CN219159428U - 一种自动化设备减震机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备减震机构,包括底座,所述底座的上表面中部固接有减震弹簧,所述减震弹簧的上端固接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上方固接有支撑座,所述底座的上表面两侧均固接有气筒,所述支撑座的下表面两侧均固接有导杆,所述导杆插入气筒的内部,本实用新型设置了减震弹簧,减震弹簧能够吸收来自是上升设备产生的震动,并且本装置还能够对设备主体进行调平,通过旋转螺纹杆,使得螺纹杆在螺纹筒内部旋转的同时产生升降,以调整支撑座的高度,进而实现设备座不同位置支撑座的高度不同,进而在地面不平的位置可对设备进行调平。

Description

一种自动化设备减震机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体是一种自动化设备减震机构。
背景技术
自动化设备在进行工作时候,其工作零件会产生机械震动,机械震动传导至设备机身时,其上的螺丝连接部件会产生松动。
为此现有技术中一般采用在设备座的下方设置可减震的结构来吸收上方设备的震动;但是对于设备位于地面不平的位置时,现有的减震结构不能够对设备进行调平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备减震机构,以解决现有技术中设备位于地面不平的位置时,现有的减震结构不能够对设备进行调平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化设备减震机构,包括底座,所述底座的上表面中部固接有减震弹簧,所述减震弹簧的上端固接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上方固接有支撑座,所述底座的上表面两侧均固接有气筒,所述支撑座的下表面两侧均固接有导杆,所述导杆插入气筒的内部。
优选的,所述导杆的下端固接有活塞,所述活塞位于气筒的内部。
优选的,所述底座的上表面中部固接有弹簧座,所述减震弹簧的下端安装在弹簧座上。
优选的,所述螺纹杆的上端设有上限位肩,上限位肩插入支撑座的内部,且上限位肩能够在支撑座的内部转动。
优选的,所述螺纹杆的下端插入减震弹簧的内部,且螺纹杆的下端固接有下限位肩。
优选的,所述支撑座的两侧均设有一体的安装板,所述安装板上开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了减震弹簧,减震弹簧能够吸收来自是上升设备产生的震动,并且本装置还能够对设备主体进行调平,通过旋转螺纹杆,使得螺纹杆在螺纹筒内部旋转的同时产生升降,以调整支撑座的高度,进而实现设备座不同位置支撑座的高度不同,进而在地面不平的位置可对设备进行调平。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的安装示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、安装板;31、安装孔;4、螺纹杆;41、上限位肩;42、下限位肩;5、活塞;6、导杆;7、气筒;8、内螺纹筒;9、减震弹簧;10、弹簧座;11、设备主体;12、设备座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3所示,本实用新型实施例中,一种自动化设备减震机构,包括支撑座2,支撑座2的两侧均设有一体的安装板3,安装板3上开设有安装孔31,通过安装孔31可将支撑座2安装在设备座12的下方,应当在设备座12的下方四个拐角处均安装支撑座2;
结合图1和图2所示,还包括位于支撑座2下方的底座1,底座1的上表面中部固接有减震弹簧9,在底座1的上表面中部固接有弹簧座10,减震弹簧9的下端安装在弹簧座10上,减震弹簧9的上端固接有内螺纹筒8,内螺纹筒8的内部螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的上方与支撑座2固接,当上方产生震动时支撑座2,螺纹杆4可将震动传导至内螺纹筒8上,再将震动传导至减震弹簧9被其吸收,并且本装置还能够调整调整支撑座2的高度,安装在设备座12下方的四个支撑座2的高度均能够调整,进而可使其能够对设备做12进行调平,具体调整为,通过旋转螺纹杆4,使得螺纹杆4在螺纹筒8内部旋转,螺纹杆4能够在旋转时候产生升降,以调整支撑座2的高度;
结合图1和图2,为了给予减震弹簧9一个阻尼,以避免上方设备产生大幅度摆动,在底座1的上表面两侧均固接有气筒7,支撑座2的下表面两侧均固接有导杆6,导杆6插入气筒7的内部,即在上方设备产生震动时,导杆6压缩气筒7内部的气体,压缩气体的过程即为阻尼,为了进一步避免漏气现象,在导杆6的下端固接有活塞5,活塞5位于气筒7的内部,使用活塞5压缩气体,可减少漏气现象;
如图1,螺纹杆4的上端设有上限位肩41,上限位肩41插入支撑座2的内部,且上限位肩41能够在支撑座2的内部转动,上限位肩41可避免螺纹杆4从支撑座2上脱离下来,在螺纹杆4的下端插入减震弹簧9的内部,且螺纹杆4的下端固接有下限位肩42,下限位肩2可避免螺纹杆4从内螺纹筒8上脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将本装置工设置四个,分别设置在设备座12的下方四个拐角处,采用螺栓插入安装孔31与设备座12内部;
当上方设备主体11工作产生震动时,通过设备座12将震动传导至支撑座2上,螺纹杆4可将震动传导至内螺纹筒8上,再将震动传导至减震弹簧9被其吸收,在上方设备产生震动时,活塞5在气筒7的内部上升或者下降,下降时活塞5可压缩气筒7内部的气体,压缩气体的过程即为阻尼,避免上方设备产生大幅度摆动;
本装置还能够调整调整支撑座2的高度,安装在设备座12下方的四个支撑座2的高度均能够调整,进而可使其能够对设备做12进行调平,具体调整为,通过旋转螺纹杆4,使得螺纹杆4在螺纹筒8内部旋转,螺纹杆4能够在旋转时候产生升降,以调整支撑座2的高度,而导杆6可也随之升降(在气筒7的一侧下方应当设置气孔,便于在调平后,对气筒7内部充气或放气,以维持气筒7内部初始状态气压稳定,在气孔上还应当设置封塞)。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化设备减震机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部固接有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的上端固接有内螺纹筒(8),所述内螺纹筒(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的上方固接有支撑座(2),所述底座(1)的上表面两侧均固接有气筒(7),所述支撑座(2)的下表面两侧均固接有导杆(6),所述导杆(6)插入气筒(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备减震机构,其特征在于:所述导杆(6)的下端固接有活塞(5),所述活塞(5)位于气筒(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备减震机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面中部固接有弹簧座(10),所述减震弹簧(9)的下端安装在弹簧座(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备减震机构,其特征在于:所述螺纹杆(4)的上端设有上限位肩(41),上限位肩(41)插入支撑座(2)的内部,且上限位肩(41)能够在支撑座(2)的内部转动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化设备减震机构,其特征在于:所述螺纹杆(4)的下端插入减震弹簧(9)的内部,且螺纹杆(4)的下端固接有下限位肩(42)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备减震机构,其特征在于:所述支撑座(2)的两侧均设有一体的安装板(3),所述安装板(3)上开设有安装孔(31)。
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