CN208040947U - 一种便于调节高度轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节高度轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体的下方设置有底座,且轴承座本体的上端连接有限位块,所述底座的一端设置有第一支撑柱,且底座的另一端设置有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的外表面均设置有刻度尺,且第一支撑柱和第二支撑柱的内部均设置有螺杆。本实用新型通过设置了限位块,能更加便于轴承的安装,解决了轴承安装繁杂的问题,通过轴承座与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接,方便调节轴承座的高度,调节轴承座高度时可通过刻度尺进行精准定位,设置了紧固片,能增强轴承座内腔与轴承的紧密接触,避免了轴承座内腔与轴承外壁出现滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域,尤其涉及一种便于调节高度轴承座。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
但是目前市场上的轴承座品种单一,没有设置限位块,不能便捷的对轴承进行的安装,没有设置轴承座与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接,不能调节轴承座的高度,没有设置紧固片,不能增强轴承座内腔与轴承的紧密接触。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于调节高度轴承座,可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置限位块,不能便捷的对轴承进行的安装,没有设置轴承座与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接,不能调节轴承座的高度,没有设置紧固片,不能增强轴承座内腔与轴承的紧密接触的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于调节高度轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体的下方设置有底座,且轴承座本体的上端连接有限位块,所述底座的一端设置有第一支撑柱,且底座的另一端设置有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的外表面均设置有刻度尺,且第一支撑柱和第二支撑柱的内部均设置有螺杆,所述限位块的一端设置有螺钉,所述轴承座本体的一端连接有紧固螺栓,且轴承座本体的前表面设置有凹槽,所述凹槽的下端设置有螺孔,所述轴承座本体的中部设置有轴承安装孔,所述螺杆的下端连接有滑块,所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端均设置有螺纹,所述紧固螺栓的一端连接有紧固片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承座本体与限位块通过转杆转动连接,所述限位块与凹槽的外径大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承座本体与第一支撑柱和第二支撑柱通过滑块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述两个螺杆分别于第一支撑柱和第二支撑柱通过螺纹转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固螺栓与紧固片转动连接,且紧固螺栓与轴承座本体通过螺纹孔转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺钉与螺孔转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节高度轴承座,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置了限位块,能更加便于轴承的安装,解决了轴承安装繁杂的问题,避免了安装轴承耗费较多时间的问题。
2、本实用新型通过轴承座与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接,方便调节轴承座的高度,调节轴承座高度时可通过刻度尺进行精准定位,解决了轴承座高度不够的问题。
3、本实用新型通过设置了紧固片,能增强轴承座内腔与轴承的紧密接触,解决了轴承座与轴承安装不稳固的问题,避免了轴承座内腔与轴承外壁出现滑动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴承座内部安装结构示意图。
图中:1、轴承座本体;2、底座;3、轴承安装孔;4、螺孔;5、凹槽;6、紧固螺栓;7、刻度尺;8、第一支撑柱;9、螺钉;10、限位块;11、螺杆;12、第二支撑柱;13、滑块;14、紧固片;15、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案,一种便于调节高度轴承座,包括轴承座本体1,轴承座本体1的下方设置有底座2,且轴承座本体1的上端连接有限位块10,底座2的一端设置有第一支撑柱8,且底座2的另一端设置有第二支撑柱12,第一支撑柱8和第二支撑柱12的外表面均设置有刻度尺7,且第一支撑柱8和第二支撑柱12的内部均设置有螺杆11,限位块10的一端设置有螺钉9,轴承座本体1的一端连接有紧固螺栓6,且轴承座本体1的前表面设置有凹槽5,凹槽5的下端设置有螺孔4,轴承座本体1的中部设置有轴承安装孔3,螺杆11的下端连接有滑块13,第一支撑柱8和第二支撑柱12的上端均设置有螺纹15,紧固螺栓6的一端连接有紧固片14。
为了便于安装轴承,本实施例中,优选的,轴承座本体1与限位块10通过转杆转动连接,限位块10与凹槽5的外径大小相同。
为了便于调节轴承座1高度,本实施例中,优选的,轴承座本体1与第一支撑柱8和第二支撑柱12通过滑块13滑动连接。
为了固定轴承座高度,本实施例中,优选的,两个螺杆11分别于第一支撑柱8和第二支撑柱12通过螺纹15转动连接。
为了固定轴承座1内腔的轴承,本实施例中,优选的,紧固螺栓6与紧固片14转动连接,且紧固螺栓6与轴承座本体1通过螺纹孔转动连接。
为了防止轴承从轴承座1内腔滑出,本实施例中,优选的,螺钉9与螺孔4转动连接。
本实用新型的原理及使用流程,首先在轴承座1上端设置了限位块10,限位块10与轴承座1上端转动连接,当轴承安装到轴承安装孔3后,转动限位块10并通过螺钉9与螺孔4将限位块10与轴承座1固定连接,安装轴承简单方便,解决了轴承安装繁杂的问题,避免了安装轴承耗费较多时间的问题,其次通过轴承座1与第一支撑柱8和第二支撑柱12滑动连接,方便调节轴承座1的高度,调节轴承座1高度时可通过刻度尺7进行精准定位,该环节主要通过螺杆11转动上移而带动轴承座1上移,解决了轴承座1高度不够的问题,最后在轴承座1的内侧设置了紧固片14,该紧固片14通过与紧固螺栓6转动来实现水平移动,能增强轴承座1内腔与轴承的紧密接触,解决了轴承座1与轴承安装不稳固的问题,避免了轴承座1内腔与轴承外壁出现滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节高度轴承座,包括轴承座本体(1),其特征在于,所述轴承座本体(1)的下方设置有底座(2),且轴承座本体(1)的上端连接有限位块(10),所述底座(2)的一端设置有第一支撑柱(8),且底座(2)的另一端设置有第二支撑柱(12),所述第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)的外表面均设置有刻度尺(7),且第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)的内部均设置有螺杆(11),所述限位块(10)的一端设置有螺钉(9),所述轴承座本体(1)的一端连接有紧固螺栓(6),且轴承座本体(1)的前表面设置有凹槽(5),所述凹槽(5)的下端设置有螺孔(4),所述轴承座本体(1)的中部设置有轴承安装孔(3),所述螺杆(11)的下端连接有滑块(13),所述第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)的上端均设置有螺纹(15),所述紧固螺栓(6)的一端连接有紧固片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度轴承座,其特征在于,所述轴承座本体(1)与限位块(10)通过转杆转动连接,所述限位块(10)与凹槽(5)的外径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度轴承座,其特征在于,所述轴承座本体(1)与第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)通过滑块(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度轴承座,其特征在于,所述两个螺杆(11)分别于第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)通过螺纹(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度轴承座,其特征在于,所述紧固螺栓(6)与紧固片(14)转动连接,且紧固螺栓(6)与轴承座本体(1)通过螺纹孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节高度轴承座,其特征在于,所述螺钉(9)与螺孔(4)转动连接。
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CN201820423823.9U CN208040947U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种便于调节高度轴承座 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115492855A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-20 | 江苏龙达传动有限公司 | 一种多角度可调且稳固的轴承座 |
CN115788060A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-14 | 中国一冶集团有限公司 | 一种橡胶隔震支座搬运安装装置及使用方法 |
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