CN219972180U - 一种翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种翻抛装置，包括抛翻主体、抛翻单元、进料管和排出组件，抛翻单元设置于抛翻主体内，排出组件包括第一转轴、两个固定杆、多个第一连接杆、第一电机和仓门。将肥料通过进料管倒入抛翻主体内部，并通过抛翻单元对肥料进行搅拌，当搅拌完成后，打开仓门，启动第一电机，通过与第一电机的输出端连接的转轴带动多个第一连接杆进行转动，通过多个第一连接杆的转动产生的离心力，并且多个第一连接杆转动的直径与抛翻主体的内径相同，由于离心力的作用，肥料从仓门处依次排出抛翻主体，由此可将抛翻主体内的肥料依次排出，且抛翻主体的内底壁不会残留肥料，提高了该装置的排放效果。

Description

一种翻抛装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种翻抛装置。

背景技术

生物有机肥是以特定微生物和动植物残体复合而成的一类肥料，使用在生物有机肥生产过程中抛翻装置就十分重要，但是现在的抛翻装置在抛翻过程中微生物会进行有氧呼吸，产生大量的热量，导致装置生产的化肥不能够迅速冷却，不能快速的投入使用，导致装置的使用效果较差。

现有技术专利(CN212560023U)公开一种生产生物有机肥用高效抛翻装置，包括多组支腿、抛翻主体、进料漏斗、两组固定板、两组第一电机、两组转动轴、多组抛翻勺、两组冷却管和两组细孔隔筛网，支腿固定在抛翻主体底端，抛翻主体的内部设置有搅拌腔，顶端设置有开口，并且进料漏斗与抛翻主体的开口连通。该申请确保冷却管正常使用寿命的同时，将肥料快速冷却，使肥料能快速投入使用，提高装置的使用效果。

但在前述的现有技术中，将肥料排出所述抛翻主体时，所述抛翻主体的内底壁还会有部分的肥料残留，且无法被排出，从而降低了该装置的排放效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻抛装置，解决了现有技术中将肥料排出所述抛翻主体时，所述抛翻主体的内底壁还会有部分的肥料残留，且无法被排出，从而降低了该装置的排放效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种翻抛装置，包括抛翻主体、抛翻单元、进料管和排出组件，所述进料管与所述抛翻主体连通，并位于所述抛翻主体的上方，所述抛翻单元设置于所述抛翻主体内，所述排出组件包括第一转轴、两个固定杆、多个第一连接杆、第一电机和仓门，两个所述固定杆分别与所述抛翻主体固定连接，并分别位于所述抛翻主体的底部，所述第一电机与两个所述固定杆固定连接，并位于两个所述固定杆之间，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述抛翻主体的底壁，并位于所述抛翻主体内部，多个所述第一连接杆分别环绕设置于所述第一转轴上，所述仓门设置于所述抛翻主体的下侧面。

其中，所述抛翻单元包括第二电机、支撑板、两个固定块、第二转轴、多个第二连接杆和多个抛翻勺，所述支撑板与所述抛翻主体固定连接，并位于所述抛翻主体的外壁，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述固定块分别对称设置于所述抛翻主体的内壁上，所述第二转轴两端分别与两个所述固定块转动连接，所述第二电机的输出端贯穿所述抛翻主体的外壁和所述固定块，并与所述第二转轴的一端连接，多个所述第二连接杆分别排列环绕分布于所述第二转轴上，多个所述抛翻勺分别与对应的所述第二连接杆固定连接。

其中，所述排出组件还包括导料板，所述导料板与所述抛翻主体的底部固定连接，并位于所述仓门的下方。

其中，所述翻抛装置还包括多个支撑腿和多个移动轮，多个所述支撑腿分别与所述抛翻主体固定连接，并分别位于所述抛翻主体的下方，多个所述移动轮分别与对应的所述支撑腿固定连接，并位于对应的所述支撑腿的下方。

