CN219974214U - 铰链底座和铰链 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种铰链底座，该铰链底座包括：第一底板，设有槽口向下的第一滑槽，所述第一底板的中部设有第一通孔。第二底板，位于所述第一滑槽中。所述第二底板的第一端设有第一延伸部，所述第一延伸部伸出所述第一滑槽。其中，所述第二底板设有第一安装孔和第二安装孔。所述第一安装孔位于所述第一延伸部，所述第一安装孔用于供第一螺丝通过。所述第二安装孔的位置与所述第一通孔的位置相对应，所述第二安装孔用于供第二螺丝通过。本申请实施例的技术方案可以通过铰链底座上的第一安装孔和第二安装孔对铰链底座快速进行地安装和拆卸，进而提高铰链安装以及拆卸效率。

Description

铰链底座和铰链

技术领域

本申请涉及铰链技术领域，尤其涉及一种铰链底座和铰链。

背景技术

铰链，又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链作为常用的家具五金件，一般由铰杯、连接板、铰臂、底座等组成。其中，底座的作用：将门板固锁于柜体上。

然而，在对铰链进行安装时，由于底座的组装拆卸无法快速进行，使得铰链安装拆卸效率低。

需要说明的是，上述内容并不必然是现有技术，也不用于限制本申请的专利保护范围。

实用新型内容

本申请实施例提供一种铰链底座和铰链，以解决或缓解上面提出的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种铰链底座，用于可拆卸地与铰臂固定，所述铰链底座包括：

第一底板，设有槽口向下的第一滑槽；所述第一底板的中部设有第一通孔；

第二底板，位于所述第一滑槽中；所述第二底板的第一端设有第一延伸部，所述第一延伸部伸出所述第一滑槽；

其中，所述第二底板设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔位于所述第一延伸部；所述第一安装孔用于供第一螺丝通过；所述第二安装孔的位置与所述第一通孔的位置相对应，所述第二安装孔用于供第二螺丝通过。

可选地，所述铰链底座还包括第三螺丝，所述第三螺丝包括相互连接的第一螺帽以及第一螺杆；

对应地，所述第一底板的第一端设有第一腰型孔；

所述第二底板的第一端设有第一圆孔；

其中，所述第一腰型孔、第一圆孔位置对应，用以供第一螺杆通过。

可选地，所述第一底板上的第二端设有第二腰型孔；

所述第二底板的第二端设有凸起部，所述凸起部上设有第二圆孔；

其中，所述第二腰型孔、第二圆孔位置对应，用以供偏心螺丝通过；所述偏心螺丝包括偏心螺帽以及偏心螺杆，所述偏心螺帽包括相互连接的第一螺帽段和第二螺帽段，所述第一螺帽段的直径大于第二螺帽段的直径，所述第一螺帽段位于所述第二螺帽段的上方；其中，所述第二腰型孔用于容置所述第二螺帽段；所述第二圆孔用于容置所述偏心螺杆。

可选地，所述第一底板的两侧分别设有第一销孔；

所述第二底板的两侧分别设有第二销孔；

其中，所述第一销孔、第二销孔位置对应，用以供第一轴销通过。

可选地，所述第一底板的第一端设有凹陷部；

所述凹陷部和所述第一底板的两侧分别形成开口向下的卡槽，所述卡槽设有开口端；

其中，所述开口端用于所述铰臂卡合。

可选地，所述第一底板的两侧上方分别设有向上的梯形凸块；所述梯形凸块位于所述第一底板的第一端，所述梯形凸块与所述铰臂内侧相贴合。

可选地，所述第一底板设有固定部和第二通孔；

所述第二通孔位于所述第一底板的第二端；

所述固定部为开口向下的U型板，所述固定部横跨所述第一底板两侧，所述固定部的位置与所述第二通孔的位置对应，且位于所述第二通孔的上方。

可选地，所述第一底板设有矩形插孔，所述矩形插孔的数量为两个，两个矩形插孔分别位于所述第一通孔的两侧，所述矩形插孔用以供所述铰臂插入。

可选地，所述第一底板设有缓斜面，所述缓斜面为所述第一通孔和第三通孔之间的连接面；所述缓斜面第一端至第二端的趋势为上升趋势，其中，所述缓斜面的第一端为靠近第三通孔的一端，所述缓斜面的第二端为远离第三通孔的一端。

