CN219975659U - 一种管线施工用临时管线支架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种管线施工用临时管线支架,其包括支架部,支架部包括竖支架、横支架和斜支架,竖支架竖向插入泥土并位于管道一侧,横支架延伸并固定于竖支架,且位于管道上方;竖支架下端设有推土部,推土部包括推板和控制杆,推板容置并活动连接于竖支架靠近管道一侧的下方,控制杆驱动推板靠近管道方向移动并推动土壤;斜支架倾斜插入泥土,一端穿设推板并卡接定位于竖支架下方,另一端螺接于横支架,管道抵接于竖支架与斜支架相对的内侧壁。申请具有可在施工中无需将管道下方的泥土挖开,提前将支架预埋至管道下方,降低施工过程挖去管道下方土壤的不便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管线支架技术领域,尤其是涉及一种管线施工用临时管线支架。
背景技术
管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道,用于传送液体、气体或研成粉末的固体。在制造业中,管道连接是支持大多数设备联合运行的必备手段;管线支架,其可相对缩短施工工期,易于调整和拆改管线。
现有的公告号为CN214699481U的中国专利公开了一种管线支架,其包括用于支撑管道的支撑组件和用于将管道固定于支撑组件的卡箍,所述支撑组件包括若干设置于地面的橡胶承重底座。
上述中通过移除管线下方的土壤后为管线架设管线支架,在对一些管道进行改线的施工中,架设上述管线支架需要挖开大量管道下方的土壤,施工过程不易操作,因此仍需改进。
实用新型内容
为了无需将管道下方土壤挖开即可安装管线支架,本申请提供一种管线施工用临时管线支架。
本申请提供的一种管线施工用临时管线支架采用如下的技术方案:包括支架部,支架部包括竖支架、横支架和斜支架,竖支架竖向插入泥土并位于管道一侧,横支架延伸并固定于竖支架,且位于管道上方;竖支架下端设有推土部,推土部包括推板和控制杆,推板容置并活动连接于竖支架靠近管道一侧的下方,控制杆驱动推板靠近管道方向移动推土;斜支架倾斜插入泥土,一端穿设推板并卡接定位于竖支架下方,另一端螺接于横支架,管道抵接于竖支架与斜支架相对的内侧壁。
通过采用上述技术方案,竖支架与斜支架直接插入泥土,并通过横支架形成稳定的三角形结构,推土部可使斜支架插接竖支架时不受泥土的影响稳定插接,该方案可在施工中无需将管道下方的泥土挖开,提前将支架预埋至管道下方,降低施工过程挖去管道下方土壤的不便。
优选的,推土部还包括上连杆和下连杆,相对的上连杆一端分别转动连接于推板上端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架上位于推板的两侧;下连杆一端分别转动连接于推板下端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架设有推板的两侧,且上连杆与下连杆平行设置;上连杆与下连杆分别向远离推板方向延伸,相对的上连杆与对应下连杆之间的延伸端之间分别固定有加强杆,加强杆平行推板;当推板抵接竖支架侧壁,上连杆向上靠近管道方向倾斜;当上连杆转动至水平位置处,推板平移,竖支架的下端与推板在泥土中形成空腔。
通过采用上述技术方案,推板可在插入泥土时与竖支架贴合,在需要推离泥土时展开,从而使竖支架与斜支架的抵接处不受泥土的影响。
优选的,斜支架通过启闭部穿设推板,启闭部包括对开板、抵接块和延伸杆,对开板分别容置并可转动连接于推板,抵接块穿设并滑动连接于推板下端,抵接块上端抵接对开板内侧壁;延伸杆一端固定于抵接板下方,另一端弯折延伸并转动连接于一侧的下连杆与竖支架的转动连接处;控制杆转动连接于延伸杆并延伸至地面上方;当控制杆驱动抵接块脱离对开板,斜支架抵接对开板,对开板开启。
通过采用上述技术方案,对开板在需要推动土壤时处于闭合状态防止泥土进入空腔,在达到所需空间时自动开启供斜支架端部穿过。
优选的,斜支架通过紧固部螺接横支架,紧固部包括测量板、延伸拉杆和螺接板,测量板穿设并转动连接于斜支架靠近竖支架的一端,延伸拉杆容置并滑动连接于斜支架内,延伸拉杆一端转动连接于测量板与斜支架转动连接处的一侧,另一端平行斜支架延伸,螺接板穿设并转动连接于斜支架靠近横支架一端,螺接板与测量板平行设置,延伸拉杆转动连接于螺接板;当测量板两端抵接于竖支架侧壁,螺接板平行竖支架。
通过采用上述技术方案,当测量板未完全抵接竖支架侧壁时,螺接板与竖支架之间有夹角,无法螺接,当测量板完全抵接竖支架侧壁时,螺接板平行于竖支架,并可与垂直于竖支架的横支架螺接
优选的,竖支架下端间隔开设有卡口,斜支架下端向竖支架方向延伸并可卡接于卡口。
通过采用上述技术方案,斜支架可根据管道不同的深度与直径选择合适高度的卡口。
优选的,横支架通过稳定部螺接螺接板,稳定部包括横滑块和竖滑块,横滑块沿横支架方向滑动连接于横支架上方,竖滑块竖向滑动连接于横滑块,螺接板螺接竖滑块。
通过采用上述技术方案,可使相对横支架改变位置的螺接板可与横支架螺接。
