CN219976431U - 一种预热接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气灶具技术领域，特别涉及一种预热接头，包括连接燃气管道和炉头的阀体，阀体中设置有相互独立的进气腔和排气腔，阀体上一体式设置有预热管，进气腔与排气腔通过预热管进行连通，且连接管中部向预热延伸，燃气在炉头上燃烧可通过预热管对阀体中的燃气进行预热，本实用新型的目的在于提供供一种有利于提高燃气燃烧效率并提高火焰温度的预热接头。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气灶具技术领域，特别涉及一种预热接头。
背景技术
燃气灶接口是燃气灶具的重要组成部分，其可将燃气管道中的燃气导入到炉头中。
燃气管道的燃气大都为高压气体，燃气通过连接阀后会膨胀，膨胀后的燃气与空气混合并在炉头上燃烧。如中国实用新型专利CN202221993862.5公开的锅架及燃气灶，其包括燃烧器、上层盘、下层盘以及设置于上层盘和下层盘之间的支撑组件，上层盘和下层盘分别环绕于燃烧器，且上层盘位于下层盘的上方，上层盘与下层盘之间形成预热腔，预热腔环绕燃烧器，支撑组件包括多个支撑脚，多个支撑脚沿预热腔环绕设置，且多个支撑脚背离下层盘的端部高于上层盘的顶部，在燃烧器对锅具进行加热时，燃烧所需要的二次空气可在预热腔内预热，同时通过上层盘和下层盘之间的导流，有效提高火焰燃烧温度，减小了热能损失。
该结构中虽然可以对空气进行加热，但是燃气膨胀过程中会吸收热量，从而导致混合后的气体依旧较低，影响燃烧效率，并降低火焰的温度。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种有利于提高燃气燃烧效率并提高火焰温度的预热接头。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种预热接头，包括连接燃气管道和炉头的阀体，阀体中设置有相互独立的进气腔和排气腔，阀体上一体式设置有预热管，进气腔与排气腔通过预热管进行连通，且连接管中部向预热延伸，燃气在炉头上燃烧可通过预热管对阀体中的燃气进行预热。
采用上述结构后，通过预热管对连接阀中的燃气进行加热，避免炉头中燃气的温度较低影响燃气燃烧效率，并导致炉头上火焰温度较低，且加热预热管会加速燃气的膨胀，有利于燃气与空气的充分混合，有利于燃气的充分燃烧。
本实用新型进一步设置为：所述预热管包括加热段以及设置在加热段两侧的支撑段，支撑段向上延伸并使加热段设置在炉头侧面。
采用上述结构后，设置在炉头侧面的加热段有利于燃气的充分加热，有利于提高燃气的温度，有利于燃气的燃烧效率。
本实用新型进一步设置为：所述炉头侧面穿设在两个支撑段之间，炉头两侧的支撑段限制甚至避免阀体与炉头的相对转动。
本实用新型进一步设置为：所述预热管包括与阀体连接的连接段，连接段分别向阀体两侧延伸并分别与支撑段连接。
采用上述结构后，支撑段可以对阀体与炉头的安装位置进行定位，有利于阀体与炉头的快速组装配合，方便燃气灶具的组装生产；连接段的设置有利于延长加热段的长度，并提高燃气的温度。
本实用新型进一步设置为：所述加热段向远离炉头方向弯曲，并避免加热段延伸至炉头上方。
采用上述结构后，有利于避免明火直接灼烧加热段从而导致阀体过热，进而导致燃气管道过热损坏。
本实用新型进一步设置为：所述炉头上设置有连接管，阀体一端设置有插接部，插接部穿设在连接管中并通过紧固螺钉与连接管相对固定，排气腔端部可拆卸设置有喷射嘴，喷射嘴穿设在连接管中。
采用上述结构后，通过紧固螺钉将连接管与阀体连接，结构简单，方便燃气灶具的快速组装，喷射嘴的设置便于空气与燃气的充分混合。
本实用新型进一步设置为：所述连接管侧壁上设置有进气孔，进气孔位于喷射嘴侧面，喷射嘴中喷出的燃气带动空气通过进气孔进入连接管中。
采用上述结构后，有利于燃气带动空气进入炉头中，并避免燃气从进气口排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图之一；
图3是本实用新型的剖视图之二；
图4是本实用新型中连接阀的结构示意图；
图5是本实用新型中连接阀的剖视图。
