CN219975850U - 一种化工设备用稳定型底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工设备用稳定型底座，包括设备本体、连接座、缓冲套体、端盖、连接盘体、凹槽、安装座、支撑座、内螺纹、升降座、外螺纹、锁紧螺母、卡槽、减震机构和缓冲垫；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里松开锁紧螺母，从而便于旋转升降座对设备底部不同位置的高度进行调节，也就满足了设备调平的需要；本实用新型中调平完成后锁紧锁紧螺母能够使升降座牢牢的固定在支撑座上面，从而确保了设备工作时候的稳定性和可靠性；本实用新型中设置的安装座固定安装在地面中，从而确保了长时间工作后本底座不会产生位移，也就确保了本底座支撑的稳定性和可靠性。

Description

一种化工设备用稳定型底座

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工设备用稳定型底座。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机和各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器和反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工设备在工作的过程中，往往需要用到稳定型底座对化工设备进行支撑，以保证化工设备工作的效果，但是现有的用于化工设备的稳定型底座不具备限位固定的优点，导致化工设备在工作的过程中，容易因振动而发生偏移，长时间使用会影响化工设备的工作性能，不方便使用，降低了稳定型底座的使用效率和使用效果，而现有的比如专利号为CN 214500616 U的中国实用新型专利，该专利公开了一种用于化工设备的稳定型底座，而该底座功能比较简单且不利于化工设备安装调试时候的调平作业，另外使用时候的稳定性也比较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工设备用稳定型底座，解决了现有的底座功能比较简单且不利于化工设备安装调试时候的调平作业，另外使用时候的稳定性也比较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种化工设备用稳定型底座，包括设备本体，其创新点在于：还包括连接座、缓冲套体、端盖、连接盘体、凹槽、安装座、支撑座、内螺纹、升降座、外螺纹、锁紧螺母、卡槽、减震机构和缓冲垫；所述连接座为数个，数个所述连接座分别固定连接在设备本体底面四周边缘处，数个所述连接座下侧中央设有凹槽；所述缓冲套体上侧外部固定连接有凹槽内部；所述连接盘体通过端盖固定连接在缓冲套体下侧内部，所述连接盘体底面与所述端盖顶面之间设有缓冲垫；所述安装座为数个，数个所述安装座分别位于对应的连接座正下侧，数个所述安装座外部均固定连接在地面中，数个所述安装座上侧中央均固定连接有支撑座；所述支撑座上侧内部设有内螺纹；所述升降座下侧外部设有外螺纹，且外螺纹下侧与内螺纹相连接，所述升降座上侧外部四周开设有数个卡槽；所述锁紧螺母活动连接在外螺纹上侧，所述锁紧螺母底面与支撑座顶面相连；所述减震机构下侧设在升降座上侧中央，所述减震机构顶部与连接盘体底部中央固定连接。

作为优选，所述减震机构的具体结构包括油腔一、下锥体、下锥孔、上锥孔、上锥体、滑座、活塞、减震弹簧和油腔二；所述油腔一设在升降座上侧中央内部；所述下锥体底部固定连接在油腔一底面中央，所述下锥体顶部固定连接有上锥体；所述滑座外部活动连接在油腔一内部，所述滑座内部设有油腔二；所述油腔二下侧开口处外侧设有下锥孔，且下锥孔位于下锥体外侧，所述油腔二下侧开口处内侧设有上锥孔，且上锥孔位于上锥体外侧；所述活塞活动连接在油腔二下侧，所述活塞顶面与所述油腔二上侧之间设有减震弹簧。

作为优选，所述下锥体为上小下大的锥体。

作为优选，所述上锥体为下小上大的锥体。

作为优选，所述缓冲套体和缓冲垫均由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里松开锁紧螺母，从而便于旋转升降座对设备底部不同位置的高度进行调节，也就满足了设备调平的需要。

(2)本实用新型中调平完成后锁紧锁紧螺母能够使升降座牢牢的固定在支撑座上面，从而确保了设备工作时候的稳定性和可靠性。

(3)本实用新型中设置的安装座固定安装在地面中，从而确保了长时间工作后本底座不会产生位移，也就确保了本底座支撑的稳定性和可靠性。

(4)本实用新型中设置的减震机构，能够通过油液在油腔一和油腔二之间来回流动吸收震动时候的动力，从而提高了减震的效果。

(5)本实用新型中通过缓冲套体和缓冲垫包裹连接盘体，不仅满足了设备竖向减震的需要，另外设备产生水平震动也能够进行减震，也就提高了设备使用时候整体减震的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为减震机构的结构示意图。

1-设备本体；2-连接座；3-缓冲套体；4-端盖；5-连接盘体；6-凹槽；7-安装座；8-支撑座；9-内螺纹；10-升降座；11-外螺纹；12-锁紧螺母；13-卡槽；14-减震机构；15-缓冲垫；141-油腔一；142-下锥体；143-下锥孔；144-上锥孔；145-上锥体；146-滑座；147-活塞；148-减震弹簧；149-油腔二。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种化工设备用稳定型底座，包括设备本体1，还包括连接座2、缓冲套体3、端盖4、连接盘体5、凹槽6、安装座7、支撑座8、内螺纹9、升降座10、外螺纹11、锁紧螺母12、卡槽13、减震机构14和缓冲垫15；所述连接座2为数个，数个所述连接座2分别固定连接在设备本体1底面四周边缘处，数个所述连接座2下侧中央设有凹槽6；所述缓冲套体3上侧外部固定连接有凹槽6内部；所述连接盘体5通过端盖4固定连接在缓冲套体3下侧内部，所述连接盘体5底面与所述端盖4顶面之间设有缓冲垫15；所述安装座7为数个，数个所述安装座7分别位于对应的连接座2正下侧，数个所述安装座7外部均固定连接在地面中，数个所述安装座7上侧中央均固定连接有支撑座8；所述支撑座8上侧内部设有内螺纹9；所述升降座10下侧外部设有外螺纹11，且外螺纹11下侧与内螺纹9相连接，所述升降座10上侧外部四周开设有数个卡槽13；所述锁紧螺母12活动连接在外螺纹11上侧，所述锁紧螺母12底面与支撑座8顶面相连；所述减震机构14下侧设在升降座10上侧中央，所述减震机构14顶部与连接盘体5底部中央固定连接。

