CN220767464U - 一种洗衣机内筒组件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机内筒组件及洗衣机，所述洗衣机内筒组件包括：筒身；筒底，在所述筒底上设置第一侧壁，所述第一侧壁向下弯折并延伸，所述筒底与所述第一侧壁之间形成安装腔；固定架，所述固定架安装在所述筒底的内侧，所述固定架与所述安装腔相配合；第三连接件依次穿过所述筒身、所述第一侧壁与所述固定架连接。与现有技术相比，本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件，取消了环状的容置槽，将固定架安装在筒底的内侧，固定架与安装腔相配合；一方面、使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

Description

一种洗衣机内筒组件及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机内筒组件及洗衣机。

背景技术

随着家电行业市场竞争的不断升级，家电产品的外观、装配和平整度等要求不断提高。对于洗衣机来说，现有的洗衣机内筒组件选择采用整体冲压成型或者通过焊接、铆接等方式装配成型；但对于整体冲压成型来说，其对于工艺要求极高，且耗资巨大；而对于焊接、铆接装配成型的方式来说，其加工过程中极易出现隐藏缺陷导致后期使用过程中出现故障。

现有技术中申请号CN202122260170.1的专利公开了一种洗衣机内筒及洗衣机，包括：筒身；筒底，其第一侧壁向外弯折并延伸；固定架，其边沿处设有环状的容置槽；所述固定架紧固于所述筒底外侧，所述筒身第一侧壁与所述筒底第一侧壁贴合并伸入所述容置槽内，外部连接件依次穿过所述筒身、所述筒底第一侧壁与所述固定架连接，以形成所述筒身与所述筒底的固定连接结构。该专利虽然具备可靠的结构和良好的强度，但是环状的容置槽的设置使得加工工艺复杂，加工成本较高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在提出一种洗衣机内筒组件及洗衣机，以解决现有技术中环状的容置槽的设置使得加工工艺复杂，加工成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机内筒组件，所述洗衣机内筒组件包括：

筒身；

筒底，在所述筒底上设置第一侧壁，所述第一侧壁向下弯折并延伸，所述筒底与所述第一侧壁之间形成安装腔；

固定架，所述固定架安装在所述筒底的内侧，所述固定架与所述安装腔相配合；

第三连接件依次穿过所述筒身、所述第一侧壁与所述固定架连接。

本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件，取消了环状的容置槽，将固定架安装在筒底的内侧，固定架与安装腔相配合；一方面、使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

进一步的，在所述筒身上设置第一安装孔，在所述第一侧壁上设置第二安装孔，在所述固定架上设置第三安装孔，所述第二安装孔与第三安装孔、第一安装孔相配合，第三连接件依次穿过所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔将所述筒身与所述筒底和固定架连接在一起。

该设置便于第三连接件将所述筒身与所述筒底和固定架连接在一起。

进一步的，在所述固定架上设置第二侧壁，所述第三安装孔设置在所述第二侧壁上。

该设置提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，所述第一侧壁与所述第二侧壁、所述筒身贴合设置。

该设置便于在组装时筒底的第一侧壁与筒身、固定架的第二侧壁紧密贴合设置，提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，在所述固定架上设置安装部，在所述安装部的内部设置第一安装槽，所述第三安装孔与所述第一安装槽连通，所述第一安装槽与第三连接件相配合。

该设置提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，在所述安装部上设置加强结构，所述加强结构用于加强安装部的结构强度。

该设置加强了安装部的结构强度，提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，所述加强结构包括第一加强凸块，所述第一加强凸块朝向筒底的方向延伸设置。

第一加强凸块的设置加强了安装部的结构强度，提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，所述加强结构还包括第二加强凸块，所述第二加强凸块朝向筒底的方向延伸设置，所述第二加强凸块与所述第一加强凸块垂直设置。

第二加强凸块的设置进一步加强了安装部的结构强度，进一步提高了筒底与筒身、固定架之间的连接结构的牢固性。

进一步的，在所述固定架上设置第二安装槽，所述安装部设置在所述第二安装槽中。

该设置可避免安装部对筒底与固定架之间的安装产生干扰，有效提高了内筒组件的装配效率，以实现高效快速装配。

本实用新型的第二方面，提出一种洗衣机，所述洗衣机使用权任意一项所述的一种洗衣机内筒组件。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件及洗衣机具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件及洗衣机，取消了环状的容置槽，将固定架安装在筒底的内侧，固定架与安装腔相配合；一方面、使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种洗衣机内筒组件的正视结构示意图；

图2为图1中沿剖面线A-A的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种洗衣机内筒组件的爆炸结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

100、内筒组件；110、筒身；111、第一安装孔；120、筒底；121、第一侧壁；122、第二安装孔；130、固定架；131、第三安装孔；132、第二侧壁；133、第一安装槽；134、加强结构；1341、第一加强凸块；1342、第二加强凸块；135、第二安装槽；136、安装部；140、转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1～5所示，本实施例提出一种洗衣机内筒组件，如图1、图2和图3所示，所述洗衣机内筒组件100包括：

筒身110；

筒底120，在所述筒底120上设置第一侧壁121，所述第一侧壁121向下弯折并延伸，所述筒底120与所述第一侧壁121之间形成安装腔；

固定架130，所述固定架130安装在所述筒底120的内侧，所述固定架130与所述安装腔相配合；

第三连接件依次穿过所述筒身110、所述第一侧壁121与所述固定架130连接。

本实施例所述的一种洗衣机内筒组件100，取消了环状的容置槽，将固定架130安装在筒底120的内侧，固定架130与安装腔相配合，避免出现固定架130松脱现象；一方面、使得洗衣机内筒组件100具备可靠的结构和良好的强度，另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

