间距，从而能顾保证滑块84可以在顶板3底部所开设的滑槽中移动，安装座93的直径大于第二电机111的直径，从而保证第二电机111能够被安装于安装座93的内部，通过转动第三螺杆调整支撑板2在第三卡槽101中的位置，从而实现带动顶板3移动，通过第一电机81带动第四螺杆82转动，从而实现带动滑块84移动，从而带动滑块84底部的升降组件9和打孔组件11移动，从而实现调节升降组件9和打孔组件11的位置，通过气缸91带动伸缩杆92移动，进而带动安装座93移动，从而实现调整打孔组件11在水平位置上位置，通过第二电机带动传动杆112转动，从而带动钻头113转动，综上所述，能够实现钻头113可以随着被夹持的代加工的电路板的位置的移动而移动，从而便于该设备能够更好的针对不同大小的电路板进行打孔加工操作。

需要说明的，第一电机81、气缸91和第二电机111的大小型号根据实际使用情况决定，第一电机81和第二电机111如何供电，如何实现转动，气缸91如何供气，如何实现带动伸缩杆92运动，第一电机81如何安装，安装于哪里，第二电机111如何安装于安装座93中，均属于现有技术，这里不做赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别设置第一卡槽(103)和若干组第二卡槽(102)，所述第一卡槽(103)的内部设置有第一调节组件(5)，每组所述第二卡槽(102)的内部均对应设置有第二调节组件(6)；

所述第一调节组件(5)包括第一定位杆(51)、第一螺杆(52)和若干组第一立柱(10)，所述第一定位杆(51)的两端分别安装于第一卡槽(103)的内壁，所述第一螺杆(52)的一端贯穿转动于底座(1)的内部，所述第一螺杆(52)的中间部分螺纹连接于若干组第一立柱(10)的内部，所述第一定位杆(51)的中间部分贯穿滑动与若干组第一立柱(10)的内部；

所述第二调节组件(6)包括第二螺杆(64)、第二定位杆(65)和第二立柱(12)，所述第二定位杆(65)的两端分别安装于第二卡槽(102)的内壁，所述第二螺杆(64)的一端贯穿转动于底座(1)的内部，所述第二螺杆(64)的中间部分螺纹连接于第二立柱(12)的内部，所述第二定位杆(65)的中间部分贯穿滑动与第二立柱(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述第一立柱(10)和第二立柱(12)的内侧均设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括夹持座(41)、夹持板(42)和夹持杆(43)，所述夹持座(41)的一侧开设有凹槽，所述夹持杆(43)螺纹连接于夹持座(41)的内部，所述夹持杆(43)螺纹连接于夹持座(41)一侧开设的凹槽的内部的一端与夹持板(42)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第三卡槽(101)，所述第三卡槽(101)的内部设置有第一移动组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述第一移动组件(7)包括第三螺杆(71)、第三定位杆(72)和支撑板(2)，所述第三定位杆(72)的两端分别固定于第三卡槽(101)的内壁上，所述第三定位杆(72)的中间部分滑动连接于支撑板(2)的内部，所述第三螺杆(71)的一端转动连接于底座(1)的内部，所述第三螺杆(71)的中间部分螺纹连接于支撑板(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有第二移动组件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述第二移动组件(8)包括第一电机(81)、第四螺杆(82)、第四定位杆(83)和滑块(84)，所述第一电机(81)的输出端与第四螺杆(82)的一端固定连接，所述第四螺杆(82)的一端转动连接于顶板(3)的内部，所述第四螺杆(82)的中间部分螺纹连接于滑块(84)的内部，所述第四定位杆(83)的两端分别固定于顶板(3)底部开设的滑槽的内壁，所述第四定位杆(83)的中间部分滑动连接于滑块(84)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述滑块(84)的底部安装有升降组件(9)，所述升降组件(9)包括气缸(91)、伸缩杆(92)和安装座(93)，所述气缸(91)的顶部与滑块(84)的底部固定连接，所述气缸(91)的活塞端与伸缩杆(92)的端固定连接，所述伸缩杆(92)的伸缩末端与安装座(93)的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有防位移结构的印刷电路板加工设备，其特征在于：所述安装座(93)的内壁设置有打孔组件(11)，所述打孔组件(11)包括第二电机(111)、传动杆(112)和钻头(113)，所述第二电机(111)安装于安装座(93)的内部，所述第二电机(111)的输出端与传动杆(112)的一侧固定连接，所述传动杆(112)远离第二电机(111)的一端与钻头(113)的顶部固定连接。