CN219976483U - 一种临炉取热风组件及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种临炉取热风装置，包括第一锅炉本体，以及设置于所述第一锅炉本体一侧的第二锅炉本体；以及，热风组件，包括分别设置于所述第一锅炉本体和第二锅炉本体一侧的磨煤机本体、设置于所述磨煤机本体外侧且与其连通的一次热风管，以及分别设置于所述第一锅炉本体和第二锅炉本体底部的底板。本实用新型所述装置设置锅炉组件，使得两个锅炉可以正常工作，通过设置热风组件，可以对进入锅炉内部的煤粉进行加热，减少油料消耗，提高企业经营效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉压缩空气加热技术领域，特别是一种临炉取热风组件及控制系统。
背景技术
热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖
目前，锅炉在使用时，需要通过使用风道微油加热器对压缩空气进行加热，提高温度，从而满足磨煤机煤粉进炉温度需求，但是启动风道微油加热器需要使用大量的燃油，其每次的使用成本较高，多次频繁的启动风道微油加热器使得生产成本增加，降低企业效益，不能很好的满足使用者需求。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的临炉取热风组件中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决多次频繁启动风道微油加热器，使得成本增加的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种临炉取热风组件，其包括锅炉组件，包括第一锅炉本体，以及设置于所述第一锅炉本体一侧的第二锅炉本体；以及，热风组件，包括分别设置于所述第一锅炉本体和第二锅炉本体一侧的磨煤机本体、设置于所述磨煤机本体外侧且与其连通的一次热风管，以及分别设置于所述第一锅炉本体和第二锅炉本体底部的底板。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述一次热风管包括设置于一端的连接管，以及设置于所述连接管一端的空气预热器。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述一次热风管还包括设置于所述连接管外侧且与其连通的风道微油加热器，以及设置于所述连接管外侧的温度监控组件。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述一次热风管还包括设置于外侧的密封件，以及设置于所述密封件外侧临炉热风件。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述温度监控组件包括设置于所述连接管内部的第一温度传感器，以及设置于所述连接管内部的第一电磁阀。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述密封件包括设置于所述一次热风管外侧的连接头、设置于所述连接头内部的密封环、设置于所述连接头内部的内管，以及设置于所述内管前表面的连接环。
作为本实用新型所述临炉取热风组件的一种优选方案，其中：所述临炉热风件还包括设置于连接环前表面的临炉热风管、设置于所述临炉热风管内部的第二温度传感器，以及设置于内部的第二电磁阀。
本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置锅炉组件，使得本装置可以正常使用，通过设置热风组件，可以对锅炉进行加热，减少资源消耗，提高企业效益。
目前，现有的部分临炉取热风组件在使用时，需要工作人员对其内部的各个部件进行手动调控，导致调控效果可能会出现浮动，不利于临炉取热风组件的正常使用。
鉴于上述和/或现有的控制系统中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决工作人员对其内部的各个部件进行手动调控，导致调控效果可能会出现浮动的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种控制系统，其包括防护组件，包括设置于所述底板顶部的控制箱，以及设置于所述控制箱前表面且与其转动连接的箱门；以及，控制组件，包括设置于所述控制箱内壁一侧的隔板，以及设置于所述控制箱内部的显示屏。
作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述隔板包括设置于所述控制箱内腔底部的蓄电池、设置于顶部的控制模块、温度监控模块、数据处理模块和显示模块，以及设置于所述控制箱内壁一侧的阀门控制模块。
作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述控制模块的电性输出端与所述控制模块、所述温度监控模块、所述数据处理模块、所述显示模块和所述阀门控制模块的电性输入端均电性连接。
