CN219980902U - 一种视频编解码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种视频编解码装置，包括外壳、托盘组件和显示组件，所述外壳为方型管状型材，所述方型管状型材的端面呈倾斜状以形成显示组件的安装区域，所述方型管状型材的倾斜状端面的周侧设置有多个安装块，所述托盘组件通过第一紧固件安装于多个安装块上，所述显示组件则安装于所述托盘组件上。本实用新型具有结构简单、安装简便、成本低等优点。

Description

一种视频编解码装置

技术领域

本实用新型主要涉及视频编码或解码设备技术领域，具体涉及一种视频编解码装置。

背景技术

目前的视频编解码器等带触摸显示屏的产品的外壳1为方形管状类铝合金挤出型材，属于封闭的腔体，对应的PCB组件是从方形管状类铝合金挤出型材的端面(横截面)推进去的，如图1所示。其中对应的触摸显示屏(显示组件3)则安装在管状型材外壳上，如果安装在管状型材外壳的端面上，触摸显示屏尺寸必须小于外壳管状内径，才能附着在端面挡板上，从而通过外壳螺丝固定在外壳上，如图2所示。而在当触摸显示屏高度大于型材外壳的高度时(如图3所示)，虽然可以将触摸显示屏安装在的外壳顶面(通过CNC加工相应的安装结构)，但是在某些应用场景中，触摸显示屏在外壳顶面是不合适的，不便于用户察看。比如多个设备堆叠在一起，被压在下面的设备触摸显示屏就看不到。再比如设备要安装到服务器机柜里面，上下都堆叠放的有设备，无法看到设备顶部的触摸显示屏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的视频编解码装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种视频编解码装置，包括外壳、托盘组件和显示组件，所述外壳为方型管状型材，所述方型管状型材的端面呈倾斜状以形成显示组件的安装区域，所述方型管状型材的倾斜状端面的周侧设置有多个安装块，所述托盘组件通过第一紧固件安装于多个安装块上，所述显示组件则安装于所述托盘组件上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述托盘组件包括外框和内板，所述内板与所述外框紧固并安装在端面的安装块上，所述显示组件的周侧与所述外框粘接，所述显示组件的底面与所述内板粘接。

所述内板与所述外框通过第二紧固件紧固，所述第二紧固件为螺钉或螺栓。

所述外框和内板均由钣金件制成。

所述外壳端面上设计多条挤出模筋位以形成安装块。

所述安装块与所述外壳的端面之间形成沉台，以使显示组件的外表面与所述外壳的端面相平齐。

所述第一紧固件为螺钉或螺栓。

所述方型管状型材为铝合金型材。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的视频编解码装置，适用于产品需求中显示组件不能设计在外壳顶面且显示组件高度远高于型材外壳的情况，通过在方型管状型材的端面斜切形成显示组件的安装区域，可以让较矮的型材外壳适配大尺寸的显示组件，解决了在方形管状类铝合金挤出型材的端面上难以安装较大的带触摸显示屏的问题；而且上述装置的整体结构简单、安装简便、成本低且易于实现。

附图说明

图1为现有技术的外壳端面的结构示意图。

图2为现有技术中的显示屏安装于外壳端面的结构示意图。

图3为现有技术中显示屏高于外壳高度的示意图。

图4为本实用新型中的外壳在实施例的立体结构图。

图5为本实用新型中的外壳在实施例的侧视结构图。

图6为本实用新型中的托盘组件的结构示意图。

图7为本实用新型中的托盘组件安装于外壳端面的结构示意图。

图8为本实用新型的显示屏在实施例的后视结构图。

图9为本实用新型的显示屏在实施例的侧视结构图。

图10为本实用新型的装置在实施例的结构示意图。

图例说明：1、外壳；101、安装块；102、第一紧固件；2、托盘组件；201、外框；202、内板；203、第二紧固件；3、显示组件；301、触摸面板；302、显示屏。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图10所示，本实用新型实施例的视频编解码装置，具体为视频编解码器等带显示的产品，其具体结构包括外壳1、托盘组件2、PCB板和显示组件3(如触摸显示屏)，其中外壳1为方型管状型材，PCB组件从方形管状型材的端面插入；方型管状型材的端面呈倾斜状以形成显示组件3的安装区域，方型管状型材的倾斜状端面的周侧设置有多个安装块101，托盘组件2通过第一紧固件102安装于多个安装块101上，显示组件3则安装于托盘组件2上。

