CN219975495U - 一种对夹式双瓣止回阀铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括铸件本体，所述铸件本体，所述铸件本体的下端设置有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有滤网，所述铸件本体内的靠一侧位置固定连接有环形件，所述环形件一侧的中心开设有圆孔。该对夹式双瓣止回阀铸件，通过环形件、导杆、挡板、弹簧、转动杆、凸轮、滑槽、滚动柱、转动板、定位螺栓、定位孔和第三密封垫的设计，滚动柱在滑槽内部滑动，挡板随着凸轮的转动在导杆上移动，弹簧始终让挡板随着凸轮转动进行移动，通过旋转调节转动杆可使挡板上的第三密封垫将环形件上的圆孔密封，从而在对止回阀进行临时拆卸维护时对水流进行切断，提高了维护的便捷性。

Description

一种对夹式双瓣止回阀铸件

技术领域

本实用新型涉及止回阀铸件技术领域，具体为一种对夹式双瓣止回阀铸件。

背景技术

对夹式双瓣止回阀铸件是指通过对夹式双瓣止回阀的铸件部分进行铸造加工，生产出满足使用要求的铸件，对夹式双瓣止回阀主要用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用。

专利号为(CN217898849U)的对比文件“一种对夹式双瓣止回阀铸件”，其公开内容对夹式双瓣止回阀铸件，具备可以进行防回流的优点，使用者在拆卸止回阀时止回阀铸件内部的水不会回流，从而避免污染止回阀铸件周围的环境，但是，上述采用的防回流功能则是通过齿轮传动进行调节的，由于止回阀铸件内不具备过滤功能，水中的杂质若附着在齿轮上容易造成齿轮疲劳磨损，齿轮长期在水里工作会导致齿轮表面的金属腐蚀、磨损加剧，降低了齿轮的寿命和性能，同时，需要经常对止回阀铸件内部进行维护检查，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对夹式双瓣止回阀铸件，以解决上述背景技术中提出由于止回阀铸件内不具备过滤功能，水中的杂质若附着在齿轮上容易造成齿轮疲劳磨损，齿轮长期在水里工作会导致齿轮表面的金属腐蚀、磨损加剧，降低了齿轮的寿命和性能，同时，需要经常对止回阀铸件内部进行维护检查，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括铸件本体，所述铸件本体的下端设置有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有滤网，所述铸件本体内的靠一侧位置固定连接有环形件，所述环形件一侧的中心开设有圆孔，所述环形件的右侧设置有挡板，所述环形件一侧的顶部和底部均固定连接有导杆，两个导杆的表面均套设有弹簧，所述挡板两侧的中心分别固定安装有滚动柱和第三密封垫，所述铸件本体的内部对应滚动柱的一侧设置有凸轮，所述凸轮的外壁开设有滑槽，所述铸件本体上端的靠中心位置活动安装有转动杆，所述转动杆的上端固定安装有转动板，所述铸件本体的上端分别对应转动杆的两侧均开设有定位孔，所述转动板上端的一侧设置有转动柱，所述转动柱底部的中心固定连接有定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该对夹式双瓣止回阀铸件，通过环形件、导杆、挡板、弹簧、转动杆、凸轮、滑槽、滚动柱、转动板、定位螺栓、定位孔和第三密封垫的设计，滚动柱在滑槽内部滑动，挡板随着凸轮的转动在导杆上移动，弹簧始终让挡板随着凸轮转动进行移动，通过旋转调节转动杆可使挡板上的第三密封垫将环形件上的圆孔密封，从而在对止回阀进行临时拆卸维护时对水流进行切断，提高了维护的便捷性，盖板和滤网的设计，可对该止回阀铸件进行过滤，避免水中的杂质进入铸件本体对其内部的零部件造成影响，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型环形件的结构立体图；

图4为本实用新型挡板的结构立体图；

图5为本实用新型结构俯视图。

图中：1、铸件本体；2、盖板；3、滤网；4、第一密封垫；5、第二密封垫；6、环形件；7、圆孔；8、导杆；9、挡板；10、弹簧；11、出水孔；12、转动杆；13、凸轮；14、滑槽；15、滚动柱；16、转动板；17、定位螺栓；18、定位孔；19、转动柱；20、第三密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种对夹式双瓣止回阀铸件，盖板2通过固定螺丝与铸件本体1固定连接，盖板2的顶部固定安装第一密封垫4，第一密封垫4的顶部与铸件本体1的底部接触，两个滤网3的上端均贯穿至铸件本体1的内部，两个滤网3的上端均固定安装有第二密封垫5，第二密封垫5与铸件本体1的内壁接触，通过将盖板2拆卸便于将两个滤网3取出进行清洁。

