CN219640300U - 一种高效节能商用灶具炉头及商用灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效节能商用灶具炉头及商用灶具，包括炉头本体，炉头本体为圆环型，内部带有空腔，顶部内侧设有倒角，空腔的中间段设置有若干个窄槽，空腔的上端设置有预混腔，炉头本体的倒角处开设有与预混腔相连的出气口，空腔内还设置有用于向窄槽内部喷射燃气的喷头，炉头本体的内侧设置有与空气加热的预热结构。本实用新型通过设置窄槽可以形成文丘里效应，从窄槽下方形成微弱的负压，吸入空气，在预混腔中空气与燃气进行一次预混，然后围绕炉头本体斜向上喷出，一次预混的气体汇聚到中心处进行碰撞对流，与下方上升的新鲜空气进行二次混合，将火焰集中爆发，以达到良好的燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型属于商用灶具领域，具体涉及一种高效节能商用灶具炉头及商用灶具。
背景技术
商用灶具对于火力的需求较高，商用灶具常采用猛火形式，通过增加空气供给的方式增强燃烧效果，大型的商用灶具一般采用鼓风机进行机械增压，小型的商用灶具一般采用热气流上升原理进行负压吸气的方式进行增加空气流通，对于小型商用灶而言，采用热气流上升的方式形成上升气流，进而从下方吸入新鲜空气，由于空气是自然吸入，所以空气与燃气的混合效果不佳，爆发出的火焰比较分散，燃烧效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效节能商用灶具炉头及商用灶具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高效节能商用灶具炉头，包括炉头本体，所述炉头本体为圆环型，内部带有空腔，顶部内侧设有倒角，所述空腔的中间段设置有若干个窄槽，空腔的上端设置有预混腔，所述炉头本体的倒角处开设有与预混腔相连的出气口，所述空腔内还设置有用于向窄槽内部喷射燃气的喷头，炉头本体的内侧设置有与空气加热的预热结构。
通过文丘里效应从窄槽下方吸入空气，与燃气进行一次预混，然后围绕炉头本体斜向上喷出，混合气体汇聚到中心处进行碰撞对流，与下方上升的空气进行二次混合，以达到良好的燃烧效果。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述窄槽均匀分布在空腔内部，且每个窄槽与预混腔一一对应，每个所述预混腔对应若干个出气口，窄槽的作用是配合喷头喷出的燃气形成文丘里效应，吸入空气进行一次预混。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述预热结构包括互相连接的圆筒以及漏斗筒，所述漏斗筒贴进炉头本体顶端的倒角，且漏斗筒的表面设置有与出气口一一对应的通孔，设置预热结构可以将火焰燃烧后的余温向下传导，对进入圆筒中的上升空气进行预热。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆筒与炉头本体内侧贴紧，且所述圆筒的内部设置有螺旋板，圆筒中的气体燃烧后上升，从圆筒下方吸入新鲜空气，空气在通过螺旋板可以更好的进行预热，并且进入漏斗筒中的新鲜空气呈旋风状，可以更好的与一次预混的气体进行充分对撞。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述喷头汇总至环形燃气管，所述环形燃气管贴合在圆筒底端的外壁，对燃气进行加热。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述预热结构的材质为铜、铝或铁，以上材料耐高温、导热性能好。
为了应用以上炉头，本实用新型还提出一种高效节能商用灶具，包括灶具本体、锅座以及上述炉头。
本实用新型的有益效果在于：
通过设置窄槽可以形成文丘里效应，从窄槽下方形成微弱的负压，吸入空气，在预混腔中空气与燃气进行一次预混，然后围绕炉头本体斜向上喷出，一次预混的气体汇聚到中心处进行碰撞对流，与下方上升的新鲜空气进行二次混合，将火焰集中爆发，以达到良好的燃烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型炉头结构放大图。
图3是本实用新型的预热结构俯视图。
