CN219976475U - 一种燃气锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气冷却器、A级喷淋塔、B级喷淋塔、A级水‑水换热器、B级水‑水换热器、发生装置、储液箱和除盐水箱；烟气冷却器的烟气入口与燃气锅炉省煤器的烟气出口相连接，烟气冷却器的烟气出口与A级喷淋塔的烟气入口相连接，A级喷淋塔的烟气出口与B级喷淋塔的烟气入口相连接，B级喷淋塔的烟气出口与烟囱相连接；除盐水箱的出水管道与A级水‑水换热器的进水管道相连接，A级水‑水换热器的出水管道与B级水‑水换热器的进水管道相连接，B级水‑水换热器的出水管道经冷却装置与发生装置的进水管道相连接。该系统能降低排放烟气中水蒸气的含量，减轻以此造成的污染，还能达到节能节水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气锅炉烟气余热回收系统，主要用于燃气锅炉尾部烟气余热回收和水回收。
背景技术
燃气锅炉省煤器后排烟干球温度高达120~140℃，同时燃气锅炉排烟中含有约16%的水蒸气，水蒸气汽化潜热占烟气热量80%以上，高湿烟气直接排放大气存在严重的能源浪费。倘若排烟能够降低至露点温度以下，并对潜热加以利用，热效率至少可提高8~10%，并且随着排烟温度降低，烟气的显热损失也会相对减少，那么热效率的提高将会更为明显。常规的烟气余热回收技术路线烟气冷凝法，排烟干球温度和露点温度同时降低，在排放过程中随着温度的进一步降低，烟气中的水蒸气将逐渐凝结成雾，此时的烟气为饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸气。这种烟气一般通过烟囱排放后会造成烟气下沉，带来视觉污染；同时，烟气携带的水蒸气中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等，是形成雾霾的主要原因。本实用新型可以有效解决上述难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的燃气锅炉烟气余热回收系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：包括烟气冷却器、A级喷淋塔、B级喷淋塔、A级水-水换热器、B级水-水换热器、发生装置、储液箱和除盐水箱；所述烟气冷却器的烟气入口与燃气锅炉省煤器的烟气出口相连接，所述烟气冷却器的烟气出口与A级喷淋塔的烟气入口相连接，所述A级喷淋塔的烟气出口与B级喷淋塔的烟气入口相连接，所述B级喷淋塔的烟气出口与烟囱相连接；所述除盐水箱的出水管道与A级水-水换热器的进水管道相连接，所述A级水-水换热器的出水管道与B级水-水换热器的进水管道相连接，所述B级水-水换热器的出水管道经冷却装置与发生装置的进水管道相连接，所述发生装置的出水管道连接至除氧器；所述B级喷淋塔通过管道分别与储液箱和B级水-水换热器相连接，所述A级喷淋塔通过管道与A级水-水换热器相连接，所述储液箱通过管道分别与发生装置和B级水-水换热器相连接。
进一步的，该系统用来回收燃气锅炉尾部烟气余热，回收的热量用来加热除盐水。
进一步的，该系统喷淋塔为填料式喷淋塔，通过中间媒介进行热质交换，A、B级喷淋塔所选择的中间媒介不同，A级喷淋塔的中间媒介为清水，B级喷淋塔的中间媒介为溶液。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：该系统除了能够回收烟气显热外，还能回收烟气中的水蒸气潜热以及部分水蒸气，降低排放烟气中水蒸气的含量，减轻以此造成的污染，还能达到节能节水的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：烟气冷却器1、燃气锅炉省煤器2、A级喷淋塔3、B级喷淋塔4、烟囱5、A级水-水换热器6、B级水-水换热器7、发生装置8、储液箱9、除盐水箱10。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例中，一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气冷却器1、A级喷淋塔3、B级喷淋塔4、A级水-水换热器6、B级水-水换热器7、发生装置8、储液箱9和除盐水箱10；烟气冷却器1的烟气入口与燃气锅炉省煤器2的烟气出口相连接，烟气冷却器1的烟气出口与A级喷淋塔3的烟气入口相连接，A级喷淋塔3的烟气出口与B级喷淋塔4的烟气入口相连接，B级喷淋塔4的烟气出口与烟囱5相连接；除盐水箱10的出水管道与A级水-水换热器6的进水管道相连接，A级水-水换热器6的出水管道与B级水-水换热器7的进水管道相连接，B级水-水换热器7的出水管道经冷却装置与发生装置8的进水管道相连接，发生装置8的出水管道连接至除氧器；B级喷淋塔4通过管道分别与储液箱9和B级水-水换热器7相连接，A级喷淋塔3通过管道与A级水-水换热器6相连接，储液箱9通过管道分别与发生装置8和B级水-水换热器7相连接。
本实施例中，喷淋塔入口烟道内设置弧形导流板现有产品，使塔风烟气分布均匀，与液滴充分接触，大大提高传质效果。塔底为锥形设计，有利于冷凝液收集和沉积物定期清除。
本实施例中，喷淋塔为填料式喷淋塔，通过中间媒介进行热质交换。A级喷淋塔3的循环喷淋液为清水，采用二层喷淋；B级喷淋塔4的循环喷淋溶液为工质，采用一层喷淋。
工作原理：燃气锅炉省煤器2的出口烟气引入烟气冷却器1冷却，再经过下层A级喷淋塔3冷凝降温，通过塔内升气装置进入B级喷淋塔4被溶液吸收净化后，变为洁净干烟气；
除盐水经过A级水-水换热器6、B级水-水换热器7加热后，然后被冷却装置加热，最后被发生装置8产生的二次蒸汽和驱动蒸汽凝水加热后送至除氧器；
A级喷淋塔3内清水与烟气充分接触传热传质后升温，塔底排出烟气凝水，高温溶液进入A级水-水换热器6加热除盐水，降温后返回继续处理烟气；
B级喷淋塔4内工质溶液与烟气充分接触传热传质后进入储液箱9，从储液箱9抽取少量溶液泵入发生机组8发生浓缩，浓缩后的溶液返回储液箱9与稀溶液混合，从储液箱9抽取溶液泵入换热器7加热除盐水，降温后返回B级喷淋塔4继续处理烟气。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：包括烟气冷却器（1）、A级喷淋塔（3）、B级喷淋塔（4）、A级水-水换热器（6）、B级水-水换热器（7）、发生装置（8）、储液箱（9）和除盐水箱（10）；所述烟气冷却器（1）的烟气入口与燃气锅炉省煤器（2）的烟气出口相连接，所述烟气冷却器（1）的烟气出口与A级喷淋塔（3）的烟气入口相连接，所述A级喷淋塔（3）的烟气出口与B级喷淋塔（4）的烟气入口相连接，所述B级喷淋塔（4）的烟气出口与烟囱（5）相连接；所述除盐水箱（10）的出水管道与A级水-水换热器（6）的进水管道相连接，所述A级水-水换热器（6）的出水管道与B级水-水换热器（7）的进水管道相连接，所述B级水-水换热器（7）的出水管道经冷却装置与发生装置（8）的进水管道相连接，所述发生装置（8）的出水管道连接至除氧器；所述B级喷淋塔（4）通过管道分别与储液箱（9）和B级水-水换热器（7）相连接，所述A级喷淋塔（3）通过管道与A级水-水换热器（6）相连接，所述储液箱（9）通过管道分别与发生装置（8）和B级水-水换热器（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述A级喷淋塔（3）的循环喷淋液为清水，所述B级喷淋塔（4）的循环喷淋液为溶液。
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