CN219979066U - 显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示模组及显示装置，显示模组包括显示面板以及垫高部，显示面板包括沿自身厚度方向相对设置的第一延伸部、第二延伸部以及连接第一延伸部和第二延伸部的弯折部，第二延伸部朝向第一延伸部的一侧设置第一支撑膜，垫高部，沿厚度方向支撑于第一延伸部以及第二延伸部之间。其中，垫高部朝向第一支撑膜的一侧表面上开设有凹槽，凹槽内填充有固化胶，固化胶连接垫高部以及第一支撑膜。本申请实施例显示模组及显示装置，能够降低了支撑膜与垫高部之间剥离失效的风险，并且改善显示模组的边框区域在弯折应力影响下发生变形的问题，保证显示模组窄边框的收益效果。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本申请属于电子产品技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

显示模组是手机等显示装置的重要组成部分，其中的膜层之间容易发生剥离等现象，影响显示模组的性能及其与终端器件的组装。

例如，显示面板可以进行弯折，以增大显示区域，减小边框宽度，其中，通常通过垫高部支撑显示面板的弯折结构。然而，垫高部与贴合于显示面板的支撑膜之间易发生剥离等现象，影响显示模组的性能及其与终端器件的组装。

因此，亟需一种新的显示模组及显示装置。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种显示模组及显示装置，能够降低了支撑膜与垫高部之间剥离失效的风险，并且改善显示模组在弯折应力影响下发生变形的问题，保证显示模组窄边框的收益效果。

本申请实施例一方面提供了一种显示模组，包括：显示面板，包括沿自身厚度方向相对设置的第一延伸部、第二延伸部以及连接所述第一延伸部和所述第二延伸部的弯折部，所述第二延伸部朝向所述第一延伸部的一侧设置第一支撑膜；垫高部，沿所述厚度方向支撑于所述第一延伸部以及所述第一支撑膜之间；其中，所述垫高部朝向所述第一支撑膜的一侧表面上开设有凹槽，所述凹槽内填充有固化胶，所述固化胶连接所述垫高部以及所述第一支撑膜。

根据本申请的一个方面，所述垫高部具有中心区以及包围至少部分所述中心区设置的边缘区，所述边缘区相对所述中心区靠近所述弯折部设置，所述凹槽至少设置于所述边缘区。

根据本申请的一个方面，所述垫高部朝向所述弯折部的一侧具有第一端面，所述凹槽延伸至所述第一端面上，并在所述第一端面上形成开口。

根据本申请的一个方面，所述凹槽包括靠近所述中心区的第一边缘以及远离所述中心区的第二边缘，所述第二边缘延伸至所述第一端面上，所述开口夹设于所述第二边缘和所述第一支撑膜之间。

根据本申请的一个方面，所述固化胶的体积大于所述凹槽的容积，所述固化胶至少部分从所述开口溢出，并连接所述垫高部的所述第一端面和所述第一支撑膜。

根据本申请的一个方面，所述垫高部包括基材以及设置于所述基材沿所述厚度方向两侧的第一粘结层和第二粘结层，所述第一粘结层朝向所述第二延伸部设置，所述第二粘结层朝向所述第一延伸部设置，所述凹槽设置于所述第一粘结层上，所述固化胶的粘附力大于所述第一粘结层的粘附力。