作为本申请实施例的另一个方面，本申请实施例提供一种铰链，包括：

铰杯；

铰臂，与所述铰杯铰接；

如上所述的铰链底座，所述铰链底座用于固定在门板上并可拆卸地与铰臂固定。

本申请实施例采用上述技术方案可以包括如下优势：

当装配铰链时，可以先将铰链底座通过两个螺丝(对应两个安装孔)固定到柜体上。该铰链底座可以可拆卸地与铰臂固定，因此，在该铰链底座固定之后，即可将铰臂快速地固定在底座上，从而实现铰链在门柜上的快速安装。当拆卸铰链时，将铰臂与铰链底座拆卸下来，再将底座上的相应螺丝旋出，即可使底座从相应的柜门上拆卸下来。由此可知，通过本实施例可拆卸的铰链底座的结构，可以提高铰链底座安装拆卸速度，进而提高铰链安装以及拆卸速度，提升安装效率。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1是本申请实施例提供的铰链底座的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的铰链底座的拆分示意图。

图3是本申请实施例一提供的铰链底座的另一结构示意图。

图4是本申请实施例一提供的第一底板的结构示意图。

图5是本申请实施例一提供的偏心螺丝的结构示意图。

图6是本申请实施例一提供的铰链底座和铰杯、铰臂的结构示意图。

图7和图8示意性地示出了本申请实施例一提供的铰链分解图。

附图标记说明：

1 第一底板

2 第二底板

3 第三螺丝

4 偏心螺丝

5A 第一轴销

5B 第二轴销

10 第二腰型孔

11 第一通孔

12 凹陷部

13 卡槽

14A 第一销孔

14B 第三销孔

15 固定部

16 第二通孔

17 梯形凸块

18 插孔

19 第三通孔

21 第一延伸部

22 第一安装孔

23 第二安装孔

24 第一圆孔

25 凸起部

26A 第二销孔

26B 第四销孔

31 第一螺帽

32 第一螺杆

41 偏心螺杆

42 第一螺帽段

43 第二螺帽段

111缓斜面

121 第一腰型孔

251 第二圆孔

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以下提供本申请的术语解释。

铰链：又称之为杯状暗铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链多安装于橱柜上。

为方便本领域技术人员理解本申请实施例提供的技术方案，下面相关技术进行说明：

铰链，作为常用的家具五金件，一般由铰杯、铰臂、底座等组成。铰链安装在柜门和门框之间，使得门可以相对门框产生转动。然而，发明人所了解到的铰链底座的安装和拆卸较为复杂，耗时长，且由于底座安装以及拆装速度慢，进而使得铰链安装以及拆装速度也较慢，影响铰链的使用体验。

为此，本申请实施例提供了一种铰链底座的新设计结构。基于此，在铰链底座上设置第一安装孔和第二安装孔。基于第一安装孔和第二安装孔，进而对铰链底座进行安装和拆卸，便可快速地将铰链底座安装在柜体上或者从柜体上拆卸下来，提高铰链底座安装拆卸速度。此外，由于铰链底座可拆卸地与铰臂固定，因此，通过快速的安装或者拆卸铰链底座，也可以提高铰链安装或者拆卸速度。具体见后文。

下面，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施例。须知，这些示例性实施例可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。

铰链可以包括铰臂、铰杯以及铰链底座。其中，铰杯可以固定安装在门上或门框上，且铰杯和铰臂铰接在一起。铰臂和铰链底座可拆卸地连接在一起，铰臂可以快速滑入安装到铰链底座上，以及快速地从铰链底座上拆卸，从而实现铰链的快速拆装(如图6)。

铰链底座，可以固定安装在门框上或门上。

下面介绍所述铰链底座中的各个部件及部件之间的配合关系。

如图1-5所示，该铰链底座可以包括：第一底板1以及第二底板2。

第一底板设有槽口向下的第一滑槽。所述第一底板1的中部设有第一通孔11。

第二底板2位于所述第一滑槽中。所述第二底板2的第一端设有第一延伸部21。所述第一延伸部21伸出所述第一滑槽。

其中，所述第二底板2设有第一安装孔22和第二安装孔23。所述第一安装孔22位于所述第一延伸部21。所述第一安装孔22用于供第一螺丝通过。所述第二安装孔23的位置与所述第一通孔11的位置相对应，所述第二安装孔23用于供第二螺丝通过。

