CN219981065U - 一种防护型电池加热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护型电池加热膜,包括集成壳体和电源线,加热组件,其设置于防护壳体的内部,加热组件包括加热膜组和多个定型组件,多个定型组件等距设置于防护壳体的内部,加热膜组在多个定型组件的作用下呈S弯曲形状位于防护壳体的内部,定型组件包括第一U型框架和第二U型框架,第一U型框架和第二U型框架卡接设置,加热膜组位于第一U型框架和第二U型框架之间。本实用新型利用加热组件的设置方式,加热组件包括加热膜组和定型组件,在定型组件的作用下,加热膜组可以呈S弯曲形状设置,进而其受到一个弯曲挤压时,S弯曲的加热膜组可以发生相对应的形变弯曲,避免加热膜组撕裂拉断的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热膜领域,特别涉及一种防护型电池加热膜。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行。
为了降低严寒天气对电池的影响,会在电池上安装一个加热膜,从而保证电池的正常使用性能。
加热膜在安装在电池上工作时,通常是直接放置安装在电池的外部,并且加热膜通常是由基膜和电阻丝组成,但是电池在使用一段时间之后,其形状会发生膨胀,进而导致加热膜上的电阻丝受到挤压拉扯,进而导致加热膜出现撕裂拉断的情况,进而降低其实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护型电池加热膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护型电池加热膜,包括:
集成壳体和电源线,所述集成壳体包括防护壳体和密封板盖;
加热组件,其设置于防护壳体的内部,所述加热组件包括加热膜组和多个定型组件,多个所述定型组件等距设置于防护壳体的内部,所述加热膜组在多个定型组件的作用下呈S弯曲形状位于防护壳体的内部。
优选的,所述定型组件包括第一U型框架和第二U型框架,所述第一U型框架和第二U型框架卡接设置,所述加热膜组位于第一U型框架和第二U型框架之间。
优选的,所述加热膜组包括两个基膜和电阻丝,所述电阻丝固定连接于两个基膜之间,所述电源线与电阻丝电性连接,所述电源线的外壁与密封板盖滑动穿插套接。
优选的,所述防护壳体的底部开设有开孔,所述开孔的内腔固定套接有散热板,所述防护壳体的内腔的两侧均设置有防护垫,所述防护垫位于加热组件的两侧。
优选的,所述密封板盖位于防护壳体的一侧,所述防护壳体内腔一侧的两边侧均固定连接有固定块。
优选的,所述密封板盖一侧的两边侧均设置有内螺栓,所述内螺栓的外壁与固定块螺纹穿插套接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用加热组件的设置方式,加热组件包括加热膜组和定型组件,在定型组件的作用下,加热膜组可以呈S弯曲形状设置,进而其受到一个弯曲挤压时,S弯曲的加热膜组可以发生相对应的形变弯曲,避免加热膜组撕裂拉断的情况;
(2)本实用新型利用集成壳体和定型组件的配合使用,集成壳体包括防护壳体、密封板盖、固定块、内螺栓、防护垫和散热板,在防护壳体的作用下,可以保证定型组件的稳定性,避免定型组件出现散乱的情况,进而保证其使用的稳定性,且防护壳体还可以对加热膜组进行防护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型俯面内部结构示意图。
图3为本实用新型正面内部结构示意图。
图4为本实用新型基膜部分正面内部结构示意图。
图5为本实用新型第一U型框架和第二U型框架结构正面示意图。
图中:1、集成壳体;11、防护壳体;12、密封板盖;13、固定块;14、内螺栓;15、防护垫;16、散热板;2、加热组件;21、加热膜组;211、基膜;212、电阻丝;22、定型组件;221、第一U型框架;222、第二U型框架;3、电源线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种防护型电池加热膜,包括:
