CN219972606U - 一种圆织机锁边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于编织袋加工设备技术领域,尤其是一种圆织机锁边机构,针对现有技术中存在拉簧只是勾接在起落杆上,在起落杆上下运动时,拉簧会在起落杆上发生横移动,会造成两根综带松紧度不一致,因此还存在拉簧可能会发生松动从起落杆上脱落,从而造成圆织机锁边机构无法正常使用的问题,现提出如下方案,其包括两个起落杆和四个拉簧,所述起落杆的底部固定连接有两个箱体,箱体的底部固定连接有U型杆,本实用新型通过简单的结构实现了实现了拉簧与起落杆之间的连接固定,且能够避免拉簧在起落杆上发生横移或松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域,尤其涉及一种圆织机锁边机构。
背景技术
在现有技术中,申请号201020161809.X的本实用新型公开了一种圆织机锁边装置,包括安装在圆织机上并水平设置的两根起落杆,所述起落杆的下方设有锁边构件,锁边构件包括支撑板,在支撑板的下端安装有定滑轮,在定滑轮上缠绕有用来牵拉锁边线的牵拉构件,所述牵拉构件的两端与两根起落杆分别连接,定滑轮上设有容纳锁边底线穿过的穿线孔,本实用新型使锁边与织布同时进行,降低了劳动强度,节省了原材料,保证了布的组织结构的完整性,增强了透气效果。
但是上述技术方案由于拉簧只是勾接在起落杆上,在起落杆上下运动时,拉簧会在起落杆上发生横移动,会造成两根综带松紧度不一致,因此还存在拉簧可能会发生松动从起落杆上脱落,从而造成圆织机锁边机构无法正常使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉簧只是勾接在起落杆上,在起落杆上下运动时,拉簧会在起落杆上发生横移动,会造成两根综带松紧度不一致,因此还存在拉簧可能会发生松动从起落杆上脱落,从而造成圆织机锁边机构无法正常使用的缺点,而提出的一种圆织机锁边机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆织机锁边机构,包括两个起落杆和四个拉簧,所述起落杆的底部固定连接有两个箱体,箱体的底部固定连接有U型杆,拉簧的顶端挂接在相对应的U型杆上;
箱体的内壁上滑动连接有滑杆,滑杆的底部固定连接有压杆,压杆的底端贯穿箱体的底部内壁并延伸至箱体的下方,压杆的底端与拉簧的顶端相配合,滑杆的底部固定连接有两个复位弹簧,两个复位弹簧的底端均固定连接在箱体的底部内壁上,箱体的内部设置有传动组件,传动组件与滑杆的顶部相配合。
借由上述结构,通过将箱体、起落杆和U型杆之间进行固定安装,能够限定拉簧与起落杆之间的连接位置,避免拉簧在起落杆上下运动时,拉簧在起落杆上发生横向位移,保证了锁边机构上两根综带松紧度保持一致。
优选的,所述压杆的底端固定连接有橡胶块,橡胶块的底部与相对应的拉簧的顶端相接触。
进一步的,通过设置橡胶块能够提高压杆对拉簧的固定效果,能够避免拉簧与U型杆之间松脱。
优选的,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽,滑杆的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽内。
进一步的,通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
优选的,所述传动组件包括推动杆、移动杆和丝杆;
箱体的顶部内壁上开设有滑道,移动杆的顶端滑动连接在滑道内,移动杆的底端转动连接在推动杆的顶端,推动杆的底端转动连接在滑杆的顶端,丝杆的右端贯穿箱体的左侧并转动连接在移动杆的左侧。
进一步的,通过丝杆与压杆之间的传动配合,能够带动压杆和橡胶块向下移动并对拉簧进行压紧固定,从而能够避免起落杆上下运动时拉簧与起落杆之间松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织。
优选的,所述移动杆的右侧固定连接有辅助弹簧,辅助弹簧的右端固定连接在箱体的右侧内壁上。
进一步的,通过设置辅助弹簧能够辅助带动移动杆向左侧进行移动复位。
优选的,所述箱体的左侧内壁上开设有螺纹孔,丝杆的右端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
进一步的,通过丝杆与螺纹孔之间的螺纹连接配合,能够实现移动杆稳定的横向运动。
有益效果:
1、通过将箱体、起落杆和U型杆之间进行固定安装,能够限定拉簧与起落杆之间的连接位置,避免拉簧在起落杆上下运动时,拉簧在起落杆上发生横向位移,保证了锁边机构上两根综带松紧度保持一致;
2、通过丝杆与压杆之间的传动配合,能够带动压杆和橡胶块向下移动并对拉簧进行压紧固定,从而能够避免拉簧与起落杆之间松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织;
本实用新型通过简单的结构实现了实现了拉簧与起落杆之间的连接固定,且能够避免拉簧在起落杆上发生横移或松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆织机锁边机构的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种圆织机锁边机构的箱体的结构主剖视图;
图3为本实用新型提出的一种圆织机锁边机构的附图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种圆织机锁边机构的滑杆、压杆和橡胶块的结构三维图。
图中:1、起落杆;2、螺纹孔;3、箱体;4、拉簧;5、U型杆;6、滑杆;7、滑槽;8、压杆;9、橡胶块;10、复位弹簧;11、推动杆;12、移动杆;13、滑道;14、辅助弹簧;15、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种圆织机锁边机构,包括两个起落杆1和四个拉簧4,起落杆1的底部焊接有两个箱体3,箱体3的底部焊接有U型杆5,拉簧4的顶端挂接在相对应的U型杆5上;