本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过设置防护组件，可以对控制组件的各个部件进行防护和保护，通过设置控制组件，可以实现远程控制临炉取热风组件的工作，使得临炉取热风组件可以正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型临炉取热风组件的结构示意图。
图2为本实用新型临炉取热风组件一次热风管和临炉取风管的结构连接示意图。
图3为本实用新型临炉取热风组件临炉取风管的结构示意图。
图4为本实用新型控制系统的结构示意图。
图5为本实用新型控制系统的结构框图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种临炉取热风组件，临炉取热风组件包括锅炉组件100和热风组件200。通过设置锅炉组件100，使得两个锅炉可以正常工作，通过设置热风组件200，可以对进入锅炉内部的煤粉进行加热，减少油料消耗，提高企业经营效益。
具体的，包括第一锅炉本体101，以及设置于第一锅炉本体101一侧的第二锅炉本体102。第一锅炉本体101和第二锅炉本体102可以配合使用。
较佳的，包括分别设置于第一锅炉本体101和第二锅炉本体102一侧的磨煤机本体201、设置于磨煤机本体201外侧且与其连通的一次热风管202，以及分别设置于第一锅炉本体101和第二锅炉本体102底部的底板203。一次热风管202，可以对进入磨煤机本体201内部的空气进行加热，使得进入第一锅炉本体101和第二锅炉本体102内部的煤粉温度达到预期温度
在使用时，第一锅炉本体101或第二锅炉本体102需要启动时，不需要启动的锅炉处于正常运行的桩体，可以通过一次热风管202使得进入磨煤机本体201内部得空气温度达到预期效果，进而使得进入第一锅炉本体101和第二锅炉本体102内部的煤粉温度达到预期温度，从而可以使得第一锅炉本体101或第二锅炉本体102启动时达到一次热风的需求，降低企业运行成本。
实施例2
参照图2、图3和图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，一次热风管202包括设置于一端的连接管202a，以及设置于连接管202a一端的空气预热器202b。通过设置空气预热器202b，可以使得空气的温度进行提高。
优选的，一次热风管202还包括设置于连接管202a外侧且与其连通的风道微油加热器202c，以及设置于连接管202a外侧的温度监控组件202d。通过设置温度监控组件202d，可以对连接管202a内部的空气温度进行监控。
优选的，一次热风管202还包括设置于外侧的密封件202e，以及设置于外侧临炉热风件202f。通过设置临炉热风件202f，使得经过空气预热器202b换热的高温空气可以进入需要启动的锅炉内部。
优选的，温度监控组件202d包括设置于连接管202a内部的第一温度传感器202d-1，以及设置于连接管202a内部的第一电磁阀202d-2。通过设置第一温度传感器202d-1，可以对经过连接管202a内部的空气温度进行检测。
优选的，密封件202e包括设置于一次热风管202外侧的连接头202e-1、设置于连接头202e-1内部的密封环202e-2、设置于连接头202e-1内部的内管202e-3，以及设置于内管202e-3前表面的连接环202e-4。通过设置密封环202e-2和内管202e-3，使得一次热风管202可以与临炉热风管202f-1连接紧密。
较佳的，临炉热风件202f还包括设置于连接环202e-4前表面的临炉热风管202f-1、设置于临炉热风管202f-1内部的第二温度传感器202f-2，以及设置于内部的第二电磁阀202f-3。通过设置第二温度传感器202f-2，可以对临炉热风管202f-1内部空气温度进行监控。
在使用时，在需要启动另一台锅炉进行使用，第一锅炉本体101需要启动时第二锅炉102正常运行，需要打开临炉热风管202f上的第二电磁阀202f-3以及关闭第二锅炉本体102的一次热风管202的第一电磁阀202d-2，这样第一锅炉本体101的一次热风管202内经过空气预热器202b换热的高温空气200-300℃沿着临炉热风管202f送到第二锅炉本体的一次热风管202内，对第二锅炉本体提供热风，将磨煤机本体201内的粉煤加热吹到第二锅炉本体102炉膛内进行充分燃烧，第二锅炉本体102初始启动时需要的一次热风较小，所以在第一锅炉本体101正常运行下引出的一次风，对第一锅炉本体101影响可以忽略不计，第二锅炉本体102初始运行后，可以关闭临炉热风管202f上的第二电磁阀202f-3，然后打开第二锅炉本体102的一次热风管202的第一电磁阀202d-2，同时启动第二锅炉本体102的一次风机进行供给一次风，初始运行的第二锅炉本体102的烟气通过自身的空气预热器202b就可以满足一次风热量的需求，这样就可以在不启动风道微油加热器202c的情况下实现启动第二锅炉本体102对一次热风的需求，大大降低了企业的运行成本，实现企业的降本增效。
实施例3
