CN219977572U - 一种可对语音玩具噪声测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对语音玩具噪声测试装置，包括测试装置本体，以及开设于测试装置本体内部上方左右两侧驱动导槽；还包括：所述测试装置本体的内部上方左右两侧均通过轴承转动连接于翻转式防脱板的外端；其中，测试装置本体的内部地面固定安装有噪声显示器，且测试装置本体的内部下方滑动设置有承载横板；其中，承载横板的顶面中心位置处固定安装有噪声检测器，且噪声检测器与噪声显示器之间相互连接。该可对语音玩具噪声测试装置，通过语音玩具带动测试装置本体的防护顶板移动，使得翻转式防脱板带动承载横板顶面的噪声检测器向上移动，进而贴合连接于语音玩具的发声部位，并通过下方连接的噪声显示器便于测试人员观察。

Description

一种可对语音玩具噪声测试装置

技术领域

本实用新型涉及噪声测试技术领域，具体为一种可对语音玩具噪声测试装置。

背景技术

语音玩具是指运用先进的语音合成技术、语音识别技术和古老的玩具整合在了一起，是一种有别于传统玩具的新型高科技玩具，而在语音玩具供孩童玩耍时，孩童因好奇心理会将语音玩具的发生处贴在耳部，过大的语音噪声容易影响孩童的听觉；

公开号CN209513041U公开了一种玩具噪音测试装置，通过移动抵板将待检测的玩具夹持住，便于对玩具进行固定，防止检测时玩具发生掉落；通过驱动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动丝杠螺母移动，丝杠螺母移动进而调整放置台上的玩具与噪音检测仪之间的距离，并通过噪音检测仪检测玩具产生的噪音；通过调整玩具与噪音检测仪之间的距离可以检测不同种类的玩具产生的噪音对孩子的影响，提高了检测的精确性；

但是上述测试装置在实际使用过程中还存在以下问题：通过隔音罩在测试时将语音玩具发声时将噪声隔绝在内部，但是每当测试时都需要人为开启隔音罩，以便将语音玩具放置于测试装置内部，使得单人难以操作，增加测试难度，同时噪音检测仪与语音玩具存在一段无法调节距离，进而难以模拟孩童耳部紧贴语音玩具的情况，从而造成噪声检测数据不准。

所以我们提出了一种可对语音玩具噪声测试装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对语音玩具噪声测试装置，以解决上述背景技术提出的目前通过隔音罩在测试时将语音玩具发声时将噪声隔绝在内部，但是每当测试时都需要人为开启隔音罩，以便将语音玩具放置于测试装置内部，使得单人难以操作，增加测试难度，同时噪音检测仪与语音玩具存在一段无法调节距离，进而难以模拟孩童耳部紧贴语音玩具的情况，从而造成噪声检测数据不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对语音玩具噪声测试装置，包括测试装置本体，以及开设于测试装置本体内部上方左右两侧驱动导槽；

所述测试装置本体上端内侧均滑动设置有防护顶板，且左右两侧防护顶板的外端均滑动设置于驱动导槽的顶端内部；

还包括：

所述测试装置本体的内部上方左右两侧均通过轴承转动连接于翻转式防脱板的外端，且左右两侧翻转式防脱板的顶面与测试装置本体的内壁之间通过复位弹簧相互连接；

其中，测试装置本体的内部地面固定安装有噪声显示器，且测试装置本体的内部下方滑动设置有承载横板；

其中，承载横板的顶面中心位置处固定安装有噪声检测器，且噪声检测器与噪声显示器之间相互连接。

优选的，所述测试装置本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动齿轮，且左右两侧驱动齿轮前端绕设连接于牵引拉绳的底端，并且左右两侧牵引拉绳的顶端均固定连接于翻转式防脱板的顶面，通过牵引拉绳带动翻转式防脱板进行翻转。

优选的，对称开设的所述驱动导槽的内部下方外侧均通过轴承转动设置有驱动转杆，且左右两侧驱动转杆的外壁均开设有螺旋导槽，并且左右两侧驱动导槽的内部下方内侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆。

优选的，对称安装的所述驱动转杆的下方外壁与升降螺纹杆的下方外壁通过联动齿轮相互啮合连接，且左右两侧的升降螺纹杆螺纹贯穿连接于承载横板的外端，并且承载横板的最大升降长度小于升降螺纹杆的长度。

优选的，对称开设的所述驱动导槽的内部均滑动设置有驱动齿条，且左右两侧的驱动齿条啮合连接于驱动齿轮的外壁，并且左右两侧驱动齿条的内部下方均固定安装有卡接凸块，而且左右两侧驱动齿条通过内部的卡接凸块滑动卡合于驱动转杆外壁开设的螺旋导槽中，通过螺旋导槽对卡接凸块进行限位。

