CN219974782U - 双缸柱塞泵的外壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双缸柱塞泵的外壳结构，包括壳体，缸体及缸盖，所述壳体由上壳和下壳对合形成，所述缸体内具有两个彼此独立的活塞腔，所述缸盖上对应每个活塞腔均设有彼此独立的进液通道和出液通道，所述缸盖固定在缸体上；其特征在于：所述上壳和下壳的同一侧均有两处半圆环的凸出部，所述上壳、下壳对合后，凸出部对合共同形成两处的抱紧圆环，所述缸体具有两个同侧延伸的圆柱部，各圆柱部内分别具有一个所述活塞腔，所述圆柱部的部分插入并固定在所述抱紧圆环内。缸体只有部分圆柱部位于抱紧圆环内，使得壳体无需做大，降低壳体成本，缸体从外部插配，装配工艺更简单，缸体外露也方便缸盖的安装。

Description

双缸柱塞泵的外壳结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于洗衣机上抽取洗衣液、柔顺剂等洗涤剂的柱塞泵，尤其涉及一种双缸柱塞泵的外壳结构。

背景技术

现有的高端洗衣机大多采用柱塞泵来抽取洗衣液、柔顺剂等洗涤剂。如一专利号为ZL201320419147.5(公告号为CN203373569U)的中国实用新型专利“一种双腔柱塞泵”，专利号为ZL201620046953.6(公告号为CN205478230U)的中国实用新型专利“一种洗衣机的双腔波纹管结构柱塞泵”，它们均披露了这种泵结构。

前述二个专利中的外壳包括框架结构(包括上盖和下盖)，以及安装于框架结构内的电机、两个型腔(也叫缸体)、主动齿轮、第一棘轮机构和第二棘轮机构，电机驱动主动齿轮，主动齿轮分别驱动第一棘轮机构和第二棘轮机构，两个型腔分别安装于框架结构内部的顶端，且型腔中均设有波纹管柱塞泵，两个波纹管柱塞泵的顶端分别与框架结构顶部的两个双进出口相连，两个波纹管柱塞泵的底端分别通过第一滑块和第二滑块与第一棘轮机构和第二棘轮机构连接。

前述外壳结构因缸体整体置于框架结构内，导致框架结构整体体积大，上盖和下盖的耗材多，成本高。另外缸体与框架结构的定位结构仅靠上盖和下盖的压制，整体藏于框架结构内，定位强度低且不利于组装。

综上所述，现有双缸柱塞泵的外壳结构可做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种定位强度可靠、实现容易、工艺简单、成本低的双缸柱塞泵的外壳结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种双缸柱塞泵的外壳结构，包括壳体，缸体及缸盖，所述壳体由上壳和下壳对合形成，所述缸体内具有两个彼此独立的活塞腔，所述缸盖上对应每个活塞腔均设有彼此独立的进液通道和出液通道，所述缸盖固定在缸体上；其特征在于：所述上壳和下壳的同一侧均有两处半圆环的凸出部，所述上壳、下壳对合后，所述凸出部对合共同形成两处的抱紧圆环，所述缸体具有两个同侧延伸的圆柱部，各圆柱部内分别具有一个所述活塞腔，所述圆柱部的部分插入并固定在所述抱紧圆环内。

作为改进，上述上壳和下壳之间通过卡扣结构连接，两处凸出部之间通过第一结合部衔接在一起，两处圆柱部之间通过第二结合部衔接在一起，有螺钉穿过上壳、第二结合部后与所述下壳上的螺纹孔螺纹连接。上壳和下壳之间通过卡扣结构与螺钉结合的方式牢靠结合在一起，同时前述螺钉也将缸体约束在抱紧圆环内，结构设计合理。

进一步改进，上述圆柱部的外部还具有两处向外延伸的半圆柱部，两处半圆柱部之间也通过所述第二结合部衔接在一起，该半圆柱部与上壳上的凸出部内弧面贴合。半圆柱部的设计延长了活塞腔的长度，半圆柱部伸入壳体内，因其呈半圆状，故对壳体内支撑板的安装提供避让空间，而且降低缸体的耗材成本。