图中：1、炉头本体；11、窄槽；12、出气口；13、预混腔；2、预热结构；21、圆筒；22、漏斗筒；23、螺旋板；24、通孔；31、环形燃气管；32、喷头；4、锅座；5、灶具本体。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-3所示，一种高效节能商用灶具炉头，包括炉头本体1，炉头本体1为圆环型，内部带有空腔，顶部内侧设有倒角，空腔的中间段设置有若干个窄槽11，空腔的上端设置有预混腔13，炉头本体1的倒角处开设有与预混腔13相连的出气口12，空腔内还设置有用于向窄槽11内部喷射燃气的喷头32，炉头本体1的内侧设置有与空气加热的预热结构2。
火焰燃烧后形成上升气流，上升气流下方形成负压，从炉头本体1的下方吸入新鲜空气，通过设置窄槽11可以形成文丘里效应，从窄槽11下方形成微弱的负压，吸入空气，在预混腔13中空气与燃气进行一次预混，然后围绕炉头本体1斜向上喷出，一次预混的气体汇聚到中心处进行碰撞对流，与下方上升的新鲜空气进行二次混合，以达到良好的燃烧效果。
窄槽11均匀分布在空腔内部，且每个窄槽11与预混腔13一一对应，每个预混腔13对应若干个出气口12，窄槽11的作用是配合喷头32喷出的燃气形成文丘里效应，吸入空气进行一次预混。
预热结构2包括互相连接的圆筒21以及漏斗筒22，漏斗筒22贴进炉头本体1顶端的倒角，且漏斗筒22的表面设置有与出气口12一一对应的通孔24，设置预热结构2可以将火焰燃烧后的余温向下传导，对进入圆筒21中的新鲜空气进行预热。
圆筒21与炉头本体1内侧贴紧，且圆筒21的内部设置有螺旋板23，圆筒21中的气体燃烧后上升，从圆筒21下方吸入新鲜空气，空气在通过螺旋板23可以更好的进行预热，并且进入漏斗筒22中的新鲜空气呈旋风状，可以更好的与一次预混的气体进行充分对撞，使燃气与空气充分混合，爆发出较为集中的火焰。
喷头32汇总至环形燃气管31，环形燃气管31贴合在圆筒21底端的外壁，对即将喷出的燃气进行简单的预热。
为了增加预热结构2的预热效率，预热结构2的材质为铜、铝或铁，通过漏斗筒22收集火焰向四周辐射的热量，并传导至圆筒21和螺旋板23中。
为了应用以上炉头，本实用新型还提出一种高效节能商用灶具，包括灶具本体5、锅座4以及上述炉头。
实施方式具体为：燃气从燃气管道(未示出)中进入到环形燃气管31，进而从喷头32中喷出，在窄槽11中形成文丘里效应，从窄槽11下方吸入少量空气与燃气进行一次预混，然后从出气口12喷出，若干个出气口12喷出的一次预混气体在漏斗筒22汇聚并碰撞对流，被点燃后进行燃烧，热空气形成上升气流，从圆筒21下方吸入新鲜空气，新鲜空气经过圆筒21以及螺旋板23的预加热，并被螺旋板23进行导向形成旋风状上升气流，该气流与一次预混的气体再次对撞，充分混合，可以将火焰集中爆发，达到更好的燃烧效率，热量散失更少。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效节能商用灶具炉头，包括炉头本体(1)，其特征在于：所述炉头本体(1)为圆环型，内部带有空腔，顶部内侧设有倒角，所述空腔的中间段设置有若干个窄槽(11)，空腔的上端设置有预混腔(13)，所述炉头本体(1)的倒角处开设有与预混腔(13)相连的出气口(12)，所述空腔内还设置有用于向窄槽(11)内部喷射燃气的喷头(32)，炉头本体(1)的内侧设置有与空气加热的预热结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能商用灶具炉头，其特征在于：所述窄槽(11)均匀分布在空腔内部，且每个窄槽(11)与预混腔(13)一一对应，每个所述预混腔(13)对应若干个出气口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能商用灶具炉头，其特征在于：所述预热结构(2)包括互相连接的圆筒(21)以及漏斗筒(22)，所述漏斗筒(22)贴进炉头本体(1)顶端的倒角，且漏斗筒(22)的表面设置有与出气口(12)一一对应的通孔(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能商用灶具炉头，其特征在于：所述圆筒(21)与炉头本体(1)内侧贴紧，且所述圆筒(21)的内部设置有螺旋板(23)。
5.根据权利要求3所述的一种高效节能商用灶具炉头，其特征在于：所述喷头(32)汇总至环形燃气管(31)，所述环形燃气管(31)贴合在圆筒(21)底端的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能商用灶具炉头，其特征在于：所述预热结构(2)的材质为铜、铝或铁。
7.一种高效节能商用灶具，其特征在于：包括灶具本体(5)、锅座(4)以及如权利要求1-6任一所述的炉头。
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