优选的，对称安装的所述防护顶板的外端与驱动导槽的内壁之间通过限位弹簧相互连接，且左右两侧防护顶板的外端与驱动导槽内部驱动齿条的顶端通过复位拉绳相互连接，并且左右两侧驱动齿条的顶端与驱动导槽之间通过抵触弹簧相互连接，通过抵触弹簧带动驱动齿条进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可对语音玩具噪声测试装置，通过语音玩具带动测试装置本体的防护顶板移动，使得翻转式防脱板带动承载横板顶面的噪声检测器向上移动，进而贴合连接于语音玩具的发声部位，并通过下方连接的噪声显示器便于测试人员观察，其具体内容如下：

1.将语音玩具向下移动语音玩具进入测试装置本体的内部，进而挤压左右两侧的防护顶板向外侧移动，使其将驱动导槽内部的复位拉绳放松，驱动齿条向下方进行移动将测试装置本体内侧啮合连接的驱动齿轮带动进行旋转，而后将翻转式防脱板解除牵引，并使得翻转式防脱板在复位弹簧的带动下向下方进行翻转，以便能够将语音玩具放置于测试装置本体的内部；

2.驱动齿条向下移动，并将内部的卡接凸块带动滑动于驱动转杆外壁的螺旋导槽中，进而带动驱动转杆进行旋转，使得驱动转杆通过联动齿轮带动啮合连接的升降螺纹杆进行旋转，使得左右两侧的升降螺纹杆带动螺纹连接的承载横板以及顶面的噪声检测器向上移动，进而贴合连接于语音玩具的发声部位。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡接凸块安装结构示意图；

图5为本实用新型翻转式防脱板翻转后的结构示意图；

图6为本实用新型防护顶板安装结构示意图。

图中：1、测试装置本体；2、驱动导槽；3、防护顶板；4、翻转式防脱板；5、复位弹簧；6、噪声显示器；7、承载横板；8、噪声检测器；9、驱动齿轮；10、牵引拉绳；11、驱动转杆；12、螺旋导槽；13、升降螺纹杆；14、驱动齿条；15、卡接凸块；16、限位弹簧；17、复位拉绳；18、抵触弹簧；19、联动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可对语音玩具噪声测试装置，包括测试装置本体1，以及开设于测试装置本体1内部上方左右两侧驱动导槽2；测试装置本体1上端内侧均滑动设置有防护顶板3，且左右两侧防护顶板3的外端均滑动设置于驱动导槽2的顶端内部；对称安装的防护顶板3的外端与驱动导槽2的内壁之间通过限位弹簧16相互连接，且左右两侧防护顶板3的外端与驱动导槽2内部驱动齿条14的顶端通过复位拉绳17相互连接，并且左右两侧驱动齿条14的顶端与驱动导槽2之间通过抵触弹簧18相互连接；如图1、5所示，将语音玩具的发声部位置于测试装置本体1的顶面，而后向下移动语音玩具进入测试装置本体1的内部，进而挤压左右两侧的防护顶板3向外侧移动，使其将驱动导槽2内部的复位拉绳17放松，使得复位拉绳17底端的驱动齿条14在抵触弹簧18的带动下向下方进行移动；

测试装置本体1的内部上方左右两侧均通过轴承转动连接于翻转式防脱板4的外端，且左右两侧翻转式防脱板4的顶面与测试装置本体1的内壁之间通过复位弹簧5相互连接；测试装置本体1的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动齿轮9，且左右两侧驱动齿轮9前端绕设连接于牵引拉绳10的底端，并且左右两侧牵引拉绳10的顶端均固定连接于翻转式防脱板4的顶面；如图1-2、5所示，驱动齿条14将测试装置本体1内侧啮合连接的驱动齿轮9带动进行旋转，使得驱动齿轮9将外壁绕设连接的牵引拉绳10进行放松，而后将翻转式防脱板4解除牵引，并使得翻转式防脱板4在复位弹簧5的带动下向下方进行翻转；

其中，测试装置本体1的内部地面固定安装有噪声显示器6，且测试装置本体1的内部下方滑动设置有承载横板7；其中，承载横板7的顶面中心位置处固定安装有噪声检测器8，且噪声检测器8与噪声显示器6之间相互连接；左右两侧的升降螺纹杆13螺纹贯穿连接于承载横板7的外端；如图1、5所示，左右两侧的升降螺纹杆13带动螺纹连接的承载横板7以及顶面的噪声检测器8向上移动，进而贴合连接于语音玩具的发声部位，并通过下方连接的噪声显示器6便于测试人员观察；

对称开设的驱动导槽2的内部下方外侧均通过轴承转动设置有驱动转杆11，且左右两侧驱动转杆11的外壁均开设有螺旋导槽12，并且左右两侧驱动导槽2的内部下方内侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆13；对称安装的驱动转杆11的下方外壁与升降螺纹杆13的下方外壁通过联动齿轮19相互啮合连接；带动驱动转杆11进行旋转，使得驱动转杆11通过联动齿轮19带动啮合连接的升降螺纹杆13进行旋转；