根据本申请的一个方面，所述凹槽的深度小于或者等于所述第一粘结层的厚度。

根据本申请的一个方面，所述凹槽设置为弧形槽。

根据本申请的一个方面，所述第一延伸部朝向所述第二延伸部的一侧设置有第二支撑膜，所述显示模组还包括复合胶带，所述复合胶带设置于所述第二支撑膜和所述垫高部之间。

本申请实施例另一方面提供了一种显示装置，包括上述实施例中的显示面板。

与现有技术相比，本申请实施例提供的显示模组，其包括显示面板以及垫高部，显示面板包括第一延伸部、第二延伸部以及弯折部，垫高部沿厚度方向支撑于第一延伸部和第一支撑膜之间，且垫高部朝向第一支撑膜的一侧表面设置有凹槽，凹槽内填充有固化胶，来实现垫高部和第一支撑膜的粘结，即能够通过固化胶将垫高部和第一支撑膜相互胶合，使得垫高部和第一支撑膜粘结的更加牢固，从而降低了第一支撑膜与垫高部之间剥离失效的风险。并且，在固化胶固化后，显示模组的边框区域的局部硬度增加，从而也能够改善显示模组的边框区域在弯折应力影响下发生变形的问题，保证了显示模组窄边框的收益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的显示模组的剖视图；

图2是本申请实施例提供的显示模组的垫高部与支撑膜的粘接示意图；

图3是本申请实施例提供的显示模组的剖视图；

图4是本申请实施例提供的垫高部的成型示意图。

附图中：

1'-显示面板；2'-支撑膜；3'-垫高部；

1-显示面板；11-第一延伸部；12-弯折部；13-第二延伸部；2-第一支撑膜；3-垫高部；31-第一粘结层；32-基材；33-第二粘结层；4-固化胶；41-填充部；42-溢出部；5-第二支撑膜；6-复合胶带；7-保护层；

Z-厚度方向。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本申请，并不被配置为限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在本申请中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本申请意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本申请的修改和变化。需要说明的是，本申请实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。

请参阅图1，现有的显示模组中，为实现窄边框的要求，在显示模组的边框位置，显示面板1'往往设置有弯折结构以及支撑该弯折结构的垫高部，垫高部3'及显示面板1'弯折结构内侧的支撑膜2'粘结设置。然而，因受到弯折结构的弯折应力的作用，垫高部3'和支撑膜2'之间会发生轻微的膜层分离问题。并且，为达到显示模组更薄、更窄的要求，弯折结构的弯折半径逐渐缩小，其会导致弯折应力进一步增加，导致膜层的分离问题愈加严重。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种显示模组及显示装置，以下将结合附图对显示模组及显示装置的各实施例进行说明。

其中，本申请实施例所提供的显示模组可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称为OLED)显示模组、液晶模组或微型平面显示模组(Micro-OLED或Micro-LED)等。下面将以显示模组为OLED显示模组为例进行描述。

请参阅图2，本申请实施例提出了一种显示模组，包括显示面板1以及垫高部3，显示面板1包括沿自身厚度方向Z相对设置的第一延伸部11、第二延伸部13以及连接第一延伸部11和第二延伸部13的弯折部12，第二延伸部13朝向第一延伸部11的一侧表面上设置第一支撑膜2，垫高部3沿厚度方向Z支撑于第一延伸部11以及第一支撑膜2之间。其中，垫高部3朝向第一支撑膜2的一侧表面上设置有凹槽，凹槽内填充有固化胶4，固化胶4连接垫高部3以及第一支撑膜2。

可选的，显示面板1上用于显示的部位的设置方式有多种。例如，显示面板1的第二延伸部13用于显示，弯折部12和第一延伸部11用于布线，利用弯折部12和第一延伸部11上的布线控制第二延伸部13的显示。

本申请实施例中的显示模组，其包括显示面板1以及垫高部3，显示面板1的第二延伸部13朝向第一延伸部11的一侧设置有第一支撑膜2，垫高部3沿厚度方向Z支撑于第一延伸部11和第一支撑膜2之间，且垫高部3朝向第一支撑膜2的一侧表面设置有凹槽，凹槽内填充有固化胶4，来实现垫高部3和第一支撑膜2的粘结，即能够通过固化胶4将垫高部3和第一支撑膜2相互胶合，使得垫高部3和第一支撑膜2粘结的更加牢固，从而降低了第一支撑膜2与垫高部3之间剥离失效的风险。并且，在固化胶4固化后，显示模组的边框区域的局部硬度增加，从而也能够改善显示模组的边框区域在弯折应力影响下发生变形的问题，保证了显示模组窄边框的收益效果。