优选的,竖支架底端设有限位块,当下连杆水平,限位块抵接下连杆。
通过采用上述技术方案,可防止下连杆下降过度,可使空腔最大化。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.支架与斜支架直接插入泥土,并通过横支架形成稳定的三角形结构,推土部可使斜支架插接竖支架时不受泥土的影响稳定插接,该方案可在施工中无需将管道下方的泥土挖开,提前将支架预埋至管道下方,降低施工过程挖去管道下方土壤的不便;
2.推板可在插入泥土时与竖支架贴合,在需要推离泥土时展开,从而使竖支架与斜支架的抵接处不受泥土的影响;
3.对开板在需要推动土壤时处于闭合状态防止泥土进入空腔,在达到所需空间时自动开启供斜支架端部穿过;
4.可使当测量板未完全抵接竖支架侧壁时,螺接板与竖支架之间有夹角,无法螺接,当测量板完全抵接竖支架侧壁时,螺接板平行于竖支架,并可与垂直于竖支架的横支架螺接。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例隐藏斜支架和一侧对开板展示紧固部的断开视图。
附图标记说明:1、支架部;11、竖支架;12、横支架;13、斜支架;2、推土部;21、推板;22、控制杆;23、上连杆;24、下连杆;3、加强杆;4、启闭部;41、对开板;42、抵接块;43、延伸杆;5、紧固部;51、测量板;52、延伸拉杆;53、螺接板;6、卡口;7、稳定部;71、横滑块;72、竖滑块;8、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管线施工用临时管线支架,参照图1,包括支架部1,支架部1包括竖支架11、横支架12和斜支架13,在去除管道上方泥土,确认管道位置后,将竖支架11竖向插入泥土并位于管道一侧;横支架12延伸并固定于竖支架11,且位于管道上方;斜支架13倾斜插入泥土,一端卡接定位于竖支架11下方,另一端螺接于横支架12,竖支架11、横支架12、斜支架13之间形成稳定的三角结构,管道抵接于竖支架11与斜支架13相对的内侧壁,通过间隔设置多组相连的竖支架11、横支架12和斜支架13,可保持管道稳定。
参照图1、2,竖支架11下端设有方便斜支架13卡接竖支架11的推土部2,推土部2包括推板21、上连杆23和下连杆24,推板21容置并活动连接于竖支架11靠近管道一侧的下方;相对的上连杆23一端分别转动连接于推板21上端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架11上位于推板21的两侧;下连杆24一端分别转动连接于推板21下端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架11设有推板21的两侧,上连杆23与下连杆24平行设置;当推板21抵接竖支架11侧壁,上连杆23向上靠近管道方向倾斜。
参照图1、2,推土部2还包括控制杆22,控制杆22驱动推板21靠近管道方向移动并推动土壤,上连杆23与下连杆24分别向远离推板21方向延伸,相对的上连杆23与对应下连杆24之间的延伸端之间分别固定有加强杆3,加强杆3平行推板21;竖支架11底端设有限位块8;当控制杆22驱动推板21带动下连杆24转动至抵接限位块8,上连杆23与下连杆24转动至水平位置处,推板21向远离竖杆方向移动,竖支架11的下端与推板21在泥土中形成空腔。
参照图1、2,斜支架13通过启闭部4穿设推板21卡接竖支架11,启闭部4包括对开板41、抵接块42和延伸杆43,对开板41分别容置并可转动连接于推板21,抵接块42穿设并滑动连接于推板21下端,抵接块42上端抵接对开板41内侧壁;延伸杆43一端固定于抵接板下方,另一端弯折延伸并转动连接于一侧的下连杆24与竖支架11的转动连接处;控制杆22转动连接于延伸杆43靠近推板21一侧并延伸至地面上方,竖支架11上延伸并开设有使控制杆22稳定滑动的控制槽;当控制杆22驱动抵接块42带动推板21至上连杆23水平,抵接块42脱离对开板41,斜支架13抵接对开板41,对开板41开启。
参照图1、2,竖支架11下端间隔开设有卡口6,斜支架13下端向竖支架11方向延伸并穿过开启的对开板41后,再卡接于对应管径的卡口6。
参照图1、2,斜支架13通过紧固部5螺接横支架12,紧固部5包括测量板51、延伸拉杆52和螺接板53,测量板51穿设并转动连接于斜支架13靠近竖支架11的一端,延伸拉杆52容置并滑动连接于斜支架13内,延伸拉杆52一端转动连接于测量板51与斜支架13转动连接处的一侧,另一端平行斜支架13延伸,螺接板53穿设并转动连接于斜支架13靠近横支架12一端,螺接板53与测量板51平行设置,延伸拉杆52转动连接于螺接板53;当测量板51两端抵接于竖支架11侧壁,螺接板53平行竖支架11。
参照图1、2,横支架12通过稳定部7螺接螺接板53,稳定部7包括横滑块71和竖滑块72,横滑块71沿横支架12方向滑动连接于横支架12上方,竖滑块72竖向滑动连接于横滑块71,螺接板53与竖滑块72的螺纹孔对齐后可相互螺接。