具体地，通过将方型管状型材的外壳1端面斜切掉一部分，通过CNC加工一个略大于显示组件3的下沉区域，如图4-5所示，这样显示组件3就有足够的空间去附着和粘贴了。其中外壳1长度可以适当加长，同时PCB板组装时适当后退一点，以避开显示组件3倾斜所压缩的空间。其中在外壳1上设计多条挤出模筋位形成能设计螺丝孔的安装块101,再通过第一紧固件102将托盘组件2安装在安装块101上。

从节约成本的角度考虑，采用钣金件来制作支撑显示组件3的托盘组件2，如图6所示，托盘组件2由2块钣金件构成，分上下两层，上层为外框201，中间都是镂空的，下层的内板202绝大部分都是平面实心的，用于兜底。具体地，外框201为一块平面的钣金件，中间掏出一个大大的方形孔，用于下沉显示组件3，留下来的外围这一圈就是和显示组件3反面的双面胶或者胶水粘接的区域。内板202实际上也是一块平面的钣金件，它上面设计有七个螺丝孔，与外框201通过第二紧固件203(七颗螺丝)锁定成一个整体。

如图8-9所示，显示组件3也是由上下两层组成，上面一层是触摸面板301(厚度约1mm)，下面一层是显示屏302(厚度约2mm)，触摸面板301比显示屏302大整整一圈(大约2～5mm)，这一圈刚好用于粘贴双面胶(如图8中周侧的网格区域)，组装时可以稳固的粘贴到外框201上面。如果显示屏302背面是金属，则显示屏302反面也可以设置双面胶(如图8中间的网格区域)和胶水来与内板202粘接，更稳固。

如图7所示，托盘组件2组装完成之后，嵌入到型材外壳1斜切面的沉台内，刚好通过型材挤出筋位(安装块101)上设计的螺丝孔与之固定。此时，外框201与型材外壳1的斜切面并没有齐平高度，仍然保持了一个显示组件3厚度的沉台，在显示组件3完成粘贴组装后，显示组件3与型材外壳1斜切面(端面)保持平齐。

当外框201与型材外壳1直接通过第一紧固件102(九颗螺丝)锁定之后，显示组件3就可以通过点胶水或者通过预先粘贴好的双面胶，与外框201及内板202粘合在一起，完成最终组装。上述通过多个螺丝来进行紧固，保证外壳1与托盘组件2直接稳定的连接。

本实用新型的视频编解码装置，适用于产品需求中显示组件3不能设计在外壳1顶面且显示组件3高度远高于型材外壳1的情况，通过在方型管状型材的端面斜切形成显示组件3的安装区域，可以让较矮的型材外壳1适配大尺寸的显示组件3，解决了在方形管状类铝合金挤出型材的端面上难以安装较大的带触摸显示屏的问题；而且上述装置的整体结构简单、安装简便、成本低且易于实现。

如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种视频编解码装置，其特征在于，包括外壳(1)、托盘组件(2)和显示组件(3)，所述外壳(1)为方型管状型材，所述方型管状型材的端面呈倾斜状以形成显示组件(3)的安装区域，所述方型管状型材的倾斜状端面的周侧设置有多个安装块(101)，所述托盘组件(2)通过第一紧固件(102)安装于多个安装块(101)上，所述显示组件(3)则安装于所述托盘组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的视频编解码装置，其特征在于，所述托盘组件(2)包括外框(201)和内板(202)，所述内板(202)与所述外框(201)紧固并安装在端面的安装块(101)上，所述显示组件(3)的周侧与所述外框(201)粘接，所述显示组件(3)的底面与所述内板(202)粘接。

3.根据权利要求2所述的视频编解码装置，其特征在于，所述内板(202)与所述外框(201)通过第二紧固件(203)紧固，所述第二紧固件(203)为螺钉或螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的视频编解码装置，其特征在于，所述外框(201)和内板(202)均由钣金件制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的视频编解码装置，其特征在于，所述外壳(1)端面上设计多条挤出模筋位以形成安装块(101)。

6.根据权利要求1或2或3所述的视频编解码装置，其特征在于，所述安装块(101)与所述外壳(1)的端面之间形成沉台，以使显示组件(3)的外表面与所述外壳(1)的端面相平齐。

7.根据权利要求1或2或3所述的视频编解码装置，其特征在于，所述第一紧固件(102)为螺钉或螺栓。

8.根据权利要求1或2或3所述的视频编解码装置，其特征在于，所述方型管状型材为铝合金型材。