箱体3的内壁上滑动连接有滑杆6,滑杆6的底部焊接有压杆8,压杆8的底端贯穿箱体3的底部内壁并延伸至箱体3的下方,压杆8的底端与拉簧4的顶端相配合,滑杆6的底部焊接有两个复位弹簧10,两个复位弹簧10的底端均焊接在箱体3的底部内壁上,箱体3的内部设置有传动组件,传动组件与滑杆6的顶部相配合;
传动组件包括推动杆11、移动杆12和丝杆15;箱体3的顶部内壁上开设有滑道13,移动杆12的顶端滑动连接在滑道13内,移动杆12的底端通过轴转动连接在推动杆11的顶端,推动杆11的底端通过轴转动连接在滑杆6的顶端,丝杆15的右端贯穿箱体3的左侧并通过轴转动连接在移动杆12的左侧。
借由上述结构,通过丝杆15与压杆8之间的传动配合,能够带动压杆8和橡胶块9向下移动并对拉簧4进行压紧固定,从而能够避免拉簧4与起落杆1之间松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织。
本实用新型中,压杆8的底端粘接有橡胶块9,橡胶块9的底部与相对应的拉簧4的顶端相接触,通过设置橡胶块9能够提高压杆8对拉簧4的固定效果,能够避免拉簧4与U型杆5之间松脱。
本实用新型中,箱体3的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽7,滑杆6的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽7内,通过开设滑槽7能够对滑杆6进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
本实用新型中,移动杆12的右侧焊接有辅助弹簧14,辅助弹簧14的右端焊接在箱体3的右侧内壁上,通过设置辅助弹簧14能够辅助带动移动杆12向左侧进行移动复位。
本实用新型中,箱体3的左侧内壁上开设有螺纹孔2,丝杆15的右端贯穿螺纹孔2并与螺纹孔2螺纹连接,通过丝杆15与螺纹孔2之间的螺纹连接配合,能够实现移动杆12稳定的横向运动。
工作原理:在使用时,通过将拉簧4的顶端挂接在相对应的U型杆5上,能够实现拉簧4与相对应的起落杆1之间的连接,这里通过将箱体3、起落杆1和U型杆5之间进行固定安装,能够限定拉簧4与起落杆1之间的连接位置,避免拉簧4在起落杆1上下运动时,拉簧4在起落杆1上发生横向位移,保证了锁边机构上两根综带松紧度保持一致,另外在拉簧4的顶端与U型杆5之间挂接完成后,旋转丝杆15并通过丝杆15与螺纹孔2之间的螺纹连接配合,能够带动移动杆12向右侧进行移动,当移动杆12向右侧移动时,能够带动推动杆11的顶端向右侧移动并使得推动杆11的底端向下挤压,这时推动杆11的底端能够带动滑杆6向下移动,当滑杆6向下移动时,能够对复位弹簧10进行压缩,同时能够带动压杆8和橡胶块9向下移动,当橡胶块9向下移动时,能够与拉簧4顶端进行接触并对拉簧4进行压紧固定,这里通过丝杆15与压杆8之间的传动配合,能够带动压杆8和橡胶块9向下移动并对拉簧4进行压紧固定,从而能够避免拉簧4与起落杆1之间松脱,保证了圆织机上锁边机构的正常运行,同时能够保证编织袋的正常编织,然后通过设置橡胶块9能够提高压杆8对拉簧4的固定效果,能够避免拉簧4与U型杆5之间松脱。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆织机锁边机构,包括两个起落杆(1)和四个拉簧(4),其特征在于,所述起落杆(1)的底部固定连接有两个箱体(3),箱体(3)的底部固定连接有U型杆(5),拉簧(4)的顶端挂接在相对应的U型杆(5)上;
箱体(3)的内壁上滑动连接有滑杆(6),滑杆(6)的底部固定连接有压杆(8),压杆(8)的底端贯穿箱体(3)的底部内壁并延伸至箱体(3)的下方,压杆(8)的底端与拉簧(4)的顶端相配合,滑杆(6)的底部固定连接有两个复位弹簧(10),两个复位弹簧(10)的底端均固定连接在箱体(3)的底部内壁上,箱体(3)的内部设置有传动组件,传动组件与滑杆(6)的顶部相配合。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机锁边机构,其特征在于,所述压杆(8)的底端固定连接有橡胶块(9),橡胶块(9)的底部与相对应的拉簧(4)的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机锁边机构,其特征在于,所述箱体(3)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(7),滑杆(6)的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机锁边机构,其特征在于,所述传动组件包括推动杆(11)、移动杆(12)和丝杆(15);
箱体(3)的顶部内壁上开设有滑道(13),移动杆(12)的顶端滑动连接在滑道(13)内,移动杆(12)的底端转动连接在推动杆(11)的顶端,推动杆(11)的底端转动连接在滑杆(6)的顶端,丝杆(15)的右端贯穿箱体(3)的左侧并转动连接在移动杆(12)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种圆织机锁边机构,其特征在于,所述移动杆(12)的右侧固定连接有辅助弹簧(14),辅助弹簧(14)的右端固定连接在箱体(3)的右侧内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种圆织机锁边机构,其特征在于,所述箱体(3)的左侧内壁上开设有螺纹孔(2),丝杆(15)的右端贯穿螺纹孔(2)并与螺纹孔(2)螺纹连接。
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