具体的，如图3和图4所示，在所述筒身110上设置第一安装孔111，在所述第一侧壁121上设置第二安装孔122，在所述固定架130上设置第三安装孔131，所述第二安装孔122与第三安装孔131、第一安装孔111相配合，第三连接件依次穿过所述第一安装孔111、第二安装孔122和第三安装孔131将所述筒身110与所述筒底120和固定架130连接在一起。

该设置便于第三连接件将所述筒身110与所述筒底120和固定架130连接在一起。具体的，在所述固定架130上设置第二侧壁132，所述第三安装孔131设置在所述第二侧壁132上。

更具体的，所述第一安装孔111呈均匀分布于筒身110的周侧，以保证内筒组件100所受到的周向力均匀。

具体的，如图3和图4所示，具体的，所述第一侧壁121与所述第二侧壁132、所述筒身110贴合设置。

该设置便于在组装时筒底120的第一侧壁121与筒身110、固定架130的第二侧壁132紧密贴合设置，提高了筒底120与筒身110、固定架130之间的连接结构的牢固性。

具体的，如图3所示，在所述固定架130上设置安装部136，在所述安装部136的内部设置第一安装槽133，所述第三安装孔131与所述第一安装槽133连通，所述第一安装槽133与第三连接件相配合。

该设置提高了筒底120与筒身110、固定架130之间的连接结构的牢固性。

具体的，第三连接件不做具体限定。

优选的，所述第三连接件为螺钉。一方面其强度好，具备良好的连接紧固性能，能够保证固定架130、第一侧壁121和筒身110之间的稳定连接；另一方面，有效降低成本，简化结构，且在组装和拆卸过程中操作更为简易，用户能够实现快速上手操作。

具体的，如图3所示，在所述安装部136上设置加强结构134，所述加强结构134用于加强安装部136的结构强度。

该设置加强了安装部136的结构强度，提高了筒底120与筒身110、固定架130之间的连接结构的牢固性。

具体的，如图3和图5所示，所述加强结构134包括第一加强凸块1341，所述第一加强凸块1341朝向筒底120的方向延伸设置。

第一加强凸块1341的设置加强了安装部136的结构强度，提高了筒底120与筒身110、固定架130之间的连接结构的牢固性。

具体的，如图3和图5所示，所述加强结构134还包括第二加强凸块1342，所述第二加强凸块1342朝向筒底120的方向延伸设置，所述第二加强凸块1342与所述第一加强凸块1341垂直设置。

第二加强凸块1342的设置进一步加强了安装部136的结构强度，进一步提高了筒底120与筒身110、固定架130之间的连接结构的牢固性。

具体的，如图4和图5所示，在所述固定架130上设置第二安装槽135，所述安装部136设置在所述第二安装槽135中。

该设置可避免安装部136对筒底120与固定架130之间的安装产生干扰，有效提高了内筒组件100的装配效率，以实现高效快速装配。

具体的，如图1、图2和图4所示，所述洗衣机内筒组件100还包括转轴140，所述转轴140与所述固定架130、筒底120连接，当洗衣机运行时，内筒组件100在转轴140的作用下作旋转运动，以实现清洗衣物。

本实施例所述的一种洗衣机内筒组件100，取消了环状的容置槽，将固定架130安装在筒底120的内侧，固定架130与安装腔相配合；一方面、使得洗衣机内筒组件100具备可靠的结构和良好的强度，另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

实施例2

本实施例提出一种洗衣机，所述洗衣机使用如实施例1任意一项所述的一种洗衣机内筒组件100。

对于所述洗衣机而言，除了包括所述洗衣机内筒组件100之外还包括外筒等其他相关部件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

所述一种洗衣机与上述一种洗衣机内筒组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述洗衣机内筒组件(100)包括：

筒身(110)；

筒底(120)，在所述筒底(120)上设置第一侧壁(121)，所述第一侧壁(121)向下弯折并延伸，所述筒底(120)与所述第一侧壁(121)之间形成安装腔；

固定架(130)，所述固定架(130)安装在所述筒底(120)的内侧，所述固定架(130)与所述安装腔相配合；

第三连接件依次穿过所述筒身(110)、所述第一侧壁(121)与所述固定架(130)连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述筒身(110)上设置第一安装孔(111)，在所述第一侧壁(121)上设置第二安装孔(122)，在所述固定架(130)上设置第三安装孔(131)，所述第二安装孔(122)与第三安装孔(131)、第一安装孔(111)相配合，第三连接件依次穿过所述第一安装孔(111)、第二安装孔(122)和第三安装孔(131)将所述筒身(110)、所述筒底(120)和固定架(130)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述固定架(130)上设置第二侧壁(132)，所述第三安装孔(131)设置在所述第二侧壁(132)上。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述第一侧壁(121)与所述第二侧壁(132)、所述筒身(110)贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述固定架(130)上设置安装部(136)，在所述安装部(136)的内部设置第一安装槽(133)，所述第三安装孔(131)与所述第一安装槽(133)连通，所述第一安装槽(133)与第三连接件相配合。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述安装部(136)上设置加强结构(134)，所述加强结构(134)用于加强安装部(136)的结构强度。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述加强结构(134)包括第一加强凸块(1341)，所述第一加强凸块(1341)朝向筒底(120)的方向延伸设置。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述加强结构(134)还包括第二加强凸块(1342)，所述第二加强凸块(1342)朝向筒底(120)的方向延伸设置，所述第二加强凸块(1342)与所述第一加强凸块(1341)垂直设置。

9.根据权利要求8所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述固定架(130)上设置第二安装槽(135)，所述安装部(136)设置在所述第二安装槽(135)中。

10.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机使用权利要求1～9任意一项所述的一种洗衣机内筒组件(100)。