第二底板2上设有第一安装孔22和第二安装孔23。由于第一安装孔22位于第一延伸部21上，且第一延伸部21伸出第一滑槽，因此，安装人员可从外部直接将第一螺丝穿过第一安装孔22进而将铰链底座的一端安装在相应柜体上。此外，第二底板2固定在第一底板1的第一滑槽中。第一底板1中设置有第一通孔11，第一通孔11位置与第二安装孔23对应。即第二安装孔23和第一通孔11两者会形成一个安装通道。第一通孔11供工具(如螺丝刀)经过，使得安装人员可从外部直接将第二螺丝穿过第二安装孔23，进而将铰链底座的另一端安装在相应柜体上。

当装配铰链时，可以先将铰链底座通过两个螺丝(对应两个安装孔)固定到柜体上。该铰链底座可以可拆卸地与铰臂固定，因此，在该铰链底座固定之后，即可将铰臂快速地固定在底座上，从而实现铰链在门柜上的快速安装。当拆卸铰链时，将铰臂与铰链底座拆卸下来，再将底座上的相应螺丝旋出，即可使底座从相应的柜门上拆卸下来。由此可知，通过本实施例可拆卸的铰链底座的结构，可以提高铰链底座安装拆卸速度，进而提高铰链安装以及拆卸速度，提升安装效率。

为了在组装时可以调整第一底板1和第二底板2之间的位置，提供以下可选的实施例。

在可选的实施例中，所述铰链底座还包括第三螺丝3，所述第三螺丝3包括相互连接的第一螺帽31以及第一螺杆32。对应地，所述第一底板1的第一端设有第一腰型孔121。所述第二底板2的第一端设有第一圆孔24。其中，所述第一腰型孔121、第一圆孔24位置对应，用以供第一螺杆32通过。

在一些实施例中，所述第一底板1的第一端设有凹陷部12，所述第一腰型孔121位于所述凹陷部12上。

在本实施例中，第一腰型孔121的半圆孤直径与第一螺杆32的直径相适配，并且小于第一螺帽31的直径。第一圆孔24用于容置第一螺杆32，第一圆孔24的直径与第一螺杆32的直径相适配。

在对铰链底座进行组装时，通过第三螺丝3可将第一底板1和第二底板2固定在一起。该第三螺丝3在外力作用下可以在第一腰型孔121滑动。因此通过设置第一腰型孔121，可以调整第一底板1与第二底板2之间在第一方向上的相对位置。

为了调整第一底板1和第二底板2之间在另一方向的相对位置，提供以下可选的实施例。

在可选的实施例中，所述第一底板1上的第二端设有第二腰型孔10。所述第二底板2的第二端设有凸起部25，所述凸起部25上设有第二圆孔251。其中，所述第二腰型孔10、第二圆孔251位置对应，用以供偏心螺丝4通过。所述偏心螺丝4包括偏心螺帽以及偏心螺杆41。所述偏心螺帽包括相互连接的第一螺帽段42和第二螺帽段43，所述第一螺帽段42的直径大于第二螺帽段43的直径，所述第一螺帽段42位于所述第二螺帽段43的上方。其中，所述第二腰型孔10用于容置所述第二螺帽段43，所述第二圆孔251用于容置所述偏心螺杆41。

在一些实施例中，所述凸起部25可以为一个矩形凸块或其他形状的凸块。所述第二腰型孔10形成的滑动方向和所述第一腰型孔121形成的滑动方向垂直。所述第一腰型孔121形成的滑动方向和所述第一底板1的两侧之间形成的方向相同。所述第二腰型孔10形成的滑动方向和所述第一底板1的两端之间形成的方向相同。

