CN219975081U - 一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件 - Google Patents

一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,涉及紧固件技术领域,包括螺丝组件和垫圈组件。所述螺丝组件包括有螺头和螺杆,所述螺头与所述螺杆固定连接,所述螺杆根部开设有卡位槽,所述垫圈组件包括有垫片和卡环,所述垫片上开设有与所述卡环相适配的通孔,所述卡环通过所述通孔与所述垫片插接,所述卡环通过卡位槽与所述螺杆活动连接。本申请利用卡环插接这种可拆卸的方式将垫片活动连接在螺杆上,便于螺丝组件的拆装,也避免了垫圈组件的丢失,可拆卸式的设计,也便于垫片的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片,提高了实用性。

Description

一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件
技术领域
本申请涉及紧固件技术领域,具体而言,涉及一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件。
背景技术
为了使螺丝装配使用时,更加紧固、牢靠,通常需要在螺丝上套上一个垫圈,现有的螺丝套垫圈装配方式,由于增加了一个零件,装配时间加长,工作效率低较,市售的带垫片的螺丝一般都是一体成型的,即垫片与螺头是一个整体,垫片不能自由活动,虽然有降低压强的功能,但是失去了垫片自由活动调整以适配螺头和工件的衔接功能。
对此,中国专利申请号为CN202022677903.7,公开了一种带垫圈螺丝,该方案主要通过一体化设计的带垫圈螺丝,装配使用时不用再次拿取和套装垫圈的操作,提高了工作效率。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
垫圈是卡在螺杆的光面段,由螺头和螺纹段来限制,因为都是固定结构,垫圈难以安装进去,在后续使用过程中,当根据当前产品需要更换对应的垫圈时,或者垫圈损坏,垫圈也是基本无法完好的取出的,所以垫圈的安装连接和拆卸都不方便,降低了实用性。
发明内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其能够解决上述背景技术中提到的垫圈的安装连接和拆卸都不方便,降低了实用性的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,包括螺丝组件和垫圈组件。
所述螺丝组件包括有螺头和螺杆,所述螺头与所述螺杆固定连接,所述螺杆根部开设有卡位槽,所述垫圈组件包括有垫片和卡环,所述垫片上开设有与所述卡环相适配的通孔,所述卡环通过所述通孔与所述垫片插接,所述卡环通过卡位槽与所述螺杆活动连接。
在一种具体的实施方案中,所述螺头为外六角形。
在一种具体的实施方案中,所述螺杆包括有光面段和螺纹段,光面端位于所述螺杆根部,卡位槽开设在光面端。
在一种具体的实施方案中,卡位槽为环形设置。
在一种具体的实施方案中,卡位槽内径大于所述螺杆外径。
在一种具体的实施方案中,所述卡环为U形设置,所述卡环的两端在插接后向内弯曲。
在一种具体的实施方案中,所述垫片外圆开设有环形槽。
在一种具体的实施方案中,所述垫片上开设有凹槽与所述卡环两端相对应。
本申请实施例的优点是:
利用卡环插接这种可拆卸的方式将垫片活动连接在螺杆上,便于螺丝组件的拆装,也避免了垫圈组件的丢失,可拆卸式的设计,也便于垫片的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片,提高了实用性。
附图说明
图1为本申请实施方式提供的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的卡环与螺杆连接关系结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的垫片与卡环连接关系结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的通孔和凹槽与垫片连接关系结构示意图。
图中:100-螺丝组件;110-螺头;120-螺杆;200-垫圈组件;210-垫片;220-卡环;230-通孔;240-环形槽;250-凹槽。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术中提到的垫圈的安装连接和拆卸都不方便,降低了实用性的问题,总体思路如下:
请参阅图1,一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,包括螺丝组件100和垫圈组件200。
其中,垫圈组件200以可拆卸的方式活动连接在螺丝组件100上,便于螺丝组件100的拆装,也避免了垫圈组件200的丢失,可拆卸式的设计,也便于垫片210的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片210,提高了实用性。
