CN219977054U - 一种易于安装的回转窑密封装置 - Google Patents

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陆健飞
季亮
张晓军
王爱中
汪中华
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Abstract

本实用新型涉及一种易于安装的回转窑密封装置,所述回转窑设有支架;所述支架上可转动设置窑体;所述窑体外从左向右依次套设有第三法兰、第二密封环、第二法兰,圆筒状密封外壳、第一密封环和第一法兰;所述第三法兰、第二密封环、第二法兰和密封外壳左侧固定在一起;所述密封外壳右侧、第一密封环和第一法兰固定在一起;所述第一法兰、第二法兰和第三法兰均和所述支架固定连接;所述第一密封环、第二密封环内壁均弹压在所述窑体外壁表面;所述密封外壳、第一密封环、第二密封环和窑体外壁间围拢成密闭的保护气体腔室。本实用新型具有结构简单,密封性能好,易于安装等优点。

Description

一种易于安装的回转窑密封装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体涉及一种易于安装的回转窑密封装置。
背景技术
回转窑已被广泛应用到众多工业领域,回转窑窑体在转动过程中,进、出料罩不会跟着窑体一起转动,为保持回转窑窑体内气氛,一般会在窑体和进、出料罩间设置密封装置。
目前回转窑的密封装置,其结构一般主要包括前密封环和后密封环,前、后密封环通过固定座紧固在一起,同时将固定座安装在回转窑窑体上,虽然这种密封装置结构简单,便于安装,但因前密封架位于进、出料罩一侧,后密封架位于窑体一侧,在回转窑工作时,因后密封环位于窑体一侧,受到回转窑热传导的影响远远大于前密封环,导致前、后密封环的热膨胀不一致,加之回转窑窑体本身因热胀冷缩所产生的变形,导致前、后密封环在固定座的牵引下,会扭曲变形,从而导致在前密封环上的平面密封环的水平面不能和回转窑筒体转动方向平行,降低密封效果,导致气体泄漏,影响回转窑内部气氛的稳定,泄漏的气体也会造成安全隐患。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种易于安装的回转窑密封装置,主要解决现有技术的回转窑密封装置密封不严的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种易于安装的回转窑密封装置,所述回转窑设有支架;所述支架上可转动设置窑体;所述窑体外从左向右依次套设有第三法兰、第二密封环、第二法兰,圆筒状密封外壳、第一密封环和第一法兰;所述第三法兰、第二密封环、第二法兰和密封外壳左侧固定在一起;所述密封外壳右侧、第一密封环和第一法兰固定在一起;所述第一法兰、第二法兰和第三法兰均和所述支架固定连接;所述第一密封环、第二密封环内壁均弹压在所述窑体外壁表面;所述密封外壳、第一密封环、第二密封环和窑体外壁间围拢成密闭的保护气体腔室。
可选地,所述密封外壳左侧设有向外延伸的密封外壳左侧壁;所述密封外壳右侧设有向外延伸的密封外壳右侧壁;所述密封外壳左侧壁和所述第二法兰固定连接;所述密封外壳右侧壁和所述第一密封环固定连接。
优选地,所述密封外壳左侧壁和所述第二法兰间设有密封环垫。
优选地,所述窑体外壁设有保温壳;所述保温壳和所述窑体外壁间围拢成密闭的保温腔室;所述第三法兰、第二密封环、第二法兰,密封外壳、第一密封环和第一法兰均套设在所述保温壳外;所述第一密封环、第二密封环内壁均弹压在所述保温壳顶壁表面。
优选地,所述保温腔室内填充有保温材料。
优选地,所述密封外壳上设有保护气体输入口;所述保护气体输入口和所述保护气体腔室连通。
优选地,所述第一密封环内侧向外弯曲形成第一密封环弹压部。
优选地,所述第一法兰内侧向外隆起形成第一法兰隆起部;所述第一法兰隆起部和所述第一密封环弹压部上部贴合在一起。
优选地,所述第二密封环内侧向外弯曲形成第二密封环弹压部。
优选地,所述第二法兰内侧向外隆起形成第二法兰隆起部;所述第二法兰隆起部和所述第二密封环弹压部上部贴合在一起。
本实用新型至少具有以下有益效果:
其在窑体上设置有分别固定在回转窑的支架上的第三法兰、第二法兰,第三法兰、第二法兰间设置第二密封环,还设有固定在回转窑的支架上的第一法兰,第一法兰和第二法兰间设有密封外壳,密封外壳和第一法兰间设有第一密封环,第一密封环、第二密封环内壁均弹压在窑体外壁表面。使用时,仅需将第三法兰、第二密封环、第二法兰,密封外壳、第一密封环和第一法兰套到窑体上,并将第三法兰、第二密封环、第二法兰和密封外壳左侧用螺栓、螺母固定在一起,同时将密封外壳右侧、第一密封环和第一法兰用螺栓、螺母固定在一起,后将第一法兰、第二法兰和第三法兰均固定在支架上即可,安装非常简单、方便,同时,将回转窑的进、出料罩固定在第一法兰上,在窑体转动时,因第一密封环、第二密封环压在窑体外壁表面,在第一密封环、第二密封环双层密封下,窑体得到更好的密封,密封性能好。
