CN219974436U - 用于气腿式凿岩机的连接件 - Google Patents

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杨秀森
姜玉峰
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李�赫
陈万龙
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周立国
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周春利
张少星
王景广
刘春宇
李晓东
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Abstract

本公开涉及一种用于气腿式凿岩机的连接件,用于将锚杆与气腿式凿岩机连接,气腿式凿岩机设置有用于容纳钎杆端部的第一容纳孔和用于限位钎杆的钎卡,上述用于气腿式凿岩机的连接件包括第一杆体和第二杆体。其中,第一杆体部分容置于第一容纳孔内以连接到气腿式凿岩机,第一杆体具有用于与钎卡配合以被轴向限位的限位部,第二杆体与锚杆连接并可轴向伸缩地与第一杆体连接。通过上述技术方案,在作业过程中不再需要锚杆机并且无需频繁更换机械,降低了作业人员的劳动强度也减少了更换机械的步骤,降低了作业的繁琐性。

Description

用于气腿式凿岩机的连接件
技术领域
本公开涉及气腿式凿岩机领域,具体地,涉及一种用于气腿式凿岩机的连接件。
背景技术
目前,在金属矿山的地下矿井内作业时,一般使用螺纹钢锚杆进行加固支护,由于金属矿山中围岩硬度高且构造裂隙多,施工时锚杆机无法完成钻孔作业,需要矿井内普遍使用的气腿式凿岩机进行布孔,再使用锚杆机安装锚杆。因此在地下矿井内通过锚杆进行加固支护作业时,需要频繁更换机械,劳动强度高且增加了作业的繁琐性,同时锚杆机尺寸较大,针对小规格巷道内难以使用。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种用于气腿式凿岩机的连接件,以解决相关技术中在地下矿井内通过锚杆进行加固支护时需要频繁更换机械的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种用于气腿式凿岩机的连接件,用于将锚杆与所述气腿式凿岩机连接,所述气腿式凿岩机设置有用于容纳钎杆端部的第一容纳孔和用于限位所述钎杆的钎卡,所述连接件包括:
第一杆体,部分容置于所述第一容纳孔内以连接到所述气腿式凿岩机,所述第一杆体具有用于与所述钎卡配合以被轴向限位的限位部;和
第二杆体,与所述锚杆连接并可轴向伸缩地与所述第一杆体连接。
可选地,所述第一杆体与所述第二杆体连接的一端开设有用于容纳所述第二杆体的第二容纳孔,所述第二容纳孔沿所述第一杆体的轴向延伸,所述第二杆体可轴向伸缩地设置在所述第二容纳孔内。
可选地,所述第一杆体上开设有径向贯通所述第二容纳孔的第一安装孔,所述第二杆体上开设有多个径向贯通所述第二杆体的第二安装孔,所述第一杆体和所述第二杆体通过穿过所述第一安装孔和所述第一安装孔的紧固件连接。
可选地,所述限位部包括设置在所述第一杆体的外周的环状凸缘。
可选地,所述第一杆体的容置于所述第一容纳孔内的部分的截面形状与所述第一容纳孔的截面形状相同。
可选地,所述第一杆体容置于所述第一容纳孔内的一端开设有避让孔,用于避让设置在所述第一容纳孔孔底的水针。
可选地,所述第二杆体的远离所述第一杆体的端部设置有套筒,所述套筒内形成有用于容纳所述锚杆的第三容纳孔。
可选地,所述第三容纳孔的截面形状与所述锚杆容置于所述第三容纳孔内的部分的截面形状相同。
可选地,所述第三容纳孔的深度至少为30mm。
可选地,所述第一杆体和所述第二杆体分别为铸钢材质构造而成。
通过上述技术方案,在地下矿井内通过锚杆进行加固支护作业时,可以先在通过气腿式凿岩机上在矿井内布孔,布孔后拆卸掉钎杆并在气腿式凿岩机上安装上述连接件,通过上述连接件将锚杆与气腿式凿岩机连接,气腿式凿岩机的气腿能够提供顶升力,同时气腿式凿岩机的机体内部的旋转机构带动锚杆转动,将锚杆安装至指定位置以完成锚杆的加固支护作业。在作业过程中不再需要锚杆机并且无需频繁更换机械,降低了作业人员的劳动强度也减少了更换机械的步骤,降低了作业的繁琐性。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开示例性实施方式提供的用于气腿式凿岩机的连接件的使用示意图;
图2是本公开示例性实施方式提供的第一杆体的结构示意图;
图3是本公开示例性实施方式提供的第二杆体的结构示意图。
附图标记说明
1-锚杆,2-气腿式凿岩机,21-第一容纳孔,22-钎卡,23-水针,3-第一杆体,31-环状凸缘,32-第二容纳孔,33-第一安装孔,34-避让孔,4-第二杆体,41-第二安装孔,42-套筒,43-第三容纳孔。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“顶、底”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。
