CN210826565U - 一种稳定式袜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种稳定式袜机，属于袜机技术领域，所述稳定式袜机包括：下台板，所述下台板上设置有通孔；中台板，所述中台板设置在所述下台板的上方；等高柱，所述等高柱由下而上依次分为：底托部，所述底托部位于所述下台板的下方，且所述底托部的外轮廓大于所述通孔；校直部，所述校直部穿设过所述通孔，并和所述通孔卡设；连接部，所述连接部上设置有外螺纹，且连接部上螺纹连接设置有压件，所述压件作用在所述下台板的上端面；以及柱主体，所述柱主体的上端和所述中台板固定连接；其中，所述压件和所述底托部配合使所述等高柱和所述下台板连接。达到等高柱安装稳定，中台板不晃动的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜机技术领域，尤其涉及一种稳定式袜机。
背景技术
目前袜机的下台板和中台板之间采用传统等高柱来连接并支撑，具体的方式为：传统等高柱位于下台板和中台板之间，且传统等高柱的上下两端设置有螺纹孔，通过螺钉来使下台板和传统等高柱、来使中台板和传统等高柱固定连接。
但是这种连接方式一是连接稳定性差，两侧的螺钉固定，导致等高柱的垂直状态等不到保证，常常出现螺钉置入导致等高柱扭转，有一定的倾斜，导致中台板在针筒作用下时，中台板容易晃动；二是安装费劲，影响等高柱安装的稳定性，具体来说，下台板和传统等高柱连接需要将螺钉从下而上依次连接下台板和传统等高柱，而下台板下方连接的是袜机的机箱，机箱内有一整套转动组件，转动组件在机箱内的分布，导致视线被遮挡，操作空间被限制，导致螺钉的置入是依靠盲操作、扭曲姿态下来完成的。
所以，现有技术的技术问题在于：袜机上的等高柱固定不稳定，中台板容易晃动。
发明内容
本申请实施例提供一种稳定式袜机，解决了现有技术中袜机上的等高柱固定不稳定，中台板容易晃动的技术问题；达到等高柱安装稳定，中台板不晃动的技术效果。
本申请实施例提供一种稳定式袜机，所述稳定式袜机包括：下台板，所述下台板上设置有通孔；中台板，所述中台板设置在所述下台板的上方；等高柱，所述等高柱由下而上依次分为：底托部，所述底托部位于所述下台板的下方，且所述底托部的外轮廓大于所述通孔；校直部，所述校直部穿设过所述通孔，并和所述通孔卡设；连接部，所述连接部上设置有外螺纹，且连接部上螺纹连接设置有压件，所述压件作用在所述下台板的上端面；以及柱主体，所述柱主体的上端和所述中台板固定连接；其中，所述压件在所述连接部上可螺旋式的上下运动，且所述压件和所述底托部配合使所述等高柱和所述下台板连接。
作为优选，所述柱主体的横截面积小于所述校直部的横截面积。
作为优选，所述底托部、校直部、连接部以及柱主体为一整体，且所述等高柱的横截面积由下向上缩小。
作为优选，所述校直部的高度小于等于所述通孔的深度。
作为优选，所述压件为一法兰状，且所述压件的底面接触所述下台板。
作为优选，所述柱主体的上端面设置有一连接孔，所述中台板通过设置螺钉和所述连接孔固定连接。
作为优选，所述等高柱上套设有一承重件，所述承重件的上端面接触所述中台板的下端面，承重件的下端面接触所述压件，通过所述承重件使所述压件支撑中台板。
作为优选，所述等高柱上套设有弹力件，所述弹力件、承重件以及压件相互配合使所述中台板被支撑。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本申请实施例中，通过改变等高柱的结构，等高柱由下向上穿设过下台板，利用校直部使得等高柱初步卡设在下台板上，然后将压件套设在连接部上，并通过压件向下运动使得等高柱的底托部和压件配合稳固夹持下台板，解决了现有技术中袜机上的等高柱固定不稳定，中台板容易晃动的技术问题；达到等高柱安装稳定，中台板不晃动的技术效果。
2、本申请实施例中，通过设置承重件使得压件可以承受来着中台板的重力压力，通过压力使得压件相对于等高柱的连接部紧密贴合，避免压件相对于连接部旋转松懈，且变相加大等高柱的横截面积，使得中台板的稳定性更好。
3、本申请实施例中，通过在承重件上加装一个弹力件，保证中台板和柱主体连接后，承重件可以紧贴中台板和压件，使得弹力件、承重件以及压件构成的支撑体之间传力稳定。
附图说明
图1为传统袜机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为传统袜机中下台板、等高柱以及中台板的爆炸结构示意图；
图4为本申请实施例中一种稳定式袜机中下台板、等高柱以及中台板的剖视结构示意图；
