CN210535234U - 一种轻薄前维护led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻薄前维护LED显示屏，它涉及LED显示屏技术领域；该显示屏包括多个箱体，相邻两个箱体通过边锁连接，每个箱体包括两个压铸端盖、铝型材板、多条箱体连杆，两个压铸端盖安装在铝型材板的两侧形成矩形框架，每条箱体连杆的两端分别与铝型材板固定连接，多条箱体连杆将矩形框架隔开，形成多个显示模组的安装槽位，显示模组设在对应的安装槽位中且与矩形框架吸附连接，信号电源盒与铝型材板的上侧边可拆卸连接，实现前维护。本实用新型箱体厚度薄,大大节约安装空间、能够完全前维护且能够实现快速安装，节约安装成本；并可实现吊装，贴墙安装，落地装等多种应用场合。

Description

一种轻薄前维护LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED显示屏技术领域，具体涉及一种轻薄前维护LED显示屏。

背景技术

LED显示屏可作为各种媒体播放的载体，例如广告、商业、会议、舞台等，应用越来越广泛，这也对LED显示屏的功能多样性、安装便捷性、成本等提出了更高的要求。LED显示大屏，都由相同的显示屏单元箱体拼接而成，而每个显示屏单元箱体通常包含：模组(显示模块)、箱体(金属框架)、信号/电源模块等。通常情况下显示模块和信号电源模块需要安装在箱体框架上。屏体的拼接、安装主要靠箱体框架支持完成。

常规LED显示屏可能存在这多种缺点，例如：屏体较厚，重量较大，限制了安装显示屏的场景。

实用新型内容

为解决现有LED显示屏屏体厚、重量大的问题；本实用新型提供一种轻薄前维护LED显示屏。

本实用新型包括多个箱体，相邻两个箱体通过边锁连接，每个箱体包括两个压铸端盖、铝型材板、多条箱体连杆，两个压铸端盖安装在铝型材板的两侧形成矩形框架，每条箱体连杆的两端分别与铝型材板固定连接，多条箱体连杆将矩形框架隔开，形成多个显示模组的安装槽位，显示模组设在对应的安装槽位中且与矩形框架吸附连接，信号电源盒与铝型材板的上侧边可拆卸连接，实现前维护。

作为优选，所述信号电源盒内固定安装有电源，其中电源的厚度为17-19mm，电源的输入端为迷你快速拔插端子。

作为优选，所述铝型材板的中部设置有凸出筋，凸出筋与框架四周边沿持平，信号电源盒与凸出筋可拆卸连接。

作为优选，显示模组上固定安装有第二吸附件及定位柱，两个压铸端盖、铝型材板以及凸出筋上均固定安装有第一吸附件，第一吸附件与第二吸附件吸附式连接且通过定位柱定位。

作为优选，所述箱体的厚度为28-30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本显示屏采用铝型材板与压铸端盖结合的形式，电源厚度降低为17-19mm,使箱体厚度达到仅28-30mm,大大节约安装空间；

2、信号电源盒与铝型材板的上侧边及凸出筋可拆卸连接，使箱体能够完全前维护；

3、相邻两个箱体通过边锁连接，解决常规螺丝安装效率慢，且对箱体厚度空间要求较高,能够实现快速安装，节约安装成本；并可实现吊装，贴墙安装，落地装等多种应用场合；

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中矩形框架结构示意图；

图4为本实用新型中模组的结构示意图。

图中：10-箱体；11-压铸端盖；12-铝型材板；凸出筋121；13-箱体连杆；14-第一吸附件；

20-显示模组；21-第二吸附件；22-定位柱；

30-信号电源盒；31-电源；

40-边锁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参阅图1和图2所示，本申请提供一种显示屏，该显示屏中信号电源盒30安装于箱体10，信号电源盒30能够向显示模组20供电及传递信号，以对显示模组20进行显示控制。箱体10能够将多个显示模组20拼接在一起，以便能够呈现更大显示画面。

具体实施例一：本实施例包括多个箱体10，相邻两个箱体10通过边锁40连接，每个箱体10包括两个压铸端盖11、铝型材板12、多条箱体连杆13，两个压铸端盖11安装在铝型材板12的两侧形成矩形框架，其中两个压铸端盖11与铝型材板12通过机械加工固定构成矩形框架，其具体可通过拉铆钉固定，压铸端盖11为压铸成型，每条箱体连杆13的两端分别与铝型材板12固定连接，多条箱体连杆13将矩形框架隔开，形成多个显示模组的安装槽位，显示模组20设在对应的安装槽位中且与矩形框架吸附连接，信号电源盒30与铝型材板12的上侧边可拆卸连接，实现前维护。

显示模组20安装于所述矩形框状的安装槽位上并与所述信号电源盒30电性连接。

框架全部采用型材，大大降低加工成本及采购成本。

进一步的，如图1所示，所述信号电源盒30内安装有电源31，其中电源31的厚度为17-19mm，电源31的输入端为迷你快速拔插端子。

进一步的，所述铝型材板12的中部设置有凸出筋121，凸出筋121与矩形框架四周边沿持平，信号电源盒30与凸出筋121可拆卸连接，凸出筋位121在安装中与显示模组20抵持，而凸出筋位121在与显示模组20相抵持后能够给显示模组一个支撑力度，有效的提高支撑力，能够提高平整度；

进一步的，如图1所示，显示模组20上固定安装有第二吸附件21及定位柱22，两个压铸端盖11、铝型材板12以及凸出筋121上均固定安装有第一吸附件14，第一吸附件14与第二吸附件21吸附式连接且通过定位柱22定位；第一吸附件14为磁性材料制成，进一步的优选为磁铁。

所述显示模组20上设置有第二吸附件21，第二吸附件21为凹型铁柱，其在配合第一吸附件14时二者吸附，第一吸附件14与第二吸附件21设置位置相对应，第一吸附件14与第二吸附件21吸附时，凹型铁柱的凹型槽能够对第一吸附件进行定位，进而提高固定时的稳定性，同时在拆卸时方便，相对于现有的螺丝固定节省时间。

进一步的，所述箱体10的厚度为28-30mm。

Claims (5)

1.一种轻薄前维护LED显示屏，其特征在于：包括多个箱体，相邻两个箱体通过边锁连接，每个箱体包括两个压铸端盖、铝型材板、多条箱体连杆，两个压铸端盖安装在铝型材板的两侧形成矩形框架，每条箱体连杆的两端分别与铝型材板固定连接，多条箱体连杆将矩形框架隔开，形成多个显示模组的安装槽位，显示模组设在对应的安装槽位中且与矩形框架吸附连接，信号电源盒与铝型材板的上侧边可拆卸连接，实现前维护。

2.根据权利要求1所述的一种轻薄前维护LED显示屏，其特征在于：所述信号电源盒内固定安装有电源，其中电源的厚度为17-19mm，电源的输入端为迷你快速拔插端子。

3.根据权利要求1或2所述的一种轻薄前维护LED显示屏，其特征在于：所述铝型材板的中部设置有凸出筋，凸出筋与框架四周边沿持平，信号电源盒与凸出筋可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻薄前维护LED显示屏，其特征在于：显示模组上固定安装有第二吸附件及定位柱，两个压铸端盖、铝型材板以及凸出筋上均固定安装有第一吸附件，第一吸附件与第二吸附件吸附式连接且通过定位柱定位。

5.根据权利要求4所述的一种轻薄前维护LED显示屏，其特征在于：所述箱体的厚度为28-30mm。

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