本申请的工作过程为:去除管道表面泥土后,沿管道外侧壁向泥土中插入竖支架11,竖支架11定位后向下挤压控制杆22,控制杆22带动推板21和对开板41移动推土并形成空腔,将横支架12固定于竖支架11后,由管道另一侧向竖支架11下端将斜支架13插入泥土中,斜支架13下端穿过空腔并抵接对开板41,对开板41打开斜支架13定位于对应的卡口6中;当测量板51完全抵接竖支架11侧壁,调整横滑块71与竖滑块72后竖滑块72的螺纹孔可与螺接板53对齐,螺接竖滑块72与横滑块71,可形成支撑管道的稳定结构。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管线施工用临时管线支架,包括支架部(1),其特征在于:所述支架部(1)包括竖支架(11)、横支架(12)和斜支架(13),竖支架(11)竖向插入泥土并位于管道一侧,横支架(12)延伸并固定于竖支架(11),且位于管道上方;竖支架(11)下端设有推土部(2),推土部(2)包括推板(21)和控制杆(22),推板(21)容置并活动连接于竖支架(11)靠近管道一侧的下方,控制杆(22)驱动推板(21)靠近管道方向移动推土;斜支架(13)倾斜插入泥土,一端穿设推板(21)并卡接定位于竖支架(11)下方,另一端螺接于横支架(12),管道抵接于竖支架(11)与斜支架(13)相对的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述推土部(2)还包括上连杆(23)和下连杆(24),相对的上连杆(23)一端分别转动连接于推板(21)上端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架(11)上位于推板(21)的两侧;下连杆(24)一端分别转动连接于推板(21)下端的两侧,另一端分别转动连接于竖支架(11)设有推板(21)的两侧,且上连杆(23)与下连杆(24)平行设置;上连杆(23)与下连杆(24)分别向远离推板(21)方向延伸,相对的上连杆(23)与对应下连杆(24)之间的延伸端之间分别固定有加强杆(3),加强杆(3)平行推板(21);当推板(21)抵接竖支架(11)侧壁,上连杆(23)向上靠近管道方向倾斜;当上连杆(23)转动至水平位置处,推板(21)平移,竖支架(11)的下端与推板(21)在泥土中形成空腔。
3.根据权利要求2所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述斜支架(13)通过启闭部(4)穿设推板(21),启闭部(4)包括对开板(41)、抵接块(42)和延伸杆(43),对开板(41)分别容置并可转动连接于推板(21),抵接块(42)穿设并滑动连接于推板(21)下端,抵接块(42)上端抵接对开板(41)内侧壁;延伸杆(43)一端固定于抵接板下方,另一端弯折延伸并转动连接于一侧的下连杆(24)与竖支架(11)的转动连接处;控制杆(22)转动连接于延伸杆(43)并延伸至地面上方;当控制杆(22)驱动抵接块(42)脱离对开板(41),上连杆(23)水平,抵接块(42),斜支架(13)抵接对开板(41),对开板(41)开启。
4.根据权利要求1所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述斜支架(13)通过紧固部(5)螺接横支架(12),紧固部(5)包括测量板(51)、延伸拉杆(52)和螺接板(53),测量板(51)穿设并转动连接于斜支架(13)靠近竖支架(11)的一端,延伸拉杆(52)容置并滑动连接于斜支架(13)内,延伸拉杆(52)一端转动连接于测量板(51)与斜支架(13)转动连接处的一侧,另一端平行斜支架(13)延伸,螺接板(53)穿设并转动连接于斜支架(13)靠近横支架(12)一端,螺接板(53)与测量板(51)平行设置,延伸拉杆(52)转动连接于螺接板(53);当测量板(51)两端抵接于竖支架(11)侧壁,螺接板(53)平行竖支架(11)。
5.根据权利要求1所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述竖支架(11)下端间隔开设有卡口(6),斜支架(13)下端向竖支架(11)方向延伸并可卡接于卡口(6)。
6.根据权利要求4所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述横支架(12)通过稳定部(7)螺接螺接板(53),稳定部(7)包括横滑块(71)和竖滑块(72),横滑块(71)沿横支架(12)方向滑动连接于横支架(12)上方,竖滑块(72)竖向滑动连接于横滑块(71),螺接板(53)螺接竖滑块(72)。
7.根据权利要求2所述的一种管线施工用临时管线支架,其特征在于:所述竖支架(11)底端设有限位块(8),当下连杆(24)水平,限位块(8)抵接下连杆(24)。
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