通过转动调整偏心螺丝4，可实现第一底板1和第二底板2之间在第二方向上的位置调整，进而在组装铰链底座时，可以方便快速地调整第一底板1和第二底板2二者的相对位置。

为了进一步增加第一底板1和第二底板2之间的稳固性，提供以下可选的实施例。

在可选的实施例中，所述第一底板1的两侧分别设有第一销孔14A。

所述第二底板2的两侧分别设有第二销孔26A。

其中，所述第一销孔14A、第二销孔26A位置对应，用以供第一轴销5A通过。

在一些实施例中，所述第一底板1的两侧分别设有第三销孔14B。所述第二底板2的两侧分别设有第四销孔26B。其中，所述第三销孔14B、第四销孔26B位置对应，用以供第二轴销5B通过。需要说明的是，第一销孔14A和第三销孔14B分别位于第一底板1的两端，第二销孔26A和第四销孔26B分别位于第二底板2的两端。

在本实施例中，通过第一轴销5A可以将第一底板1和第二底板2的一端固定，通过第二轴销5B可以将第一底板1和第二底板2的另一端固定。即通过第一轴销5A和第二轴销5B可以分别将铰链底座的两端固定，从而增加铰链底座的稳固性。

在可选的实施例中，为了在安装铰链时，能够快速地将铰链底座和铰臂组装在一起，所述第一底板1的第一端设有凹陷部12。所述凹陷部12和所述第一底板1的两侧分别形成开口向下的卡槽13，所述卡槽13设有开口端。其中，所述开口端用于所述铰臂卡合。

在本实施例中，通过开口端和所述铰臂之间的卡合配合，可以快速地将铰臂的一端与铰链底座的一端进行卡合或者拆卸，进而可以提升铰链安装或者拆卸的速度。

在可选的实施例中，所述第一底板1的两侧上方分别设有向上的梯形凸块17。所述梯形凸块17位于所述第一底板1的第一端，所述梯形凸块17与所述铰臂内侧相贴合。

在一些实施例中，所述梯形凸块17位于第一销孔14A的上方。

在一些实施例中，所述第一底板可以设有第三通孔19。所述第三通孔19位于第一底板1的第一端，且位于第一轴销5A的上方。两个梯形凸块17分别位于第三通孔19的两侧。

通过在第一底板1的两侧上方分别设有向上的梯形凸块17，使得在将铰臂与铰链底座进行安装时，可以直接将铰臂内侧紧贴两个梯形凸块17的外侧，从而可以快速地限定铰臂和铰链底座在第三方向的相对位置。其中，所述第三方向与所述第一底板1的两侧之间形成的方向相同。

在可选的实施例中，所述第一底板设有固定部15和第二通孔16。所述第二通孔16位于所述第一底板1的第二端。所述固定部15为开口向下的U型板，所述固定部15横跨所述第一底板1两侧，所述固定部15的位置与所述第二通孔16的位置对应，且位于所述第二通孔16的上方。

在对铰臂与铰链底座组装时，通过在第一底板1上设置开口向下的固定部15，使得铰臂的相应部分可以紧扣住铰链底座上的固定部15，从而快速将铰臂与铰链底座固定在一起，增加两者的稳固性。

在可选的实施例中，所述第一底板1设有矩形插孔18，所述矩形插孔18的数量为两个，两个矩形插孔18分别位于所述第一通孔11的两侧，所述矩形插孔18用以供所述铰臂插入。

通过设置矩形插孔18，使得在对铰臂和铰链底座进行组装时，可以直接将铰臂的相应部分插入所述插孔18，进而可以快速地限定铰臂和铰链底座的相对位置，并增加两者的稳固性。

在可选的实施例中，所述第一底板1设有缓斜面111，所述缓斜面111为所述第一通孔11和第三通孔19之间的连接面。所述缓斜面111第一端至第二端形成向上的斜坡，其中，所述缓斜面的第一端为靠近第三通孔19的一端，所述缓斜面的第二端为远离第三通孔19的一端。

在一些实施例中，所述第一通孔11和第二通孔16之间设有连接部，所述连接部与第一底板1的两侧之间形成凹陷面，用以供铰臂滑过。

在对铰臂与铰链底座进行组装时，通过设置缓斜面，使得第一底板1不会阻挡铰臂向第二端移动。即，使得铰臂在外力作用下可以沿着缓斜面111滑动，直至达到预定位置。因此通过设置缓斜面111，使铰臂可以从第一底板1的第一端逐渐滑向第一底板1的第二端。