由此可见,本实用新型的一种易于安装的回转窑密封装置具有结构简单,密封性能好,易于安装等优点。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型,下面将对现有技术以及本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一种易于安装的回转窑密封装置的正向剖视图;
图2为本实用新型一种易于安装的回转窑密封装置的左视图;
附图标记说明:
1、窑体;2、保温壳;3、保温腔室;4、第一法兰;401、第一法兰隆起部;5、第一密封环;501、第一密封环弹压部;6、密封外壳;601、密封外壳右侧壁;602、密封外壳左侧壁;7、保护气体输入口;8、密封环垫;9、第二法兰;901、第二法兰隆起部;10、第二密封环;1001、第二密封环弹压部;11、第三法兰;12、保护气体腔室。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本申请作进一步详述。
在本申请的描述中:除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象,而不具有技术内涵方面的特别意义(例如,不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式,同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,通常是为了便于对照附图直观理解,而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下,这些相对位置关系的改变,当亦视为本申请表述的范畴。
本实用新型的一种易于安装的回转窑密封装置,如图1,图2所示,本申请的密封装置涉及的回转窑,设置有支架,窑体1可转动设置在支架上,在窑体1外周从左向右依次套设有第三法兰11、第二密封环10、第二法兰9,圆筒状密封外壳6、第一密封环5和第一法兰4,将第三法兰11、第二密封环10、第二法兰9和密封外壳6左侧可采用螺栓、螺母固定在一起,将密封外壳6右侧、第一密封环5和第一法兰4也可采用螺栓、螺母固定在一起,使第一法兰4、第二法兰9和第三法兰11均和支架固定连接在一起,第一密封环5、第二密封环10由具有一定弹性,且耐磨的材料制成,比如橡胶,使其内壁均弹压在窑体1外壁表面,密封外壳6、第一密封环5、第二密封环10和窑体1外壁间围拢成密闭的保护气体腔室12,使用时,将回转窑的进、出料罩固定在第一法兰4上,窑体1转动时,因第一密封环5、第二密封环10压在窑体1外壁表面,第一密封环5、第二密封环10对窑体1进行密封,结构简单,安装时仅需将第三法兰11、第二密封环10、第二法兰9,密封外壳6、第一密封环5和第一法兰4套到窑体1上,并将第三法兰11、第二密封环10、第二法兰9和密封外壳6左侧用螺栓、螺母固定在一起,同时将密封外壳6右侧、第一密封环5和第一法兰4用螺栓、螺母固定在一起,后将第一法兰4、第二法兰9和第三法兰11均固定在支架上即可,安装非常方便。
可选地,本申请实施例给出密封外壳6的一个便于安装的优选结构,具体为,密封外壳6左侧设有向外延伸的密封外壳左侧壁602,密封外壳6右侧设有向外延伸的密封外壳右侧壁601,它们均可一体成型,安装时,密封外壳左侧壁602和第二法兰9固定连接,密封外壳右侧壁601和所述第一密封环5固定连接。
优选地,密封外壳左侧壁602和第二法兰9间设有密封环垫8,可以起到更好的密封作用。
优选地,在很多应用场景中,窑体1温度都会比较高,导致其外壁温度也很高,第一密封环5、第二密封环10内壁和窑体1贴合在一起,为降低高温对第一密封环5、第二密封环10性能、寿命的影响,在窑体1外壁设有保温壳2,保温壳2可焊接到窑体1外壁上,保温壳2和窑体1外壁间围拢成密闭的保温腔室3,在保温腔室3的热绝缘下,保温壳2顶壁温度会降低,将第三法兰11、第二密封环10、第二法兰9,密封外壳6、第一密封环5和第一法兰4均套设在保温壳2外,使第一密封环5、第二密封环10内壁均弹压在保温壳2顶壁表面,从而保护第一密封环5、第二密封环10。
优选地,为达到更优的降温效果,在保温腔室3内填充有保温材料,保温材料可选择常规的保温棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩等。
