CN210319015U - 一种耐温风冷型波纹管补偿器 - Google Patents
一种耐温风冷型波纹管补偿器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210319015U CN210319015U CN201921060512.1U CN201921060512U CN210319015U CN 210319015 U CN210319015 U CN 210319015U CN 201921060512 U CN201921060512 U CN 201921060512U CN 210319015 U CN210319015 U CN 210319015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- cooled
- fbp
- corrugated pipe
- body flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
本实用新型一种耐温风冷型波纹管补偿器，包括四氟波纹管，所述四氟波纹管右端管口外壁上套装有第一FBP本体法兰，所述四氟波纹管左端管口外壁上套装有第二FBP本体法兰，所述第一FBP本体法兰和第二FBP本体法兰之间连接有风冷密封散热装置，所述风冷密封散热装置覆盖在四氟波纹管上，所述风冷密封散热装置上设置有进风口和出风口，本实用新型具有优良的力学、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能，避免四氟波纹管在高温时软化，实现承受300～360℃的管道运行工况温度，实现在化工行业的特殊管道单元满足耐温、耐腐、耐磨、小空间大补偿量的特殊工况需求，有效预防静电危害，维护化工管道安全性，保障生命和财产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工管道技术领域，尤其涉及一种耐温风冷型波纹管补偿器。
背景技术
波纹管补偿器是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴向方向伸缩，同时允许少量径向补偿，一般应用于管道上用于轴向和径向补偿。现有的在化工耐腐蚀领域中的波纹管补偿器设计温度在180℃以下，轴向和径向补偿量小，防腐性能不足，大大的影响了波纹管补偿器的使用范围，在化工行业的特殊管道单元，更是在耐温耐腐上难以实现特殊需求，也难以同时兼备应用于小尺寸空间布置却需求大补偿量的化工行业，另外化工管道有待进一步提升安全性保障生命和财产安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐温风冷型波纹管补偿器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐温风冷型波纹管补偿器，包括四氟波纹管，所述四氟波纹管右端管口外壁上套装有第一FBP本体法兰，所述四氟波纹管左端管口外壁上套装有第二FBP本体法兰，所述第一FBP本体法兰和第二FBP本体法兰之间连接有风冷密封散热装置，所述风冷密封散热装置覆盖在四氟波纹管上，所述风冷密封散热装置上设置有进风口和出风口。
优选的，所述四氟波纹管外壁紧贴有固定网，所述固定网左侧连接于第二FBP本体法兰，固定网右侧连接于第一FBP本体法兰。
优选的，所述四氟波纹管为多波补偿器，所述多波补偿器凹环处设有U形强化环，所述U形强化环的内部设有弹性圆环，U形强化环和弹性圆环均在风冷密封散热装置内部。
优选的，所述进风口设置在风冷密封散热装置的底部，出风口设置在风冷密封散热装置的顶部。
优选的，所述四氟波纹管包括内骨架和覆盖在内骨架上的管壁，所述内骨架包括骨架网和设置在骨架网上的骨架鳍。
优选的，所述骨架网和骨架鳍均为导电体，所述骨架网电连接于第二FBP本体法兰，所述第二FBP本体法兰电气接地。
优选的，所述第一FBP本体法兰在外边沿处设有第一耳板，所述第二FBP本体法兰在外边沿处设有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板上均设有固定孔，所述第一耳板和第二耳板之间设置有拉杆，所述拉杆通过固定孔固定连接。
优选的，所述四氟波纹管表面设置有温度传感器，所述温度传感器电气接线穿过风冷密封散热装置上的电气孔电连接于进风口相连的风机。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型具有优良的力学、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能；可以避免四氟波纹管在高温时软化，兼备延展性；风机在节能和强迫风冷降温效果之间取得最佳平衡点，高效实现承受300～360℃的管道运行工况温度，拓展了波纹管补偿器的适用范围，实现在化工行业的特殊管道单元满足耐温、耐腐、耐磨、小空间大补偿量的特殊工况需求；有效预防静电危害，维护化工管道安全性，保障生命和财产安全；产品自身有效保护运输过程安全，同时在调试安装和工况运行中起到四氟波纹管补偿限位保护和预防提前失效作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐温风冷型波纹管补偿器结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的结构放大示意图。