如图6、图7和图8所示，本申请实施例提供了一种铰链，包括：

铰杯；

铰臂，与所述铰杯铰接；

如上所述的铰链底座，所述铰链底座用于固定在门板上并可拆卸地与铰臂固定。

需说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发申请的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

还需要说明的是，以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铰链底座，其特征在于，用于可拆卸地与铰臂固定，所述铰链底座包括：

第一底板(1)，设有槽口向下的第一滑槽；所述第一底板(1)的中部设有第一通孔(11)；

第二底板(2)，位于所述第一滑槽中；所述第二底板(2)的第一端设有第一延伸部(21)，所述第一延伸部(21)伸出所述第一滑槽；

其中，所述第二底板(2)设有第一安装孔(22)和第二安装孔(23)；所述第一安装孔(22)位于所述第一延伸部(21)；所述第一安装孔(22)用于供第一螺丝通过；所述第二安装孔(23)的位置与所述第一通孔(11)的位置相对应，所述第二安装孔(23)用于供第二螺丝通过。

2.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述铰链底座还包括第三螺丝(3)，所述第三螺丝(3)包括相互连接的第一螺帽(31)以及第一螺杆(32)；

对应地，所述第一底板(1)的第一端设有第一腰型孔(121)；

所述第二底板(2)的第一端设有第一圆孔(24)；

其中，所述第一腰型孔(121)、第一圆孔(24)位置对应，用以供第一螺杆(32)通过。

3.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)上的第二端设有第二腰型孔(10)；

所述第二底板(2)的第二端设有凸起部(25)，所述凸起部(25)上设有第二圆孔(251)；

其中，所述第二腰型孔(10)、第二圆孔(251)位置对应，用以供偏心螺丝(4)通过；所述偏心螺丝(4)包括偏心螺帽以及偏心螺杆(41)，所述偏心螺帽包括相互连接的第一螺帽段(42)和第二螺帽段(43)，所述第一螺帽段(42)的直径大于第二螺帽段(43)的直径，所述第一螺帽段(42)位于所述第二螺帽段(43)的上方；其中，所述第二腰型孔(10)用于容置所述第二螺帽段(43)；所述第二圆孔(251)用于容置所述偏心螺杆(41)。

4.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)的两侧分别设有第一销孔(14A)；

所述第二底板(2)的两侧分别设有第二销孔(26A)；

其中，所述第一销孔(14A)、第二销孔(26A)位置对应，用以供第一轴销(5A)通过。

5.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)的第一端设有凹陷部(12)；

所述凹陷部(12)和所述第一底板(1)的两侧分别形成开口向下的卡槽(13)，所述卡槽(13)设有开口端；

其中，所述开口端用于所述铰臂卡合。

6.根据权利要求5所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)的两侧上方分别设有向上的梯形凸块(17)；所述梯形凸块(17)位于所述第一底板(1)的第一端，所述梯形凸块(17)与所述铰臂内侧相贴合。

7.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板设有固定部(15)和第二通孔(16)；

所述第二通孔(16)位于所述第一底板(1)的第二端；

所述固定部(15)为开口向下的U型板，所述固定部(15)横跨所述第一底板(1)两侧，所述固定部(15)的位置与所述第二通孔(16)的位置对应，且位于所述第二通孔(16)的上方。

8.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)设有矩形插孔(18)，所述矩形插孔(18)的数量为两个，两个矩形插孔(18)分别位于所述第一通孔(11)的两侧，所述矩形插孔(18)用以供所述铰臂插入。

9.根据权利要求1所述的铰链底座，其特征在于，

所述第一底板(1)设有缓斜面(111)，所述缓斜面(111)为所述第一通孔(11)和第三通孔(19)之间的连接面；所述缓斜面(111)第一端至第二端形成向上的斜坡，其中，所述缓斜面的第一端为靠近第三通孔(19)的一端，所述缓斜面的第二端为远离第三通孔(19)的一端。

10.一种铰链，其特征在于，包括：

铰杯；

铰臂，与所述铰杯铰接；

如权利要求1至9任一项所述铰链底座，所述铰链底座用于固定在门板上并可拆卸地与铰臂固定。