CN219973453U - 一种油浸变压器事故贮油池 - Google Patents

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李亮
李媛
张瑞
汪伟
辛萍
刘威
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Northwest Electric Power Design Institute of China Power Engineering Consulting Group
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Abstract

本实用新型公开了一种油浸变压器事故贮油池,属于变压器事故排油领域,包括在地下开挖的池体,所述池体位于变压器的下方,池体内设置有若干根条形基础,变压器通过条形基础支撑在池体的上方,池体的底部一侧设置有积水坑,积水坑收集油水分离之后产生的水,通过油水分离出水管将积水坑内的水排出到池体外部。所述池体在最大冻深处设置放水管,放水管上设置有直埋式闸阀。本实用新型提出的油浸变压器事故贮油池可以很好的解决了扩建变压器事故排油无法排出,且站内无可用场地新建事故油池的问题。该事故贮油池结构简单,施工方便。

Description

一种油浸变压器事故贮油池
技术领域
本实用新型属于变压器事故排油领域,具体涉及一种油浸变压器事故贮油池。
背景技术
油浸变压器是变电站的主要设备,也是变电站工程中最大的含油设备,其发生故障或火灾后喷溅泄漏绝缘油,为限制事故范围扩大,污染环境,贮存回收事故排油,现行变电站设计防火标准规定按最大变压器油量的100%设置事故油池。目前新建变电站也都按要求设置有事故油池,但由于种种原因,变电站站内需要扩建某种用途的变压器,此时扩建变压器事故排油无法排入前期事故排油系统,且站内无可用场地新建事故油池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油浸变压器事故贮油池,能够方便、简单、有效的解决扩建变压器事故排油无法排出,且站内无可用场地新建事故油池的问题。
为了实现上述目的,本实用新型有如下的技术方案:
一种油浸变压器事故贮油池,包括在地下开挖的池体,所述池体位于变压器的下方,池体内设置有若干根条形基础,变压器通过条形基础支撑在池体的上方,池体的底部一侧设置有积水坑,积水坑收集油水分离之后产生的水,通过油水分离出水管将积水坑内的水排出到池体外部。
作为一种优选方案,所述池体在最大冻深处设置放水管,放水管上设置有直埋式闸阀。
作为一种优选方案,所述放水管与油水分离出水管由池体的同一侧壁面引出。
作为一种优选方案,所述油水分离出水管在池体内的一端为喇叭形口,通过喇叭管支架竖向支撑在积水坑当中。
作为一种优选方案,所述池体的顶面设置有钢格栅板,钢格栅板上铺设有卵石层。
作为一种优选方案,所述卵石层采用粒径为50mm~80mm的卵石组成。
作为一种优选方案,所述池体内部事先存放有设定体积量的水。
作为一种优选方案,所述若干根条形基础的底部连接在同一个底座上,所述底座的设置位置低于池体的底面。
作为一种优选方案,所述池体的外侧设计地坪具有3%~5%的坡度。
相较于现有技术,本实用新型至少具有如下的有益效果:
通过在变压器下方的地下开挖池体,将变压器通过池体内的若干根条形基础支撑在池体的上方,变压器事故排油收集到池体内部,池体的底部一侧设置有积水坑,通过集水坑收集油水分离之后产生的水,积水坑内的水可以通过油水分离出水管排出到池体外部。本实用新型提出的油浸变压器事故贮油池可以很好的解决了扩建变压器事故排油无法排出,且站内无可用场地新建事故油池的问题。该事故贮油池结构简单,施工方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图进行简单地介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型油浸变压器事故贮油池平面结构示意图;