更进一步改进，上述圆柱部上设有第一定位柱，所述半圆柱部上设有第二定位柱，所述下壳上设有供第一定位柱插配的第一定位孔，所述上壳上设有供第二定位柱插配的第二定位孔。第一定位柱与第一定位孔的配合，第二定位柱与第二定位孔的配合，将缸体更牢靠约束在抱紧圆环内。

为更进一步将缸体约束在抱紧圆环内，上述下壳的第一结合部上设有辅助定位柱，所述第二结合部及上壳的第一结合部上设有供辅助定位柱插配的辅助定位孔。

作为优选，上述卡扣结构包括设于下壳的左、右侧壁上的卡口、及设于上壳的左、右侧壁上的卡脚，上壳的左、右侧壁位于下壳的左、右侧壁内，所述卡脚卡入所述卡口内。卡口和卡口均有多个，且上壳的左、右侧壁位于下壳的左、右侧壁内，使得上壳与下壳卡扣结合平稳牢靠。

因上壳和下壳的凸出部呈半圆环状，强度相对较为薄弱，作为改进，上述卡扣结构还包括设于下壳的凸出部左、右两侧的外翻部上的卡孔，及设于上壳的凸出部左、右两侧朝下壳方向延伸的弹性卡脚，所述弹性卡脚卡入所述卡孔内。弹性卡脚与卡孔的卡配将相对薄弱的两对半圆环状的凸出部结合在一起，使得上壳和下壳结合更可靠，整体性更强，强度更高。

为方便将该外壳结构方便安装到洗衣机内，上述下壳的左、右两侧具有外翻的安装法兰。

作为优选，上述缸盖卡扣固定在缸体上。当然缸盖也可以采用螺钉固定在缸体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：上壳和下壳的同一侧均有两处半圆环的凸出部，凸出部对合共同形成两处的抱紧圆环，缸体具有两个同侧延伸的圆柱部，圆柱部的部分插入并固定在抱紧圆环内。本外壳结构中的缸体只有部分圆柱部位于抱紧圆环内，使得壳体无需做大，降低壳体成本，另外缸体从外部插配，装配工艺更简单，凸出部对合形成的抱紧圆环对缸体的圆柱部形成约束，再通过固定结构使得缸体与壳体之间定位可靠方便，缸体外露也方便缸盖的安装，也可将缸盖及缸体的法兰安装部做的更大。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的背面立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图(沿两个第一定位柱方向)；

图4为本实用新型实施例的剖视图(沿两个第二定位柱方向)；

图5为本实用新型实施例的立体分解图；

图6为本实用新型实施例中缸体的立体示意图；

图7为本实用新型实施例中上壳的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种双缸柱塞泵的外壳结构，包括壳体1、缸体2及缸盖3，壳体1由上壳11和下壳12对合形成，缸体2内具有两个彼此独立的活塞腔4，缸盖3上对应每个活塞腔4均设有彼此独立的进液通道3a和出液通道3b，缸盖3卡扣固定在缸体2上。

上壳11和下壳12的同一侧均有两处半圆环的凸出部13，所述上壳11、下壳12对合后，所述凸出部13对合共同形成两处的抱紧圆环14，所述缸体2具有两个同侧延伸的圆柱部21，各圆柱部21内分别具有一个所述活塞腔4，所述圆柱部21的部分插入并固定在所述抱紧圆环14内。

上壳11和下壳12之间通过卡扣结构连接，两处所述凸出部13之间通过第一结合部15衔接在一起，两处圆柱部21之间通过第二结合部22衔接在一起，有螺钉5穿过上壳11、第二结合部22后与所述下壳12上的螺纹孔123螺纹连接。

圆柱部21的外部还具有两处向外延伸的半圆柱部23，两处半圆柱部23之间也通过所述第二结合部22衔接在一起，该半圆柱部23与上壳11上的凸出部13内弧面贴合。

圆柱部21上设有第一定位柱6a，所述半圆柱部23上设有第二定位柱6b，所述下壳12上设有供第一定位柱6a插配的第一定位孔7a，所述上壳11上设有供第二定位柱6b插配的第二定位孔7b。下壳12的第一结合部15上设有辅助定位柱6c，所述第二结合部22及上壳11的第一结合部15上设有供辅助定位柱6c插配的辅助定位孔7c。