对称开设的驱动导槽2的内部均滑动设置有驱动齿条14，且左右两侧的驱动齿条14啮合连接于驱动齿轮9的外壁，并且左右两侧驱动齿条14的内部下方均固定安装有卡接凸块15，而且左右两侧驱动齿条14通过内部的卡接凸块15滑动卡合于驱动转杆11外壁开设的螺旋导槽12中；如图1、4-5所示，测试装置本体1内部的驱动齿条14向下移动，并将内部的卡接凸块15带动滑动于驱动转杆11外壁的螺旋导槽12中，进而带动驱动转杆11进行旋转，使得驱动转杆11通过联动齿轮19带动啮合连接的升降螺纹杆13进行旋转。

工作原理：在使用该一种可对语音玩具噪声测试装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先语音玩具挤压左右两侧的防护顶板3向外侧移动，使其将驱动导槽2内部的复位拉绳17放松，带动驱动齿条14向下方进行移动，进而将测试装置本体1内侧啮合连接的驱动齿轮9带动进行旋转将外壁绕设连接的牵引拉绳10放松，而后将翻转式防脱板4解除牵引，并使得翻转式防脱板4在复位弹簧5的带动下向下方进行翻转，以便能够将语音玩具放置于测试装置本体1的内部，方便后续的测试；

测试装置本体1内部的驱动齿条14向下移动，并将内部的卡接凸块15带动滑动于驱动转杆11外壁的螺旋导槽12中，进而带动驱动转杆11进行旋转，使得驱动转杆11通过联动齿轮19带动啮合连接的升降螺纹杆13进行旋转，使得左右两侧的升降螺纹杆13带动螺纹连接的承载横板7以及顶面的噪声检测器8向上移动，进而贴合连接于语音玩具的发声部位，并通过下方连接的噪声显示器6便于测试人员观察。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对语音玩具噪声测试装置，包括测试装置本体(1)，以及开设于测试装置本体(1)内部上方左右两侧驱动导槽(2)；

所述测试装置本体(1)上端内侧均滑动设置有防护顶板(3)，且左右两侧防护顶板(3)的外端均滑动设置于驱动导槽(2)的顶端内部；

其特征在于，还包括：

所述测试装置本体(1)的内部上方左右两侧均通过轴承转动连接于翻转式防脱板(4)的外端，且左右两侧翻转式防脱板(4)的顶面与测试装置本体(1)的内壁之间通过复位弹簧(5)相互连接；

其中，测试装置本体(1)的内部地面固定安装有噪声显示器(6)，且测试装置本体(1)的内部下方滑动设置有承载横板(7)；

其中，承载横板(7)的顶面中心位置处固定安装有噪声检测器(8)，且噪声检测器(8)与噪声显示器(6)之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对语音玩具噪声测试装置，其特征在于：所述测试装置本体(1)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动齿轮(9)，且左右两侧驱动齿轮(9)前端绕设连接于牵引拉绳(10)的底端，并且左右两侧牵引拉绳(10)的顶端均固定连接于翻转式防脱板(4)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种可对语音玩具噪声测试装置，其特征在于：对称开设的所述驱动导槽(2)的内部下方外侧均通过轴承转动设置有驱动转杆(11)，且左右两侧驱动转杆(11)的外壁均开设有螺旋导槽(12)，并且左右两侧驱动导槽(2)的内部下方内侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可对语音玩具噪声测试装置，其特征在于：对称安装的所述驱动转杆(11)的下方外壁与升降螺纹杆(13)的下方外壁通过联动齿轮(19)相互啮合连接，且左右两侧的升降螺纹杆(13)螺纹贯穿连接于承载横板(7)的外端，并且承载横板(7)的最大升降长度小于升降螺纹杆(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种可对语音玩具噪声测试装置，其特征在于：对称开设的所述驱动导槽(2)的内部均滑动设置有驱动齿条(14)，且左右两侧的驱动齿条(14)啮合连接于驱动齿轮(9)的外壁，并且左右两侧驱动齿条(14)的内部下方均固定安装有卡接凸块(15)，而且左右两侧驱动齿条(14)通过内部的卡接凸块(15)滑动卡合于驱动转杆(11)外壁开设的螺旋导槽(12)中。

6.根据权利要求1所述的一种可对语音玩具噪声测试装置，其特征在于：对称安装的所述防护顶板(3)的外端与驱动导槽(2)的内壁之间通过限位弹簧(16)相互连接，且左右两侧防护顶板(3)的外端与驱动导槽(2)内部驱动齿条(14)的顶端通过复位拉绳(17)相互连接，并且左右两侧驱动齿条(14)的顶端与驱动导槽(2)之间通过抵触弹簧(18)相互连接。