需要说明的是，固化胶4设置为一条件固化胶水，固化胶4包括两种形态，在将固化胶4填充于垫高部3的凹槽内时，固化胶4呈流体状，而在弯折显示面板1，并将垫高部3和第二延伸部13上的第一支撑膜2相贴合的步骤中，对流体状的固化胶4进行固化，从而通过固化胶4固化使得垫高部3和第一支撑膜2粘结的更加牢固。其中，固化胶4可通过UV光固化，也可通过加热固化，固化胶4可设置为UV胶水。

由于在显示模组的制备过程中，往往是将第二延伸部13朝向第一延伸部11弯折，故相较于将凹槽设置于第二延伸部13一侧的第一支撑膜2上，本申请实施例通过将凹槽设置于垫高部3上，更为符合显示模组的制程，同时也能够避免在第一支撑膜2上开槽而对第一支撑膜2的支撑性能造成影响，提高显示模组的可靠性。

可选地，在将固化胶4填充于垫高部3的凹槽内时，可将固化胶4点设于凹槽内，并使得固化胶4的胶体峰顶略高于垫高部3表面且不溢出，从而在将第二延伸部13朝向第一延伸部11弯折时，能够通过第二延伸部13来挤压设置于垫高部3的凹槽内的固化胶4，以使得固化胶4填平垫高部3的凹槽，从而实现第一支撑膜2和垫高部3的贴合。此外，也可在垫高部3和第二延伸部13上的第一支撑膜2的相贴合的同时，同步对固化胶4进行固化，以提高效率，节省制备时间。

请参阅图2和图3，由于在弯折应力的作用下，垫高部3与第二延伸部13的粘结边缘，即靠近弯折部12的一侧更容易发生膜层剥离，故在一些可选地实施例中，垫高部3具有中心区以及包围至少部分中心区设置的边缘区，边缘区相对中心区更靠近弯折部12设置，凹槽至少设置于边缘区。通过将凹槽至少设置于边缘区，即能够增加垫高部3的边缘区与第一支撑膜2的粘附力，从而避免了垫高部3与第二延伸部13的粘结边缘发生膜层剥离，进一步降低了第一支撑膜2与垫高部3之间剥离失效的风险，保证了显示模组窄边框的收益效果。

其中，凹槽的数量可设置为一个，凹槽的数量也可设置为两个以上，当凹槽的数量为一个时，凹槽仅设置于边缘区，而当凹槽的数量为两个以上，凹槽可分别设置于边缘区和中心区，即通过增加凹槽的数量及设置位置，即实现了垫高部3与第一支撑膜2的多点胶合，进一步提高了垫高部3与第一支撑膜2之间粘结的牢固程度，保证显示模组窄边框的收益效果。

可以理解的是，当固化胶4点胶于垫高部3的凹槽内，在通过第二延伸部13挤压垫高部3的凹槽内的固化胶4时，若固化胶4的体积大于凹槽的容积，则固化胶4将从凹槽的上部溢出，而溢出的部分会在厚度方向Z上夹设于垫高部3和第一支撑膜2之间，导致垫高部3和第一支撑膜2的贴合存在间隙，但若是固化胶4的体积小于凹槽的容积，又会影响垫高部3和第一支撑膜2的贴合效果，故固化胶4的填充量的把控存在一定难度。

在一些可选地实施例中，垫高部3朝向弯折部12的一侧具有第一端面，凹槽延伸至第一端面上，并在第一端面上形成开口。通过在垫高部3的第一端面形成与凹槽形成开口，故当固化胶4的体积大于凹槽的容积时，多余的固化胶4即可从开口溢出，更便于垫高部3和第一支撑膜2的粘结，并且也能够保证垫高部3和第一支撑膜2的贴合效果。即凹槽沿水平方向的左端面高于右端面。