卡扣结构包括设于下壳12的左、右侧壁上的卡口121、及设于上壳11的左右侧壁上的卡脚111，上壳11的左右侧壁位于下壳12的左右侧壁内，卡脚111卡入所述卡口121内。卡扣结构还包括设于下壳12的凸出部13左、右两侧的外翻部上的卡孔131，及设于上壳11的凸出部13左、右两侧朝下壳12方向延伸的弹性卡脚132，弹性卡脚132卡入卡孔131内。

下壳12的左、右两侧具有外翻的安装法兰122。

本外壳结构中的缸体2只有部分圆柱部21位于抱紧圆环14内，使得壳体1无需做大，降低壳体1成本，另外缸体2从壳体1的外部进行插配，装配工艺更简单，凸出部13对合形成的抱紧圆环对缸体2的圆柱部21形成约束，再通过第一定位柱6a和第一定位孔7a的插配、第二定位柱6b和第二定位孔7b的插配、辅助定位柱6c和辅助定位孔7c的插配，使得缸体2与壳体1之间定位可靠方便，缸体2外露也方便缸盖3的安装，也可将缸盖3及缸体2的法兰安装部做的更大。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“内、外”“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种双缸柱塞泵的外壳结构，包括壳体(1)、缸体(2)及缸盖(3)，所述壳体(1)由上壳(11)和下壳(12)对合形成，所述缸体(2)内具有两个彼此独立的活塞腔(4)，所述缸盖(3)上对应每个活塞腔(4)均设有彼此独立的进液通道(3a)和出液通道(3b)，所述缸盖(3)固定在缸体(2)上；其特征在于：所述上壳(11)和下壳(12)的同一侧均有两处半圆环的凸出部(13)，所述上壳(11)、下壳(12)对合后，所述凸出部(13)对合共同形成两处的抱紧圆环(14)，所述缸体(2)具有两个同侧延伸的圆柱部(21)，各圆柱部(21)内分别具有一个所述活塞腔(4)，所述圆柱部(21)的部分插入并固定在所述抱紧圆环(14)内。

2.根据权利要求1所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述上壳(11)和下壳(12)之间通过卡扣结构连接，两处所述凸出部(13)之间通过第一结合部(15)衔接在一起，两处圆柱部(21)之间通过第二结合部(22)衔接在一起，有螺钉(5)穿过上壳(11)、第二结合部(22)后与所述下壳(12)上的螺纹孔(123)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述圆柱部(21)的外部还具有两处向外延伸的半圆柱部(23)，两处半圆柱部(23)之间也通过所述第二结合部(22)衔接在一起，该半圆柱部(23)与上壳(11)上的凸出部(13)内弧面贴合。

4.根据权利要求3所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述圆柱部(21)上设有第一定位柱(6a)，半圆柱部(23)上设有第二定位柱(6b)，下壳(12)上设有供第一定位柱(6a)插配的第一定位孔(7a)，上壳(11)上设有供第二定位柱(6b)插配的第二定位孔(7b)。

5.根据权利要求4所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述下壳(12)的第一结合部(15)上设有辅助定位柱(6c)，所述第二结合部(22)及上壳(11)的第一结合部(15)上设有供辅助定位柱(6c)插配的辅助定位孔(7c)。

6.根据权利要求2所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述卡扣结构包括设于下壳(12)的左、右侧壁上的卡口(121)、及设于上壳(11)的左右侧壁上的卡脚(111)，所述上壳(11)的左右侧壁位于下壳(12)的左右侧壁内，所述卡脚(111)卡入所述卡口(121)内。

7.根据权利要求6所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述卡扣结构还包括设于下壳(12)的凸出部(13)左、右两侧的外翻部上的卡孔(131)，及设于上壳(11)的凸出部(13)左、右两侧朝下壳(12)方向延伸的弹性卡脚(132)，所述弹性卡脚(132)卡入所述卡孔(131)内。

8.根据权利要求1所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述下壳(12)的左、右两侧具有外翻的安装法兰(122)。

9.根据权利要求1所述的双缸柱塞泵的外壳结构，其特征在于：所述缸盖(3)卡扣固定在缸体(2)上。