图中标号含义：1-炉头；11-连接管；12-空腔；13-进气孔；14-紧固螺钉；2-阀体；21-加热段；22-支撑段；23-连接段；24-喷射嘴；25-进气腔；26-排气腔；27-插接部；28-定位孔；29-预热管；3-燃气管道。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1至图5所示，一种预热接头，包括连接燃气管道3和炉头1的阀体2，阀体2中设置有相互独立的进气腔25和排气腔26，阀体2上一体式设置有预热管29，进气腔25与排气腔26通过预热管29进行连通，且连接管11中部向预热延伸，燃气在炉头1上燃烧可通过预热管29对阀体2中的燃气进行预热，燃区灶具使用时，首先点燃炉头1，而后炉头1上的火焰会对预热管29中的燃气进行加热，避免炉头1中燃气的温度较低影响燃气燃烧效率，并导致炉头1上火焰温度较低，且加热预热管29会加速燃气的膨胀，有利于燃气与空气的充分混合，有利于燃气的充分燃烧。
所述炉头1上设置有连接管11，连接管11中设置有空腔12，阀体2一端设置有插接部27，插接部27穿设在空腔12中并通过紧固螺钉14与连接管11相对固定，排气腔26端部可拆卸设置有喷射嘴24，喷射嘴24穿设在连接管11中，该结构中通过紧固螺钉14将连接管11与阀体2连接，结构简单，方便燃气灶具的快速组装，喷射嘴24的设置便于空气与燃气的充分混合，本实施例中所述插接部27侧面设置有锥形的定位孔28，紧固螺钉14底部穿设在定位孔28中。
本实用新型中所述连接管11侧壁上设置有进气孔13，进气孔13位于喷射嘴24侧面，喷射嘴24中喷出的燃气带动空气通过进气孔13进入连接管11中，该结构有利于燃气带动空气进入炉头1中，并避免燃气从进气口排出。
所述预热管29包括加热段21以及设置在加热段21两侧的支撑段22，支撑段22向上延伸并使加热段21设置在炉头1侧面，设置在炉头1侧面的加热段21有利于燃气的充分加热，有利于提高燃气的温度，有利于燃气的燃烧效率。
本实施例中所述加热段21向远离炉头1方向弯曲，并避免加热段21延伸至炉头1上方，该结构有利于避免明火直接灼烧加热段21从而导致阀体2过热，进而导致燃气管道3过热损坏。
所述炉头1侧面穿设在两个支撑段22之间，炉头1两侧的支撑段22限制甚至避免阀体2与炉头1的相对转动，支撑段22可以对阀体2与炉头1的安装位置进行定位，有利于阀体2与炉头1的快速组装配合，方便燃气灶具的组装生产，本实施例中优选所述支撑段22分别抵靠在炉头1两侧，从而对炉头1与阀体2进行定位，便于紧固螺钉14与定位孔28的定位配合。
本实用新型中所述预热管29包括与阀体2连接的连接段23，连接段23分别向阀体2两侧延伸并分别与支撑段22连接，连接段23的设置有利于延长加热段21的长度，并提高燃气的温度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预热接头，其特征在于：包括连接燃气管道(3)和炉头(1)的阀体(2)，阀体(2)中设置有相互独立的进气腔(25)和排气腔(26)，阀体(2)上一体式设置有预热管(29)，进气腔(25)与排气腔(26)通过预热管(29)进行连通，且连接管(11)中部向预热延伸，燃气在炉头(1)上燃烧可通过预热管(29)对阀体(2)中的燃气进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种预热接头，其特征在于：所述预热管(29)包括加热段(21)以及设置在加热段(21)两侧的支撑段(22)，支撑段(22)向上延伸并使加热段(21)设置在炉头(1)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种预热接头，其特征在于：所述炉头(1)侧面穿设在两个支撑段(22)之间，炉头(1)两侧的支撑段(22)限制甚至避免阀体(2)与炉头(1)的相对转动。
4.根据权利要求3所述的一种预热接头，其特征在于：所述预热管(29)包括与阀体(2)连接的连接段(23)，连接段(23)分别向阀体(2)两侧延伸并分别与支撑段(22)连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种预热接头，其特征在于：所述加热段(21)向远离炉头(1)方向弯曲，并避免加热段(21)延伸至炉头(1)上方。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种预热接头，其特征在于：所述炉头(1)上设置有连接管(11)，阀体(2)一端设置有插接部(27)，插接部(27)穿设在连接管(11)中并通过紧固螺钉(14)与连接管(11)相对固定，排气腔(26)端部可拆卸设置有喷射嘴(24)，喷射嘴(24)穿设在连接管(11)中。
7.根据权利要求6所述的一种预热接头，其特征在于：所述连接管(11)侧壁上设置有进气孔(13)，进气孔(13)位于喷射嘴(24)侧面，喷射嘴(24)中喷出的燃气带动空气通过进气孔(13)进入连接管(11)中。
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