图3为本实用新型图1中B部分的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，一种耐温风冷型波纹管补偿器，包括四氟波纹管2，所述四氟波纹管2右端管口外壁上套装有第一FBP本体法兰1，所述四氟波纹管2左端管口外壁上套装有第二FBP本体法兰3，所述第一FBP本体法兰1和第二FBP本体法兰3之间连接有风冷密封散热装置6，所述风冷密封散热装置6覆盖在四氟波纹管2上，所述风冷密封散热装置6上设置有进风口7和出风口8；所述四氟波纹管2为多波补偿器，所述多波补偿器凹环处设有U形强化环5，所述U形强化环5的内部设有弹性圆环4，U形强化环5和弹性圆环4均在风冷密封散热装置6内部；所述四氟波纹管2外壁紧贴有固定网9，所述固定网9左侧连接于第二FBP本体法兰3，固定网9右侧连接于第一FBP本体法兰1，所述固定网9中部连接于U形强化环5；所述进风口7设置在风冷密封散热装置6的底部，出风口8设置在风冷密封散热装置6的顶部；所述四氟波纹管2包括内骨架和覆盖在内骨架上的管壁23，所述内骨架包括骨架网21和设置在骨架网21上的骨架鳍22；所述骨架网21和骨架鳍22均为导电体，所述骨架网21在第二FBP本体法兰3部位向外穿过管壁23电连接于第二FBP本体法兰3，所述第二FBP本体法兰3电气接地；所述四氟波纹管2表面设置有温度传感器10，所述温度传感器10电气接线穿过风冷密封散热装置6上的电气孔电连接于进风口7相连的风机；所述第一FBP本体法兰1在外边沿处设有第一耳板，所述第二FBP本体法兰3在外边沿处设有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板上均设有固定孔，所述第一耳板和第二耳板之间设置有拉杆，所述拉杆通过固定孔固定连接。
本实用新型使用时，由于四氟波纹管2材料选用的是耐高温的四氟材料，该四氟材料可以在高温下工作且保持优良的力学、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能；在四氟波纹管2内壁内设有骨架网21和骨架鳍22，四氟波纹管2外壁设有的U形强化环5、弹性圆环4和固定网9，可以避免四氟波纹管2在高温时出现的软化现象，同时兼备大补偿量时的延展性；温度传感器10发出温度信号给进风口7相连的风机，风机根据接受的温度信号智能调节出风强弱，可以在节能和强迫风冷降温效果之间取得最佳平衡点，风冷密封散热装置通常采用密封蒙皮或者密封耐腐蚀塑料布，把冷风强制围绕四氟波纹管2的管壁23和固定网9旋转从出风口8排出，从而高效实现本实用新型运行工况可以承受300～360℃的管道设计温度，显著提高了波纹管补偿器的适用范围，实现在化工行业的特殊管道单元满足耐温、耐腐、耐磨、小空间大补偿量的特殊工况需求；骨架网21和骨架鳍22均为导电体且通过第二FBP本体法兰3电气接地，可以有效预防静电危害，维护化工管道安全性，保障生命和财产安全；第一耳板和第二耳板之间设置有拉杆，有效保护运输过程产品安全，同时在调试安装和工况运行中起到四氟波纹管2补偿限位保护和预防提前失效作用。
除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，包括四氟波纹管（2），所述四氟波纹管（2）右端管口外壁上套装有第一FBP本体法兰（1），所述四氟波纹管（2）左端管口外壁上套装有第二FBP本体法兰（3），所述第一FBP本体法兰（1）和第二FBP本体法兰（3）之间连接有风冷密封散热装置（6），所述风冷密封散热装置（6）覆盖在四氟波纹管（2）上，所述风冷密封散热装置（6）上设置有进风口（7）和出风口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述四氟波纹管（2）外壁紧贴有固定网（9），所述固定网（9）左侧连接于第二FBP本体法兰（3），固定网（9）右侧连接于第一FBP本体法兰（1）。
3.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述四氟波纹管（2）为多波补偿器，所述多波补偿器凹环处设有U形强化环（5），所述U形强化环（5）的内部设有弹性圆环（4），U形强化环（5）和弹性圆环（4）均在风冷密封散热装置（6）内部。
4.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述进风口（7）设置在风冷密封散热装置（6）的底部，出风口（8）设置在风冷密封散热装置（6）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述四氟波纹管（2）包括内骨架和覆盖在内骨架上的管壁（23），所述内骨架包括骨架网（21）和设置在骨架网（21）上的骨架鳍（22）。
6.根据权利要求5所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述骨架网（21）和骨架鳍（22）均为导电体，所述骨架网（21）电连接于第二FBP本体法兰（3），所述第二FBP本体法兰（3）电气接地。