图5为本申请实施例中下台板和等高柱之间的结构示意图；
图6为本申请实施例中等高柱的结构示意图；
图7为本申请实施例中中台板和等高柱之间的结构示意图；
图8为图4中B处的放大图。
附图标记：1、下台板；11、通孔；2、针筒；3’、传统等高柱；3、等高柱；31、底托部；32、校直部；33、连接部；34、柱主体；35、连接孔；4、中台板；5、压件；51、垫片；52、定位件；6、承重件；61、弹力件。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种稳定式袜机，通过改变等高柱3的结构，等高柱3由下向上穿设过下台板1，利用校直部32使得等高柱3初步卡设在下台板1上，然后将压件5套设在连接部33上，并通过压件5向下运动使得等高柱3的底托部31和压件5配合稳固夹持下台板1，解决了现有技术中袜机上的等高柱3固定不稳定，中台板4容易晃动的技术问题；达到等高柱3安装稳定，中台板4不晃动的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
一种稳定式袜机，所述稳定式袜机包括：下台板1、中台板4、等高柱3、压件5以及承重件6。其中，等高柱3卡设在下台板1上，等高柱3和中台板 4螺钉连接，使得连接便捷，且保证等高柱3可以便捷稳定的处于垂直状态，校直部32可以保证等高柱3相对于下台板1的晃动小，且通过压板进一步保证等高柱3不晃动；利用承重件6使得压件5可以承受来着中台板4的重力压力，变相加大等高柱3的横截面积，且限定压件5的位置，避免压件5松动。
下台板1，所述下台板1上设置有通孔11；通孔11为一个直孔，且相对于下台板1垂直设置，使得等高柱3的校直部32卡设在通孔11内时，保证等高柱3处于垂直状态。
中台板4，所述中台板4平行设置在所述下台板的上方。
等高柱3，所述等高柱3由下而上依次分为：底托部31、校直部32、连接部33以及柱主体34。其中，底托部31、校直部32、连接部33以及柱主体 34为一整体，且所述等高柱3的横截面积由下向上缩小。所述压件5在所述连接部33上可螺旋式的上下运动，且所述压件5和所述底托部31配合使所述等高柱3和所述下台板1连接。
底托部31，所述底托部31位于所述下台板1的下方，且所述底托部31 的外轮廓大于所述通孔11，具体来说，底托部31优选为圆形，便于车床加工，也便于等高柱3在对下台板1作用时，施力均匀。底托部31作用在下台板1 的下端面，用来限制等高柱3向上运动。
校直部32，所述校直部32穿设过所述通孔11，并和所述通孔11卡设，具体来说，校直部32的尺寸和通孔11的尺寸一致，或者校直部32和通孔11 之间过盈配合；校直部32的高度小于等于所述通孔11的深度，保证压件5 和连接部33配合能接触到下台板1的上端面。另一方面为了校直部32能使等高柱3卡设在通孔11内，可以在校直部32外包覆一侧可形变的阻尼层，通过阻尼层的时候，进一步保证校直部32和通孔11之间卡设稳定。
连接部33，所述连接部33上设置有外螺纹，且连接部33上螺纹连接设置有压件5。
柱主体34，所述柱主体34的上端和所述中台板4固定连接；柱主体34 的上端面设置有一连接孔35，所述中台板4通过设置螺钉和所述连接孔35固定连接。其中，柱主体34的横截面积小于所述校直部32的横截面积，小于连接部33的横截面积，便于等高柱3的置入下台板1，便于在连接部33上设置外螺纹。
压件5，压件5可为一法兰状，且所述压件5的底面接触所述下台板1，以作用在所述下台板1的上端面。压件5可以在连接部33上上下运动一定范围，使得等高柱3卡设在下台板1上。其中，优选压件5的下方设置垫片51，保证压件5和下台板1之间不打滑。为了进一步固定压件5的位置，可以在压件5和下台板1之间设置设置定位件52，将压件5的位置限定。
承重件6，可以是一个中空管体，套设在等高柱3上，位于压件5的上方。所述承重件6的上端面接触所述中台板4的下端面，承重件6的下端面接触所述压件5，通过所述承重件6使所述压件5支撑中台板4。其中，优选承重件6的内径和杆主体的外径相配合，使得承重件6卡设在杆主体上，避免承重件6转动。
具体来说，对应承重件6还设置有弹力件61，弹力件61可以是弹簧，弹力件61套设在等高柱3上，位于承重件6和压件5之间，或是位于承重件6 和中台板4之间。弹力件61的设置保证弹力件61、承重件6以及压件5相互配合，并使所述中台板4被支撑。
工作原理：
等高柱3由下向上穿设过下台板1，利用校直部32使得等高柱3初步卡设在下台板1上，然后将压件5由上向下螺旋连接在连接部33上，并通过压件5向下运动，高柱的底托部31和压件5配合稳固夹持下台板1。