请参阅图1-图4,螺丝组件100包括有螺头110和螺杆120,螺头110与螺杆120固定连接,螺杆120根部开设有卡位槽,垫圈组件200包括有垫片210和卡环220,垫片210上开设有与卡环220相适配的通孔230,卡环220通过通孔230与垫片210插接,卡环220通过卡位槽与螺杆120活动连接。这里,将垫圈套在螺杆120上,使得通孔230与卡位槽对齐,再将卡环220穿过通孔230和卡位槽固定,由此垫片210被活动连接在螺杆120上,使用起来更方便,拆卸螺杆120时也不会导致垫片210丢失,提高了工作效率,卡环220的连接方式,也便于垫片210与螺杆120的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片210,提高了实用性,综上,垫圈组件200以可拆卸的方式活动连接在螺丝组件100上,便于螺丝组件100的拆装,也避免了垫圈组件200的丢失,可拆卸式的设计,也便于垫片210的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片210,提高了实用性。
请参阅图1-2,螺头110为外六角形。这里,螺头110与螺杆120一体形成,外六角用于与外置的六角套筒扳手连接。
请参阅图1-2,螺杆120包括有光面段和螺纹段,光面端位于螺杆120根部,卡位槽开设在光面端。这里,分段式设计主要用于较长的螺杆120,螺纹段与外置的螺母螺接,光面段与外置的工件内壁直接贴合受力,面贴合使得压强降低,不容易损伤工件内壁。
请参阅图2-4,卡位槽为环形设置。这里,卡环220卡在卡位槽内后,可以使垫片210和卡环220围绕环形的卡位槽自由旋转,意味着在卡环220插接时,不用旋转螺杆120角度以使卡位槽与通孔230对齐,而只需调整垫片210的轴向位置即可,并且,螺头110和螺杆120在旋转时,也可以不用带着垫片210一起旋转,减小了垫片210对工件表面的磨损。
请参阅图2,卡位槽内径大于螺杆120外径。这里,因为卡位槽位于螺杆120根部,为应力集中的位置,这里必须有足够的强度,环形卡位槽的内径大于螺杆120外径,这样设置不至于使卡位槽占用螺杆120的外径,可以保证螺杆120根部必要的结构强度。
请参阅图1-4,卡环220为U形设置,卡环220的两端在插接后向内弯曲。这里,卡环220以U形的姿态插入通孔230和卡位槽后,然后将卡环220露出垫片210的部分向内弯曲,这样卡环220被固定在垫片210上,不会脱落,需要拆卸垫片210时,将卡环220掰直回U形,再抽出即可,结构简单,易于实现。
请参阅图1-4,垫片210外圆开设有环形槽240。这里,环形槽240用于将卡环220包裹在垫片210内,防止误碰卡环220,将卡环220推出垫片210的情况。
请参阅图1-4,垫片210上开设有凹槽250与卡环220两端相对应。这里,因为环形槽240的存在,会影响利用工具弯折卡环220,所以在卡环220弯折处,设置了凹槽250,利用外置的起子或锤子等工具,可以方便的将卡环220弄弯。
本申请使用时:将垫圈套在螺杆120上,使得通孔230与卡位槽对齐,再将卡环220穿过通孔230和卡位槽,然后利用外置的起子或锤子将卡环220露出垫片210的部分向内弯曲,这样卡环220被固定在垫片210上,不会脱落,由此垫片210被活动连接在螺杆120上,使用起来更方便,拆卸螺杆120时也不会导致垫片210丢失,需要拆卸垫片210时,将卡环220掰直回U形,再抽出即可,结构简单,易于实现提高了工作效率,卡环220的连接方式,也便于垫片210与螺杆120的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片210,提高了实用性。
综上,本申请利用卡环220插接这种可拆卸的方式将垫片210活动连接在螺杆120上,便于螺丝组件100的拆装,也避免了垫圈组件200的丢失,可拆卸式的设计,也便于垫片210的连接和拆卸,便于更换不同规格的垫片210,提高了实用性。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,包括
螺丝组件,包括有螺头和螺杆,所述螺头与所述螺杆固定连接,所述螺杆根部开设有卡位槽;
垫圈组件,包括有垫片和卡环,所述垫片上开设有与所述卡环相适配的通孔,所述卡环通过所述通孔与所述垫片插接,所述卡环通过卡位槽与所述螺杆活动连接。
2.如权利要求1所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,所述螺头为外六角形。
3.如权利要求2所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,所述螺杆包括有光面段和螺纹段,光面端位于所述螺杆根部,卡位槽开设在光面端。
4.如权利要求3所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,卡位槽为环形设置。
5.如权利要求4所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,卡位槽内径大于所述螺杆外径。
6.如权利要求5所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,所述卡环为U形设置,所述卡环的两端在插接后向内弯曲。
7.如权利要求6所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,所述垫片外圆开设有环形槽。
8.如权利要求7所述的拆卸跟随垫圈及夹紧螺杆组件,其特征在于,所述垫片上开设有凹槽与所述卡环两端相对应。
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