7.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述第一FBP本体法兰（1）在外边沿处设有第一耳板，所述第二FBP本体法兰（3）在外边沿处设有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板上均设有固定孔，所述第一耳板和第二耳板之间设置有拉杆，所述拉杆通过固定孔固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐温风冷型波纹管补偿器，其特征在于，所述四氟波纹管（2）表面设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）电气接线穿过风冷密封散热装置（6）上的电气孔电连接于进风口（7）相连的风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921060512.1U CN210319015U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种耐温风冷型波纹管补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921060512.1U CN210319015U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种耐温风冷型波纹管补偿器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210319015U true CN210319015U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70149534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921060512.1U Active CN210319015U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种耐温风冷型波纹管补偿器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210319015U (zh) |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921060512.1U patent/CN210319015U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210319015U (zh) | 一种耐温风冷型波纹管补偿器 | |
| CN207866089U (zh) | 换热器用复合管板及包含该复合管板的换热器 | |
| CN104747267B (zh) | 一种全铝水箱及其制造方法 | |
| CN210319014U (zh) | 一种耐温水冷型波纹管补偿器 | |
| CN207540419U (zh) | 一种冷却塔冷却水管用双密封法兰组件 | |
| CN211502007U (zh) | 一种钢衬四氟矩形膨胀节 | |
| CN213018297U (zh) | 一种复合型陶瓷膨胀节 | |
| KR100783799B1 (ko) | 신축 이음장치 | |
| CN111255971B (zh) | 一种环型腔膨胀补偿器 | |
| CN209013274U (zh) | 一种吸油烟机的排风管道 | |
| CN207634877U (zh) | 一种高效保温的金属膨胀节 | |
| CN207334064U (zh) | 一种膨胀节 | |
| CN2260304Y (zh) | 管箱式套管换热器 | |
| CN208967306U (zh) | 立式水冷甲醇合成塔冷却管的进口或出口的结构 | |
| CN208872168U (zh) | 一种热交换器 | |
| CN209875558U (zh) | 一种出风口带电辅热防虫异物金属网的风道装置 | |
| CN103234091B (zh) | 热风管道波纹内带排放管膨胀节 | |
| CN206656063U (zh) | 一种粉末物料喷吹传输管道组件 | |
| CN216346967U (zh) | 一种具有良好保温性能的暖通管道 | |
| CN219432647U (zh) | 一种强度高的不锈钢风管 | |
| CN216407728U (zh) | 一种耐高温且具有隔热功能的橡胶密封件 | |
| CN2924240Y (zh) | 球形补偿器密封结构 | |
| CN219977054U (zh) | 一种易于安装的回转窑密封装置 | |
| CN215809816U (zh) | 一种卡箍烘干用支架 | |
| CN108953823A (zh) | 立式水冷甲醇合成塔冷却管的进口或出口的结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A temperature resistant air-cooled bellows compensator Effective date of registration: 20231023 Granted publication date: 20200414 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Taizhou Branch Pledgor: JIANGSU STAR ANTICORROSION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061775 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |