CN209540147U - 一种便于防尘的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于防尘的阀门,包括阀体、阀盖和手轮,所述阀盖通过法兰与阀体固定连接,所述手轮的下表面固定连接有转动杆,所述转动杆的下端转动连接在阀盖上,所述阀盖的上表面固定连接有圆筒,所述圆筒内设有环形腔,所述圆筒的上侧设有圆形盒,所述圆形盒的开口端滑动连接在环形的侧壁上,所述圆形盒的顶板上转动连接有转动轴,所述转动轴的上端延伸至圆形盒的上侧并固定连接有旋钮;本实用新型能够避免外界灰尘沉积在手轮与阀盖的连接处,不仅避免了手轮与阀盖的连接处灰尘聚集较多而难以转动手轮,而且给检修人员带来了便捷,一定程度上节省了人力与物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体为一种便于防尘的阀门。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置;阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置;阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动;阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,然而现有的阀门手轮一般裸露在外,而手轮与阀盖上易积累灰尘,若灰尘聚集在手轮与阀盖相连接处,不仅会影响手轮的转动,而且在检修过程中,工作人员需先对手轮与阀盖的连接处的灰尘进行清理,然后再对阀门进行检修,耗时费力,给工作人员带来了不便;为此我们提出一种便于防尘的阀门用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于防尘的阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于防尘的阀门,包括阀体、阀盖和手轮,所述阀盖通过法兰与阀体固定连接,所述手轮的下表面固定连接有转动杆,所述转动杆的下端转动连接在阀盖上,所述阀盖的上表面固定连接有圆筒,所述圆筒内设有环形腔,所述圆筒的上侧设有圆形盒,所述圆形盒的开口端滑动连接在环形腔的侧壁上,所述圆形盒的顶板上转动连接有转动轴,所述转动轴的上端延伸至圆形盒的上侧并固定连接有旋钮,所述转动轴的下端延伸至圆形盒的顶板下侧并固定连接有转动板,所述转动板的下表面固定连接有两根限位杆,所述限位杆位于手轮的上侧,所述手轮上设有两个供限位杆穿过的通孔,所述通孔的位置与限位杆的位置相对应。
优选的,所述阀盖的上表面设有环形槽,所述圆筒的下端通过至少两个紧固螺栓固定连接在环形槽内。
优选的,所述圆形盒的下端面固定连接有至少两块滑块,所述环形腔的侧壁上设有至少两个滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的下表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定连接在环形腔的侧壁上。
优选的,所述滑块的侧壁内设有两个容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位珠,所述限位珠的侧壁与容纳槽的侧壁相接触,且限位珠的一端卡设在环形腔的侧壁上。
优选的,所述环形腔的侧壁上设有至少四对限位槽,一对所述限位槽为两个,且限位槽的位置与限位珠的位置相对应,所述限位珠的一端卡设在限位槽内,且两对限位槽的分布方式与滑块的滑动方向相一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在阀盖上侧设置圆形盒,避免灰尘沉积在阀盖与手轮的连接处,给检修人员带来了便捷,通过在手轮的上侧设置限位杆和旋钮,便于控制手轮的转动,通过在圆筒与圆形盒的连接处设置复位弹簧,便于圆形盒的移动,通过在滑块上设置限位珠和弹簧,便于限制滑块的移动;这种便于防尘的阀门能够避免外界灰尘沉积在手轮与阀盖的连接处,不仅避免了手轮与阀盖的连接处灰尘聚集较多而难以转动手轮,而且给检修人员带来了便捷,一定程度上节省了人力与物力。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型中圆形盒与阀盖的正面连接结构示意图;
图3为本实用新型圆形盒与圆筒的左面局部连接结构示意图。
图中:1阀体、2阀盖、201环形槽、3手轮、301通孔、4法兰、5转动杆、6圆筒、61紧固螺栓、601环形腔、6011滑槽、6012限位槽、7圆形盒、71滑块、7101容纳槽、711弹簧、712限位珠、72复位弹簧、8转动轴、9旋钮、10转动板、11限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于防尘的阀门,包括阀体1、阀盖2和手轮3,阀盖2通过法兰4与阀体1固定连接,手轮3的下表面固定连接有转动杆5,转动杆5的下端转动连接在阀盖2上,转动杆5的下端通过阀杆与阀体1内部的挡料系统固定连接,阀杆与挡料系统的组成结构均为现有技术中的已知结构,故在此不做赘述,阀盖2的上表面固定连接有圆筒6,具体的讲,阀盖2的上表面设有环形槽201,圆筒6的下端通过至少两个紧固螺栓61固定连接在环形槽201内,便于圆筒6固定连接在阀盖2的上表面,圆筒6内设有环形腔601,圆筒6的上侧设有圆形盒7,圆形盒7的开口端滑动连接在环形腔601的侧壁上,具体的讲,圆形盒7的下端面固定连接有至少两块滑块71,环形腔601的侧壁上设有至少两个滑槽6011。
滑块71滑动连接在滑槽6011内,具体的讲,滑块71的侧壁内设有两个容纳槽7101,容纳槽7101的侧壁上固定连接有弹簧711,弹簧711的一端固定连接有限位珠712,限位珠712的侧壁与容纳槽7101的侧壁相接触,且限位珠712的一端卡设在环形腔601的侧壁上,具体的讲,环形腔601的侧壁上设有至少四对限位槽6012,一对限位槽6012为两个,且限位槽6012的位置与限位珠712的位置相对应,限位珠712的一端卡设在限位槽6012内,且两对限位槽602的分布方式与滑块71的滑动方向相一致,便于限位珠712卡设在环形腔601的侧壁上,滑块71的下表面固定连接有复位弹簧72,复位弹簧72的下端固定连接在环形腔601的侧壁上,便于圆形盒7活动连接在圆筒6上。
圆形盒7的顶板上转动连接有转动轴8,转动轴8的上端延伸至圆形盒7的上侧并固定连接有旋钮9,转动轴8的下端延伸至圆形盒7的顶板下侧并固定连接有转动板10,转动板10的下表面固定连接有两根限位杆11,限位杆11位于手轮3的上侧,手轮3上设有两个供限位杆11穿过的通孔301,通孔301的位置与限位杆11的位置相对应。
工作原理:本实用新型在使用过程中,当需要转动手轮3时,将圆形盒7向下压,使得限位杆11插设在手轮3上的通孔301内,并转动旋钮9,使得转动盘8的转动带动限位杆11的转动,从而带动手轮3的转动,而限位珠712与弹簧711的配合以及手在转动旋钮9时向下的压力,从而使得圆形盒7难以上弹,当手松动旋钮9,圆形盒7脱离向下的压力时,由于复位弹簧72的张力使得圆形盒7向上移动,从而使得限位杆11移出手轮3,避免旋钮9受外力转动时,带动手轮3的转动,当需要对手轮3和阀盖2进行检修保养时,转动紧固螺栓61,取下圆筒6,再对阀盖2和手轮3进行检修保养,而圆形盒7与圆筒6的配合,能够防止外界的灰尘沉积在手轮3与阀盖2的连接处,不仅避免手轮3因手轮3与阀盖2连接处积累的灰尘较多难以旋转,而且给检修人员带来了便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于防尘的阀门,包括阀体(1)、阀盖(2)和手轮(3),所述阀盖(2)通过法兰(4)与阀体(1)固定连接,所述手轮(3)的下表面固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的下端转动连接在阀盖(2)上,其特征在于:所述阀盖(2)的上表面固定连接有圆筒(6),所述圆筒(6)内设有环形腔(601),所述圆筒(6)的上侧设有圆形盒(7),所述圆形盒(7)的开口端滑动连接在环形腔(601)的侧壁上,所述圆形盒(7)的顶板上转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的上端延伸至圆形盒(7)的上侧并固定连接有旋钮(9),所述转动轴(8)的下端延伸至圆形盒(7)的顶板下侧并固定连接有转动板(10),所述转动板(10)的下表面固定连接有两根限位杆(11),所述限位杆(11)位于手轮(3)的上侧,所述手轮(3)上设有两个供限位杆(11)穿过的通孔(301),所述通孔(301)的位置与限位杆(11)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种便于防尘的阀门,其特征在于:所述阀盖(2)的上表面设有环形槽(201),所述圆筒(6)的下端通过至少两个紧固螺栓(61)固定连接在环形槽(201)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于防尘的阀门,其特征在于:所述圆形盒(7)的下端面固定连接有至少两块滑块(71),所述环形腔(601)的侧壁上设有至少两个滑槽(6011),所述滑块(71)滑动连接在滑槽(6011)内,所述滑块(71)的下表面固定连接有复位弹簧(72),所述复位弹簧(72)的下端固定连接在环形腔(601)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种便于防尘的阀门,其特征在于:所述滑块(71)的侧壁内设有两个容纳槽(7101),所述容纳槽(7101)的侧壁上固定连接有弹簧(711),所述弹簧(711)的一端固定连接有限位珠(712),所述限位珠(712)的侧壁与容纳槽(7101)的侧壁相接触,且限位珠(712)的一端卡设在环形腔(601)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种便于防尘的阀门,其特征在于:所述环形腔(601)的侧壁上设有至少四对限位槽(6012),一对所述限位槽(6012)为两个,且限位槽(6012)的位置与限位珠(712)的位置相对应,所述限位珠(712)的一端卡设在限位槽(6012)内,且两对限位槽(6012)的分布方式与滑块(71)的滑动方向相一致。
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