集成壳体1和电源线3,集成壳体1包括防护壳体11和密封板盖12,防护壳体11的底部开设有开孔,开孔的内腔固定套接有散热板16,防护壳体11的内腔的两侧均设置有防护垫15,防护垫15可以保证加热组件2在防护壳体11内部的稳定性,并且防护垫15为耐高温材质,不会因为加热组件2通电发热导致其损坏,且防护壳体11为保温材质制造而成,进而可以降低其内部热量的流失,防护壳体11内部的热量可以通过散热板16散出,对其相匹配使用的电池进行加热,从而提高能量的利用效率,防护垫15位于加热组件2的两侧,密封板盖12位于防护壳体11的一侧,防护壳体11内腔一侧的两边侧均固定连接有固定块13,密封板盖12一侧的两边侧均设置有内螺栓14,内螺栓14的外壁与固定块13螺纹穿插套接。
加热组件2,其设置于防护壳体11的内部,加热组件2包括加热膜组21和多个定型组件22,多个定型组件22等距设置于防护壳体11的内部,加热膜组21在多个定型组件22的作用下呈S弯曲形状位于防护壳体11的内部。
定型组件22包括第一U型框架221和第二U型框架222,第一U型框架221和第二U型框架222卡接设置,加热膜组21位于第一U型框架221和第二U型框架222之间,第一U型框架221和第二U型框架222如图5所示,当第一U型框架221和第二U型框架222卡接在加热膜组21的外部时,加热膜组21就可以弯曲形成图4的形状,进而加热膜组21受到拉扯力时不会出现绷断的情况。
加热膜组21包括两个基膜211和电阻丝212,电阻丝212固定连接于两个基膜211之间,电源线3与电阻丝212电性连接,电源线3的外壁与密封板盖12滑动穿插套接,进而电源线3通电,电阻丝212通电发热,就可以对其相配合使用的电池进行加热。
本实用新型工作原理:当对加热膜组21安装的时候,首先利用第一U型框架221和第二U型框架222卡接在加热膜组21的内部,进而使加热膜组21在第一U型框架221和第二U型框架222的作用下,形成S弯曲部分,然后重复上述步骤利用多个定型组件22将加热膜组21形成弯曲形状,并且将其放置进入防护壳体11内部,并且利用密封板盖12和内螺栓14对其固定;
从而其与电池配合使用时,电池外部膨胀对防护壳体11造成挤压时,首先防护壳体11对加热膜组21起到保护作用,并且由于加热膜组21具有弯曲形状,从而其不会导致弯曲撕裂绷断的情况,从而保证其正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防护型电池加热膜,其特征在于,包括:
集成壳体(1)和电源线(3),所述集成壳体(1)包括防护壳体(11)和密封板盖(12);
加热组件(2),其设置于防护壳体(11)的内部,所述加热组件(2)包括加热膜组(21)和多个定型组件(22),多个所述定型组件(22)等距设置于防护壳体(11)的内部,所述加热膜组(21)在多个定型组件(22)的作用下呈S弯曲形状位于防护壳体(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防护型电池加热膜,其特征在于,所述定型组件(22)包括第一U型框架(221)和第二U型框架(222),所述第一U型框架(221)和第二U型框架(222)卡接设置,所述加热膜组(21)位于第一U型框架(221)和第二U型框架(222)之间。
3.根据权利要求1所述的一种防护型电池加热膜,其特征在于,所述加热膜组(21)包括两个基膜(211)和电阻丝(212),所述电阻丝(212)固定连接于两个基膜(211)之间,所述电源线(3)与电阻丝(212)电性连接,所述电源线(3)的外壁与密封板盖(12)滑动穿插套接。
4.根据权利要求1所述的一种防护型电池加热膜,其特征在于,所述防护壳体(11)的底部开设有开孔,所述开孔的内腔固定套接有散热板(16),所述防护壳体(11)的内腔的两侧均设置有防护垫(15),所述防护垫(15)位于加热组件(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种防护型电池加热膜,其特征在于,所述密封板盖(12)位于防护壳体(11)的一侧,所述防护壳体(11)内腔一侧的两边侧均固定连接有固定块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种防护型电池加热膜,其特征在于,所述密封板盖(12)一侧的两边侧均设置有内螺栓(14),所述内螺栓(14)的外壁与固定块(13)螺纹穿插套接。
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