本公开提供一种用于气腿式凿岩机2的连接件,用于将锚杆1与气腿式凿岩机2连接,气腿式凿岩机2设置有用于容纳钎杆端部的第一容纳孔21和用于限位钎杆的钎卡22。气腿式凿岩机2是利用钎杆的冲击和旋转作用在岩石上布孔或者用来直接开采石料,为了满足在金属矿山的地下矿井内作业的条件,地下矿井内通常会采用气腿式凿岩机2,气腿式凿岩机2重量和体积适中,并且使用也更加灵活,能够适应地下矿井内的多种情况。气腿式凿岩机2的气腿能够提供气腿式凿岩机2所需要的顶升力,即气腿能够抵顶并支撑气腿式凿岩机2的机体使得钎杆能够沿布孔方向更快速的钻进,同时气腿式凿岩机2的机体内部具有冲击机构和旋转机构,能够驱动设置在第一容纳孔21内的钎杆震动和转动,通过气腿所提供的顶升力和能够冲击并转动的钎杆完成气腿式凿岩机2的作业。
气腿式凿岩机2在布孔作业时,会通过钎卡22对钎杆限位,钎卡22的一端可翻转地固定在第一容纳孔21的外周,钎卡22的另一端设置有具有朝向钎杆延伸的凸块,凸块上开设有弧形槽,弧形槽能够避让钎杆,避免钎卡22对钎杆限位影响钎杆的使用。在气腿式凿岩机2使用时,钎杆的端部设置在第一容纳孔21内,第一容纳孔21的孔壁对钎杆径向限位,同时钎卡22上的凸块能够卡住钎杆的凸缘,防止钎杆从第一容纳孔21内掉落,当布孔作业结束后,可以将钎卡22翻转,钎杆的端部能够很轻松地脱离第一容纳孔21。
如图1至图3所示,上述用于气腿式凿岩机2的连接件包括第一杆体3和第二杆体4。其中,第一杆体3部分容置于第一容纳孔21内以连接到气腿式凿岩机2,第一杆体3具有用于与钎卡22配合以被轴向限位的限位部,第二杆体4与锚杆1连接并可轴向伸缩地与第一杆体3连接。
通过上述技术方案,在地下矿井内通过锚杆1进行加固支护作业时,可以先在通过气腿式凿岩机2上在矿井内布孔,布孔后拆卸掉钎杆并在气腿式凿岩机2上安装上述连接件,通过上述连接件将锚杆1与气腿式凿岩机2连接,气腿式凿岩机2的气腿能够提供顶升力,同时气腿式凿岩机2的机体内部的旋转机构带动锚杆1转动,将锚杆1安装至指定位置以完成锚杆1的加固支护作业。在作业过程中不再需要锚杆机并且无需频繁更换机械,降低了作业人员的劳动强度也减少了更换机械的步骤,降低了作业的繁琐性。
在一些实施方式中,第一杆体3与第二杆体4连接的一端可以开设有用于容纳第二杆体4的第二容纳孔32,第二容纳孔32沿第一杆体3的轴向延伸,第二杆体4可轴向伸缩地设置在第二容纳孔32内。以图1为例,当第二杆体4朝向图1中图面方向的右边移动时,第二杆体4伸出,此时锚杆1和气腿式凿岩机2之间的距离变大,当第二杆体4朝向图1中图面方向的左边移动时,第二杆体4缩回,此时锚杆1与气腿式凿岩机2之间的距离变小。通过第二杆体4可伸缩地设置在第二容纳孔32内,以调节锚杆1和气腿式凿岩机2之间的距离,使得上述连接件能够适应多种长度的锚杆1以及矿井中复杂的环境。
继续参照图1,第一杆体3上可以开设有径向贯通第二容纳孔32的第一安装孔33,第二杆体4上开设有多个径向贯通第二杆体4的第二安装孔41,第一杆体3和第二杆体4通过穿过第一安装孔33和第一安装孔33的紧固件连接。这样可以通过第一安装孔33、第二安装孔41和紧固件调节第二杆体4的安装位置,实现第二杆体4可轴向伸缩地设置在第二容纳孔32内。而第一安装孔33也可以设置有多个,这样可以使用多个紧固件,保证第一杆体3和第二杆体4之间的连接强度,同时使用多个紧固件还能够进一步保证第一杆体3和第二杆体4之间不会移位。
限位部可以包括设置在第一杆体3的外周的环状凸缘31。在图1中,环状凸缘31可以设置在气腿式凿岩机2和钎卡22之间,这样第一容纳孔21的孔壁对锚杆1的径向进行限位,环状凸缘31由于设置在气腿式凿岩机2和钎卡22之间,能够对上述连接件进行轴向限位,使得上述连接件在轴向的移动距离有限,避免上述连接件脱离第一容纳孔21。
在图1中,第一容纳孔21的深度用直线距离A表示,在图2中,第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分用直线距离B表示,第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分可以小于第一容纳孔21的深度,如果第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分过大,可能会导致在环状凸缘31无法设置在气腿式凿岩机2和钎卡22之间,导致连接件无法被轴向限位。同时,由于已经通过气腿式凿岩机2提前在矿井内布孔,在使用上述连接件安装锚杆1时,可以不需要气腿式凿岩机2的机体内部的冲击机构冲击上述连接件,只需要旋转机构驱动锚杆1转动即可,因此第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分可以小于第一容纳孔21的深度避免上述连接件受到冲击,提高了上述连接件的使用寿命。