优选地,在对回转窑有特殊气氛要求时,被保证窑体1内特殊气氛不被破坏,在密封外壳6上设有保护气体输入口7,保护气体输入口7和保护气体腔室12连通,特殊气体由保护气体输入口7注入,其在保护气体腔室12内形成一个保护层,以保证窑体1内特殊气氛的稳定。
优选地,为增强第一密封环5对窑体1外壁表面的挤压力,提高密封性,使第一密封环5内侧向外弯曲形成第一密封环弹压部501。
同时,为对第一密封环弹压部501进行良好支撑,使第一法兰4内侧向外隆起形成第一法兰隆起部401,第一法兰隆起部401和第一密封环弹压部501上部贴合在一起。
优选地,为增强第二密封环10对窑体1外壁表面的挤压力,提高密封性,使第二密封环10内侧向外弯曲形成第二密封环弹压部1001。
同时,为对第二密封环弹压部1001进行良好支撑,使第二法兰9内侧向外隆起形成第二法兰隆起部901,第二法兰隆起部901和第二密封环弹压部1001上部贴合在一起。
上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解,基于本申请的技术构思,还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新;但只要未脱离本申请的技术构思,这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种易于安装的回转窑密封装置,所述回转窑设有支架;所述支架上可转动设置窑体(1),其特征在于,所述窑体(1)外从左向右依次套设有第三法兰(11)、第二密封环(10)、第二法兰(9),圆筒状密封外壳(6)、第一密封环(5)和第一法兰(4);所述第三法兰(11)、第二密封环(10)、第二法兰(9)和密封外壳(6)左侧固定在一起;所述密封外壳(6)右侧、第一密封环(5)和第一法兰(4)固定在一起;所述第一法兰(4)、第二法兰(9)和第三法兰(11)均和所述支架固定连接;所述第一密封环(5)、第二密封环(10)内壁均弹压在所述窑体(1)外壁表面;所述密封外壳(6)、第一密封环(5)、第二密封环(10)和窑体(1)外壁间围拢成密闭的保护气体腔室(12)。
2.根据权利要求1所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述密封外壳(6)左侧设有向外延伸的密封外壳左侧壁(602);所述密封外壳(6)右侧设有向外延伸的密封外壳右侧壁(601);所述密封外壳左侧壁(602)和所述第二法兰(9)固定连接;所述密封外壳右侧壁(601)和所述第一密封环(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述密封外壳左侧壁(602)和所述第二法兰(9)间设有密封环垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述窑体(1)外壁设有保温壳(2);所述保温壳(2)和所述窑体(1)外壁间围拢成密闭的保温腔室(3);所述第三法兰(11)、第二密封环(10)、第二法兰(9),密封外壳(6)、第一密封环(5)和第一法兰(4)均套设在所述保温壳(2)外;所述第一密封环(5)、第二密封环(10)内壁均弹压在所述保温壳(2)顶壁表面。
5.根据权利要求4所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述保温腔室(3)内填充有保温材料。
6.根据权利要求1所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述密封外壳(6)上设有保护气体输入口(7);所述保护气体输入口(7)和所述保护气体腔室(12)连通。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述第一密封环(5)内侧向外弯曲形成第一密封环弹压部(501)。
8.根据权利要求7所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述第一法兰(4)内侧向外隆起形成第一法兰隆起部(401);所述第一法兰隆起部(401)和所述第一密封环弹压部(501)上部贴合在一起。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述第二密封环(10)内侧向外弯曲形成第二密封环弹压部(1001)。
10.根据权利要求9所述的一种易于安装的回转窑密封装置,其特征在于,所述第二法兰(9)内侧向外隆起形成第二法兰隆起部(901);所述第二法兰隆起部(901)和所述第二密封环弹压部(1001)上部贴合在一起。
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