如图2所示，所述减震机构14的具体结构包括油腔一141、下锥体142、下锥孔143、上锥孔144、上锥体145、滑座146、活塞147、减震弹簧148和油腔二149；所述油腔一141设在升降座10上侧中央内部；所述下锥体142底部固定连接在油腔一141底面中央，所述下锥体142顶部固定连接有上锥体145；所述滑座146外部活动连接在油腔一141内部，所述滑座146内部设有油腔二149；所述油腔二149下侧开口处外侧设有下锥孔143，且下锥孔143位于下锥体142外侧，所述油腔二149下侧开口处内侧设有上锥孔144，且上锥孔144位于上锥体145外侧；所述活塞147活动连接在油腔二149下侧，所述活塞147顶面与所述油腔二149上侧之间设有减震弹簧148。

其中，所述下锥体142为上小下大的锥体，从而确保了滑座146下移时油液流动口的面积变小，也就确保了油液流动的阻力增加，进而提高了减震的效果；所述上锥体145为下小上大的锥体，从而确保了滑座146上移时油液流动口的面积变小，也就确保了油液流动的阻力增加，进而提高了减震的效果；所述缓冲套体3和缓冲垫15均由橡胶材料制成。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先松开锁紧螺母12，从而便于旋转升降座10对设备底部不同位置的高度进行调节，也就满足了设备调平的需要，而调平完成后锁紧锁紧螺母12能够使升降座10牢牢的固定在支撑座8上面，从而确保了设备工作时候的稳定性和可靠性，另外设置的安装座7固定安装在地面中，从而确保了长时间工作后本底座不会产生位移，也就确保了本底座支撑的稳定性和可靠性，另外设置的减震机构14，能够通过油液在油腔一141和油腔二149之间来回流动吸收震动时候的动力，从而提高了减震的效果，另外通过缓冲套体3和缓冲垫15包裹连接盘体5，不仅满足了设备竖向减震的需要，另外设备产生水平震动也能够进行减震，也就提高了设备使用时候整体减震的效果。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工设备用稳定型底座，包括设备本体（1），其特征在于：还包括连接座（2）、缓冲套体（3）、端盖（4）、连接盘体（5）、凹槽（6）、安装座（7）、支撑座（8）、内螺纹（9）、升降座（10）、外螺纹（11）、锁紧螺母（12）、卡槽（13）、减震机构（14）和缓冲垫（15）；

所述连接座（2）为数个，数个所述连接座（2）分别固定连接在设备本体（1）底面四周边缘处，数个所述连接座（2）下侧中央设有凹槽（6）；

所述缓冲套体（3）上侧外部固定连接有凹槽（6）内部；

所述连接盘体（5）通过端盖（4）固定连接在缓冲套体（3）下侧内部，所述连接盘体（5）底面与所述端盖（4）顶面之间设有缓冲垫（15）；

所述安装座（7）为数个，数个所述安装座（7）分别位于对应的连接座（2）正下侧，数个所述安装座（7）外部均固定连接在地面中，数个所述安装座（7）上侧中央均固定连接有支撑座（8）；

所述支撑座（8）上侧内部设有内螺纹（9）；

所述升降座（10）下侧外部设有外螺纹（11），且外螺纹（11）下侧与内螺纹（9）相连接，所述升降座（10）上侧外部四周开设有数个卡槽（13）；

所述锁紧螺母（12）活动连接在外螺纹（11）上侧，所述锁紧螺母（12）底面与支撑座（8）顶面相连；

所述减震机构（14）下侧设在升降座（10）上侧中央，所述减震机构（14）顶部与连接盘体（5）底部中央固定连接。

2.根据权利要求1所述的化工设备用稳定型底座，其特征在于：所述减震机构（14）的具体结构包括油腔一（141）、下锥体（142）、下锥孔（143）、上锥孔（144）、上锥体（145）、滑座（146）、活塞（147）、减震弹簧（148）和油腔二（149）；

所述油腔一（141）设在升降座（10）上侧中央内部；

所述下锥体（142）底部固定连接在油腔一（141）底面中央，所述下锥体（142）顶部固定连接有上锥体（145）；

所述滑座（146）外部活动连接在油腔一（141）内部，所述滑座（146）内部设有油腔二（149）；

所述油腔二（149）下侧开口处外侧设有下锥孔（143），且下锥孔（143）位于下锥体（142）外侧，所述油腔二（149）下侧开口处内侧设有上锥孔（144），且上锥孔（144）位于上锥体（145）外侧；

所述活塞（147）活动连接在油腔二（149）下侧，所述活塞（147）顶面与所述油腔二（149）上侧之间设有减震弹簧（148）。

3.根据权利要求2所述的化工设备用稳定型底座，其特征在于：所述下锥体（142）为上小下大的锥体。

4.根据权利要求2所述的化工设备用稳定型底座，其特征在于：所述上锥体（145）为下小上大的锥体。

5.根据权利要求1所述的化工设备用稳定型底座，其特征在于：所述缓冲套体（3）和缓冲垫（15）均由橡胶材料制成。