然后在等高柱3上套设承重件6和弹力件61，再放置上中台板4，利用螺钉穿设过中台板4与连接孔35固定连接。完成下台板1、等高柱3以及中台板4之间的连接。
技术效果：
1、本申请实施例中，通过改变等高柱的结构，等高柱由下向上穿设过下台板，利用校直部使得等高柱初步卡设在下台板上，然后将压件套设在连接部上，并通过压件向下运动使得等高柱的底托部和压件配合稳固夹持下台板，解决了现有技术中袜机上的等高柱固定不稳定，中台板容易晃动的技术问题；达到等高柱安装稳定，中台板不晃动的技术效果。
2、本申请实施例中，通过设置承重件使得压件可以承受来着中台板的重力压力，通过压力使得压件相对于等高柱的连接部紧密贴合，避免压件相对于连接部旋转松懈，且变相加大等高柱的横截面积，使得中台板的稳定性更好。
3、本申请实施例中，通过在承重件上加装一个弹力件，保证中台板和柱主体连接后，承重件可以紧贴中台板和压件，使得弹力件、承重件以及压件构成的支撑体之间传力稳定。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种稳定式袜机，其特征在于，所述稳定式袜机包括：
下台板，所述下台板上设置有通孔；
中台板，所述中台板设置在所述下台板的上方；
等高柱，所述等高柱由下而上依次分为：
底托部，所述底托部位于所述下台板的下方，且所述底托部的外轮廓大于所述通孔；
校直部，所述校直部穿设过所述通孔，并和所述通孔卡设；
连接部，所述连接部上设置有外螺纹，且连接部上螺纹连接设置有压件，所述压件作用在所述下台板的上端面；以及
柱主体，所述柱主体的上端和所述中台板固定连接；
其中，所述压件在所述连接部上可螺旋式的上下运动，且所述压件和所述底托部配合使所述等高柱和所述下台板连接。
2.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述柱主体的横截面积小于所述校直部的横截面积。
3.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述底托部、校直部、连接部以及柱主体为一整体，且所述等高柱的横截面积由下向上缩小。
4.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述校直部的高度小于等于所述通孔的深度。
5.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述压件为一法兰状，且所述压件的底面接触所述下台板。
6.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述柱主体的上端面设置有一连接孔，所述中台板通过设置螺钉和所述连接孔固定连接。
7.如权利要求1所述的稳定式袜机，其特征在于，所述等高柱上套设有一承重件，所述承重件的上端面接触所述中台板的下端面，承重件的下端面接触所述压件，通过所述承重件使所述压件支撑中台板。
8.如权利要求7所述的稳定式袜机，其特征在于，所述等高柱上套设有弹力件，所述弹力件、承重件以及压件相互配合使所述中台板被支撑。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112342675A (zh) * | 2020-08-11 | 2021-02-09 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种袜机台面 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921474589.3U patent/CN210826565U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112342675A (zh) * | 2020-08-11 | 2021-02-09 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种袜机台面 |
| CN112342675B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-08-26 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种袜机台面 |
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