参照图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种控制系统，控制系统包括防护组件300和控制组件400。通过设置防护组件300，可以对控制组件400的各个部件进行保护，通过设置控制组件400，便于工作人员通过控制组件400对临炉取风组件进行控制，提高作业效率。
具体的，包括设置于底板203顶部的控制箱301，以及设置于控制箱301前表面且与其转动连接的箱门302。通过设置控制箱301，可以对其内部放置的各个部件进行保护。
优选的，包括设置于控制箱301内壁一侧的隔板401，以及设置于控制箱301内部的显示屏402。通过设置显示屏402，可以对温度监控模块401c监控的温度数据进行显示。
优选的，隔板401包括设置于控制箱301内腔底部的蓄电池401a、设置于顶部的控制模块401b、温度监控模块401c、数据处理模块401d和显示模块401e，以及设置于控制箱301内壁一侧的阀门控制模块401f。通过设置阀门控制模块401f，可以对第一电磁阀202d-2和第二电磁阀202f-3进行控制。
较佳的，控制模块401b的电性输出端与控制模块401b、温度监控模块401c、数据处理模块401d、显示模块401e和阀门控制模块401f的电性输入端均电性连接。通过设置控制模块401b，便于工作人员对控制组件400的各个部件进行控制。
在使用时，工作人员需要第一锅炉本体101或第二锅炉本体102时，首先通过控制模块401b，使得阀门控制模块401f开始工作，进而使得第一电磁阀202d-2或第二电磁阀202f-3开启或关闭，同时温度监控模块401c可以对第一温度传感器202d-1和第二温度传感器202f-2监控的温度数据进行监控和显示，便于工作人员对本装置进行操作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种临炉取热风组件，其特征在于：包括，
锅炉组件（100），包括第一锅炉本体（101），以及设置于所述第一锅炉本体（101）一侧的第二锅炉本体（102）；以及，
热风组件（200），包括分别设置于所述第一锅炉本体（101）和第二锅炉本体（102）一侧的磨煤机本体（201）、设置于所述磨煤机本体（201）外侧且与其连通的一次热风管（202），以及分别设置于所述第一锅炉本体（101）和第二锅炉本体（102）底部的底板（203）；以及，
所述一次热风管（202）包括设置于一端的连接管（202a），以及设置于所述连接管（202a）一端的空气预热器（202b）。
2.如权利要求1所述的临炉取热风组件，其特征在于：所述一次热风管（202）还包括设置于所述连接管（202a）外侧且与其连通的风道微油加热器（202c），以及设置于所述连接管（202a）外侧的温度监控组件（202d）。
3.如权利要求2所述的临炉取热风组件，其特征在于：所述一次热风管（202）还包括设置于外侧的密封件（202e），以及设置于所述密封件（202e）外侧的临炉热风件（202f）。
4.如权利要求3所述的临炉取热风组件，其特征在于：所述温度监控组件（202d）包括设置于所述连接管（202a）内部的第一温度传感器（202d-1），以及设置于所述连接管（202a）内部的第一电磁阀（202d-2）。
5.如权利要求4所述的临炉取热风组件，其特征在于：所述密封件（202e）包括设置于所述一次热风管（202）外侧的连接头（202e-1）、设置于所述连接头（202e-1）内部的密封环（202e-2）、设置于所述连接头（202e-1）内部的内管（202e-3），以及设置于所述内管（202e-3）前表面的连接环（202e-4）。
6.如权利要求5所述的临炉取热风组件，其特征在于：所述临炉热风件（202f）还包括设置于连接环（202e-4）前表面的临炉热风管（202f-1）、设置于所述临炉热风管（202f-1）内部的第二温度传感器（202f-2），以及设置于内部的第二电磁阀（202f-3）。
7.一种控制系统，其特征在于：包括权利要求1~6任一所述的临炉取热风组件，包括，
防护组件（300），包括设置于所述底板（203）顶部的控制箱（301），以及设置于所述控制箱（301）前表面且与其转动连接的箱门（302）；以及，
控制组件（400），包括设置于所述控制箱（301）内壁一侧的隔板（401），以及设置于所述控制箱（301）内部的显示屏（402）。
8.如权利要求7所述的控制系统，其特征在于：所述隔板（401）包括设置于所述控制箱（301）内腔底部的蓄电池（401a）、设置于顶部的控制模块（401b）、温度监控模块（401c）、数据处理模块（401d）和显示模块（401e），以及设置于所述控制箱（301）内壁一侧的阀门控制模块（401f）。
9.如权利要求8所述的控制系统，其特征在于：所述控制模块（401b）的电性输出端与所述控制模块（401b）、所述温度监控模块（401c）、所述数据处理模块（401d）、所述显示模块（401e）和所述阀门控制模块（401f）的电性输入端均电性连接。
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