图2本实用新型油浸变压器事故贮油池1-1剖面结构示意图;
图3本实用新型油浸变压器事故贮油池2-2剖面结构示意图;
附图中:1-条形基础;2-池体;3-积水坑;4-喇叭管支架;5-油水分离出水管;6-放水管;7-直埋式闸阀;8-钢格栅板;9-卵石层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图3,本实用新型提供了一种油浸变压器事故贮油池,可以方便、简单、有效的解决扩建变压器事故排油无法排出,且站内无可用场地新建事故油池的问题。
本实用新型实施例的一种油浸变压器事故贮油池,包括池体2、积水坑3、喇叭管支架4、油水分离出水管5、放水管6、直埋式闸阀7、钢格栅板8以及卵石层9。
本实施例的池体2在地下开挖形成,池体2位于变压器的下方,池体2内部设置有若干根条形基础1,如图1和图2所示的本实施例中设置了三根,变压器通过三根条形基础1支撑在池体2的上方,池体2的底部一侧设置有积水坑3,积水坑3用于收集油水分离之后产生的水,通过油水分离出水管5将积水坑3内的水排出到池体2外部。
本实施例的池体2在最大冻深处设置放水管6,放水管6上设置有直埋式闸阀7。
如图1所示,本实施例的放水管6与油水分离出水管5由池体2的同一侧壁面引出。
如图2所示,本实施例的油水分离出水管5在池体2内的一端为喇叭形口,喇叭形口通过喇叭管支架4竖向支撑在积水坑3当中。
本实施例池体2的顶面设置有钢格栅板8,钢格栅板8上铺设有卵石层9。
更进一步的,本实施例的卵石层9采用粒径为50mm~80mm的卵石组成。
在一种可选的实施方式中,池体2内部事先存放有设定体积量的水。
如图2所示,若干根条形基础1的底部连接在同一个底座上,底座的设置位置低于池体2的底面。如图3所示,本实施例池体2的外侧设计地坪具有3%~5%的坡度。
本实用新型油浸变压器事故贮油池的工作原理及工作过程如下:
正常工况时:直埋式闸阀7处于常关闭状态,池体2中先期存放一定体积的水,以便事故状态变压器排油至池体2内时更好的进行油水分离。
放油工况时:变压器事故排油经卵石层9、钢格栅8至变压器底部的池体2,在池体2内进行油水分离,多余消防水经出水管排出,不需做任何操作。
维护工况时:冬季来临前,打开直埋式闸阀7,把池体2内水位降至最大冻土深度以下,排放完毕后及时关闭直埋式闸阀7。此维护操作避免池体2内高于冻土线内的水结冰。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油浸变压器事故贮油池,其特征在于:包括在地下开挖的池体(2),所述池体(2)位于变压器的下方,池体(2)内设置有若干根条形基础(1),变压器通过条形基础(1)支撑在池体(2)的上方,池体(2)的底部一侧设置有积水坑(3),积水坑(3)收集油水分离之后产生的水,通过油水分离出水管(5)将积水坑(3)内的水排出到池体(2)外部;所述池体(2)内部事先存放有设定体积量的水;所述池体(2)在最大冻深处设置放水管(6),放水管(6)上设置有直埋式闸阀(7);所述放水管(6)与油水分离出水管(5)由池体(2)的同一侧壁面引出;所述油水分离出水管(5)在池体(2)内的一端为喇叭形口,通过喇叭管支架(4)竖向支撑在积水坑(3)当中。
2.根据权利要求1所述的油浸变压器事故贮油池,其特征在于:所述池体(2)的顶面设置有钢格栅板(8),钢格栅板(8)上铺设有卵石层(9)。
3.根据权利要求2所述的油浸变压器事故贮油池,其特征在于:所述卵石层(9)采用粒径为50mm~80mm的卵石组成。
4.根据权利要求1所述的油浸变压器事故贮油池,其特征在于:所述若干根条形基础(1)的底部连接在同一个底座上,所述底座的设置位置低于池体(2)的底面。
5.根据权利要求1所述的油浸变压器事故贮油池,其特征在于:所述池体(2)的外侧设计地坪具有3%~5%的坡度。
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