两个导杆8的一端均贯穿至挡板9的外部，弹簧10的两端分别与环形件6和挡板9相对的一侧固定连接，导杆8可对挡板9在移动时起到平稳的作用。

挡板9的一侧开设有出水孔11，出水孔11设置的数量为八个，八个出水孔11为环形阵列分布设置，可对水进行流通。

滚动柱15的一侧贯穿至滑槽14的内部并与滑槽14的内壁滚动接触，转动杆12的下端贯穿至铸件本体1的内部并与凸轮13的顶部固定连接，避免凸轮13在转动时与挡板9之间接触产生磨损。

转动柱19为柱形结构设置，转动柱19的表面开设有防滑竖纹，定位螺栓17的下端依次贯穿转动板16和定位孔18的内部并与定位孔18的内壁螺纹连接，旋转转动板16可使定位螺栓17分别选择两侧的定位孔18对凸轮13进行定位，从而可对挡板9进行固定。

铸件本体1的内壁对应凸轮13的一侧固定安装有定位柱，定位柱的表面活动安装有对夹式阀瓣组件，水流从右侧通过该铸件本体1时，可防止水倒流。

工作原理：水流从铸件本体1的右侧流通，水流在流通的过程中通过滤网3将其中的杂质进行过滤，当对铸件本体1进行临时维护时，拧松定位螺栓17并通过转动柱19使转动板16旋转，使定位螺栓17旋转至右侧定位孔18上，此时，转动杆12带动凸轮13旋转，挡板9上的滚动柱15在凸轮13表面的滑槽14内部滚动，此时，挡板9随着凸轮13的转动顺着导杆8向左侧移动，弹簧10被压缩，挡板9上的第三密封垫20将环形件6上的圆孔7密封，从而阻止水流从右侧回流，接着通过旋转转动柱19使定位螺栓17拧进右侧定位孔18中，从而对挡板9进行定位，检修完毕后，将定位螺栓17旋转至左侧定位孔18上方并拧紧定位螺栓17即可。

综上所述：该对夹式双瓣止回阀铸件，通过环形件6、导杆8、挡板9、弹簧10、转动杆12、凸轮13、滑槽14、滚动柱15、转动板16、定位螺栓17、定位孔18和第三密封垫20的设计，滚动柱15在滑槽14内部滑动，挡板9随着凸轮13的转动在导杆8上移动，弹簧10始终让挡板9随着凸轮13转动进行移动，通过旋转调节转动杆12可使挡板9上的第三密封垫20将环形件6上的圆孔7密封，从而在对止回阀进行临时拆卸维护时对水流进行切断，提高了维护的便捷性，盖板2和滤网3的设计，可对该止回阀铸件进行过滤，避免水中的杂质进入铸件本体1对其内部的零部件造成影响，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种对夹式双瓣止回阀铸件，包括铸件本体(1)，其特征在于：所述铸件本体(1)的下端设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部的两侧均固定连接有滤网(3)，所述铸件本体(1)内的靠一侧位置固定连接有环形件(6)，所述环形件(6)一侧的中心开设有圆孔(7)，所述环形件(6)的右侧设置有挡板(9)，所述环形件(6)一侧的顶部和底部均固定连接有导杆(8)，两个导杆(8)的表面均套设有弹簧(10)，所述挡板(9)两侧的中心分别固定安装有滚动柱(15)和第三密封垫(20)，所述铸件本体(1)的内部对应滚动柱(15)的一侧设置有凸轮(13)，所述凸轮(13)的外壁开设有滑槽(14)，所述铸件本体(1)上端的靠中心位置活动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的上端固定安装有转动板(16)，所述铸件本体(1)的上端分别对应转动杆(12)的两侧均开设有定位孔(18)，所述转动板(16)上端的一侧设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)底部的中心固定连接有定位螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述盖板(2)通过固定螺丝与铸件本体(1)固定连接，所述盖板(2)的顶部固定安装第一密封垫(4)，所述第一密封垫(4)的顶部与铸件本体(1)的底部接触，两个滤网(3)的上端均贯穿至铸件本体(1)的内部，两个滤网(3)的上端均固定安装有第二密封垫(5)，所述第二密封垫(5)与铸件本体(1)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：两个导杆(8)的一端均贯穿至挡板(9)的外部，所述弹簧(10)的两端分别与环形件(6)和挡板(9)相对的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述挡板(9)的一侧开设有出水孔(11)，所述出水孔(11)设置的数量为八个，八个出水孔(11)为环形阵列分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述滚动柱(15)的一侧贯穿至滑槽(14)的内部并与滑槽(14)的内壁滚动接触，所述转动杆(12)的下端贯穿至铸件本体(1)的内部并与凸轮(13)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述转动柱(19)为柱形结构设置，所述转动柱(19)的表面开设有防滑竖纹，所述定位螺栓(17)的下端依次贯穿转动板(16)和定位孔(18)的内部并与定位孔(18)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种对夹式双瓣止回阀铸件，其特征在于：所述铸件本体(1)的内壁对应凸轮(13)的一侧固定安装有定位柱，定位柱的表面活动安装有对夹式阀瓣组件。