在一些实施例中,第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分的截面形状可以与第一容纳孔21的截面形状相同。一般来说,钎杆的端部的截面形状一般为正多边形,例如可以是正六边形,此时第一容纳孔21的截面形状也可以是正六边形,对应地,第一杆体3的容置于第一容纳孔21内的部分的截面形状也可以是正六边形,这样可以使得气腿式凿岩机2更好地带动连接件转动。
第一杆体3容置于第一容纳孔21内的一端可以开设有避让孔34,用于避让设置在第一容纳孔21孔底的水针23。水针23能够在气腿式凿岩机2时使用时供水,用于进行湿式凿岩作业或者冲洗钻孔等。上述连接件在使用时会不断震动,避让孔34能够在上述连接件使用时不会与水针23接触导致水针23损坏。
第二杆体4的远离第一杆体3的端部可以设置有套筒42,套筒42内形成有用于容纳锚杆1的第三容纳孔43。套筒42的筒壁能够对锚杆1的径向起到限位作用,在进行加固支护作业时,可先将锚杆1的一端放置在第三容纳孔43内,锚杆1的另一端设置在提前布设好的孔洞内,在启动气腿式凿岩机2,第三容纳孔43的孔底与锚杆1的端部接触用于传递气腿所提供的顶升力,使得锚杆1能够被固定至提前布设好的孔洞内。这里需要注意的是,在地下矿井内通过锚杆1进行加固支护作业时,需要设置多个锚杆1,因此第三容纳孔43不需要再对锚杆1进行额外固定,否则会影响锚杆1的拆装,增加加固支护所需要的时间。
进一步地,第三容纳孔43的截面形状可以与锚杆1容置于第三容纳孔43内的部分的截面形状相同。一般来说,锚杆1的端部的截面形状一般为正多边形,例如可以是正六边形,此时第三容纳孔43的截面形状也可以是正六边形,这样可以使得连接件更好地带动锚杆1转动以更好的将锚杆1安装。并且第三容纳孔43的截面面积可以比锚杆1端部的截面面积稍大,因为锚杆1端部的不一定是非常平整的,第三容纳孔43和锚杆1端部具有活动间隙可以更好地拆装锚杆1。
此外,第三容纳孔43的深度可以至少为30mm。在图3中用直线距离C表示,这样第三容纳孔43可以更好的发挥对锚杆1的径向起到限位作用,如果第三容纳孔43的深度太低,可能会导致锚杆1容易从第三容纳孔43中脱离。
第一杆体3和第二杆体4可以分别为铸钢材质构造而成。铸钢材质强度较高,能够有效提高上述连接件的使用寿命,上述连接件不会因为在使用时会频繁收到冲击而损坏。除了铸钢材质以外,第一杆体3和第二杆体4还可以选用任意合适的高强度材料,本公开不做具体限定,只要能满足上述连接件的使用强度即可。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于气腿式凿岩机的连接件,用于将锚杆与所述气腿式凿岩机连接,所述气腿式凿岩机设置有用于容纳钎杆端部的第一容纳孔和用于限位所述钎杆的钎卡,其特征在于,所述连接件包括:
第一杆体,部分容置于所述第一容纳孔内以连接到所述气腿式凿岩机,所述第一杆体具有用于与所述钎卡配合以被轴向限位的限位部;和
第二杆体,与所述锚杆连接并可轴向伸缩地与所述第一杆体连接。
2.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第一杆体与所述第二杆体连接的一端开设有用于容纳所述第二杆体的第二容纳孔,所述第二容纳孔沿所述第一杆体的轴向延伸,所述第二杆体可轴向伸缩地设置在所述第二容纳孔内。
3.根据权利要求2所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第一杆体上开设有径向贯通所述第二容纳孔的第一安装孔,所述第二杆体上开设有多个径向贯通所述第二杆体的第二安装孔,所述第一杆体和所述第二杆体通过穿过所述第一安装孔和所述第一安装孔的紧固件连接。
4.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述限位部包括设置在所述第一杆体的外周的环状凸缘。
5.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第一杆体的容置于所述第一容纳孔内的部分的截面形状与所述第一容纳孔的截面形状相同。
6.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第一杆体容置于所述第一容纳孔内的一端开设有避让孔,用于避让设置在所述第一容纳孔孔底的水针。
7.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第二杆体的远离所述第一杆体的端部设置有套筒,所述套筒内形成有用于容纳所述锚杆的第三容纳孔。
8.根据权利要求7所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第三容纳孔的截面形状与所述锚杆容置于所述第三容纳孔内的部分的截面形状相同。
9.根据权利要求7所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第三容纳孔的深度至少为30mm。
10.根据权利要求1所述的用于气腿式凿岩机的连接件,其特征在于,所述第一杆体和所述第二杆体分别为铸钢材质构造而成。
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