可选地，当通过第二延伸部13挤压固化胶4时，可先将第一支撑膜2远离弯折部12的一侧先压接于垫高部3上，进而在将第一支撑膜2整面与垫高部3相贴合，从而能够将固化胶4朝向弯折部12一侧挤压，以更便于使多余的固化胶4从开口溢出。

请参阅图2和图3，在一些可选地实施例中，在边缘区，凹槽具有靠近中心区的第一边缘以及远离中心区的第二边缘，第二边缘延伸至第一端面上，开口夹设于第二边缘与第一支撑膜2之间。即在厚度方向Z上，凹槽的第二边缘低于第一边缘，从而在第二边缘和第一支撑膜2之间形成开口，故当固化胶4的容积大于凹槽的体积时，多余的固化胶4将由垫高部3和第一支撑膜2之间溢出，并相对第一端面朝向弯折部12一侧延伸一定距离，故相较于开口形成于第一端面上，通过将开口形成与第二边缘与第一支撑膜2之间，能够增加固化胶4与第一支撑膜2和垫高部3之间的粘结面积，从而进一步增加垫高部3和第一支撑膜2粘结的牢固程度，以进一步降低垫高部3和第一支撑膜2之间剥离失效的风险。

可选地，在边缘区，凹槽的第一边缘至第一端面的最小垂直距离为0.3mm，和/或，凹槽的槽深设置为0.1mm。即通过控制凹槽的第一边缘与第一端面的距离，能够在保证固化胶4与垫高部3和第一支撑膜2之间的粘结面积的同时，更便于固化胶4的挤压与溢出。

请参阅图2和图3，在一些可选地实施例中，固化胶4的体积大于凹槽的容积，固化胶4至少部分从所述开口溢出，并连接所述垫高部3的所述第一端面和所述第一支撑膜。通过使固化胶4的体积大于凹槽的容积，即固化胶4包括一体设置的填充部41和溢出部42，填充部41填充于垫高部3的凹槽内，溢出部42设置于凹槽外，并连接第一端面和第一支撑膜，从而增加了固化胶4与第一支撑膜2和垫高部3之间的粘结面积，以增加垫高部3和第一支撑膜2粘结的牢固程度，进一步降低垫高部3和第一支撑膜2之间剥离失效的风险。

可以理解的是，在一些其他地实施例中，也可使固化胶4的体积等于凹槽的容积，即固化胶4仅包括填充于垫高部3的凹槽内的填充部41，以在保证粘结效果的同时减少成本，即固化胶4的体积大于或者等于凹槽的容积，具体设置方式可根据显示面板1的实际结构进行调整，本申请对此不作具体限定。

请参阅图2至图4，在一些可选地实施例中，垫高部3包括基材32以及设置于基材32沿厚度方向Z两侧的第一粘结层31和第二粘结层33，第一粘结层31朝向第二延伸部13设置，第二粘结层33朝向第一延伸部11设置，凹槽设置于第一粘结层31上，固化胶4的粘附力大于第一粘结层31的粘附力。即第一粘结层31整面设置并在局部区域开设填充有固化胶4的凹槽，故在进行垫高部3和第一支撑膜2的贴合的过程中，可同时通过第一粘结层31和固化胶4实现垫高部3和第一支撑膜2的粘结，以保证垫高部3和第一支撑膜2的粘结效果。

可选地，第一粘结层31和第二粘结层33均设置为双面胶，基材32的材质通常为PET(聚对苯二甲酸乙二脂)，以保证垫高部3的支撑效果。

在一些可选地实施例中，第一凹槽的深度小于或者等于第一粘结层31的厚度。由于第一粘结层31为胶材，故在第一粘结层31上开设凹槽时，可直接通过异形凸起治具压接于第一粘结层31上，以在第一粘结层31上压接形成凹槽，从而简化凹槽的制备步骤，降低成本。

可选地，凹槽设置为弧形槽，即异形凸起治具的凸起部可设置为弧形凸起，从而更便于在第一粘结层31上压接形成弧形槽。

在一些可选地实施例中，第一延伸部11朝向第二延伸部13的一侧设置有第二支撑膜5。通过在第一延伸部11和第二延伸部13朝向彼此的一侧表面上分别设置第一支撑膜2和第二支撑膜5，则能够通过第一支撑膜2和第二支撑膜5起到良好的支撑作用，有效地避免了第一延伸部11和第二延伸部13变形，提高了显示面板1的可靠性。

可选地，第一支撑膜2和第二支撑膜5的材质可以为CPI(透明聚酰亚胺)、PI(聚酰亚胺)、PET(高温聚酯)以及PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等。值得一提的是，通过使用透明材料制备第一支撑膜2和第二支撑膜5，也能够确保显示面板1的光学性能不会受到第一支撑膜2和第二支撑膜5的影响，提高了后续工艺中制成的显示装置的显示效果。

在一些可选地实施例中，显示模组还包括复合胶带6，设置于第二支撑膜5和垫高部3之间。复合胶带6通常为叠层结构，其结构可以是依次层叠设置的泡棉、中间层(胶体/石墨/电磁屏蔽膜/PI/PET等材料中的一种或多种)和铜箔。可以理解的是，泡棉能够起到缓冲的作用，有效缓解外界对显示面板1的冲击力，铜箔能够起到散热作用，将显示面板1工作时产生的热量散发出去，中间层能够提高复合胶带6的散热能力。需要说明的是，本实施方式中的铜箔与垫高部3接触，泡棉设置在中间层远离垫高部3的一侧。

此外，显示模组还包括保护层7，保护层7与第一支撑膜2分设于显示面板1沿厚度方向Z的两侧，保护层7在显示面板1上的正投影覆盖弯折部12设置。通过在显示面板1外侧设置保护层7，以提高显示面板1弯折时的安全性。可选地，保护层7为UV固化胶、塔菲胶或者粘性薄膜。

本申请实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例中的显示面板1。因此，本申请实施例提供的显示装置具有上述任一实施例中显示面板1的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。本申请实施例提供的显示装置可以为手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本申请实施例对此不作特殊限定。

以上，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

还需要说明的是，本申请中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本申请不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板，包括沿自身厚度方向相对设置的第一延伸部、第二延伸部以及连接所述第一延伸部和所述第二延伸部的弯折部，所述第二延伸部朝向所述第一延伸部的一侧设置第一支撑膜；

垫高部，沿所述厚度方向支撑于所述第一延伸部以及所述第一支撑膜之间；

其中，所述垫高部朝向所述第一支撑膜的一侧表面上开设有凹槽，所述凹槽内填充有固化胶，所述固化胶连接所述垫高部以及所述第一支撑膜。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述垫高部具有中心区以及包围至少部分所述中心区设置的边缘区，所述边缘区相对所述中心区靠近所述弯折部设置，所述凹槽至少设置于所述边缘区。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述垫高部朝向所述弯折部的一侧具有第一端面，所述凹槽延伸至所述第一端面上，并在所述第一端面上形成开口。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，在所述边缘区，所述凹槽包括靠近所述中心区的第一边缘以及远离所述中心区的第二边缘，所述第二边缘延伸至所述第一端面上，所述开口夹设于所述第二边缘和所述第一支撑膜之间。

5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述固化胶的体积大于所述凹槽的容积，所述固化胶至少部分从所述开口溢出，并连接所述垫高部的所述第一端面和所述第一支撑膜。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述垫高部包括基材以及设置于所述基材沿所述厚度方向两侧的第一粘结层和第二粘结层，所述第一粘结层朝向所述第二延伸部设置，所述第二粘结层朝向所述第一延伸部设置，所述凹槽设置于所述第一粘结层上，所述固化胶的粘附力大于所述第一粘结层的粘附力。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的深度小于或者等于所述第一粘结层的厚度。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽设置为弧形槽。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一延伸部朝向所述第二延伸部的一侧设置有第二支撑膜，所述显示模组还包括复合胶带，所述复合胶带设置于所述第二支撑膜和所述垫高部之间。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的显示模组。