其中，所述翻抛装置还包括两个进水管和两个洒水喷头，两个所述进水管分别贯穿所述抛翻主体的外壁，并分别位于所述抛翻主体的上方，且两个所述进水管贯穿所述抛翻主体的一端分别与对应的所述洒水喷头连通。

本实用新型的一种翻抛装置，将肥料通过所述进料管倒入所述抛翻主体内部，并通过所述抛翻单元对肥料进行搅拌，当搅拌完成后，打开所述仓门，并启动所述第一电机，通过与所述第一电机的输出端连接的所述转轴带动多个所述第一连接杆进行转动，通过多个所述第一连接杆的转动产生的离心力，并且多个所述第一连接杆转动时的直径与所述抛翻主体的内径相同，由于离心力的作用，使肥料从所述仓门处依次排出所述抛翻主体，通过上述结构设置，可将所述抛翻主体内的肥料依次排出，并且所述抛翻主体的内底壁不会残留肥料，从而提高了该装置的排放效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-抛翻主体、102-进料管、103-支撑腿、104-移动轮、105-第一转轴、106-固定杆、107-第一连接杆、108-第一电机、109-仓门、110-导料板、111-第二电机、112-支撑板、113-固定块、114-第二转轴、115-第二连接杆、116-抛翻勺、201-进水管、202-洒水喷头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种翻抛装置，包括抛翻主体101、抛翻单元、进料管102、排出组件和多个支撑腿103和多个移动轮104，所述排出组件包括第一转轴105、两个固定杆106、多个第一连接杆107、第一电机108、仓门109和导料板110，所述抛翻单元包括第二电机111、支撑板112、两个固定块113、第二转轴114、多个第二连接杆115和多个抛翻勺116。

针对本具体实施方式，启动所述第二电机111，通过所述转轴带动多个所述第二连接杆115和多个所述抛翻勺116对肥料进行抛翻搅拌，当搅拌完成后，启动所述第一电机108，打开所述仓门109，通过多个所述第一连接杆107的转动产生离心力，从而使肥料依次排出所述抛翻本体，通过上述结构设置，使得所述抛翻本体内部的肥料能够全部被排出，且所述抛翻的内底壁不会残留肥料，从而提高了排放的效果。

其中，所述进料管102与所述抛翻主体101连通，并位于所述抛翻主体101的上方，所述抛翻单元设置于所述抛翻主体101内，两个所述固定杆106分别与所述抛翻主体101固定连接，并分别位于所述抛翻主体101的底部，所述第一电机108与两个所述固定杆106固定连接，并位于两个所述固定杆106之间，所述第一转轴105的一端与所述第一电机108的输出端连接，所述第一转轴105的另一端贯穿所述抛翻主体101的底壁，并位于所述抛翻主体101内部，多个所述第一连接杆107分别环绕设置于所述第一转轴105上，所述仓门109设置于所述抛翻主体101的下侧面。将肥料通过所述进料管102倒入所述抛翻主体101内部，并通过所述抛翻单元对肥料进行搅拌，当搅拌完成后，打开所述仓门109，并启动所述第一电机108，通过与所述第一电机108的输出端连接的所述转轴带动多个所述第一连接杆107进行转动，通过多个所述第一连接杆107的转动产生离心力，且多个所述第一连接杆107转动时的直径与所述抛翻主体101的内径相同，并由于离心力的作用，使得肥料全部能够从所述仓门109处依次排出所述抛翻主体101，通过上述结构设置，可将所述抛翻主体101内的肥料依次排出，并且所述抛翻主体101的内底壁不会残留肥料，从而提高了该装置的排放效果。

其次，所述支撑板112与所述抛翻主体101固定连接，并位于所述抛翻主体101的外壁，所述第二电机111与所述支撑板112固定连接，并位于所述支撑板112的上方，两个所述固定块113分别对称设置于所述抛翻主体101的内壁上，所述第二转轴114两端分别与两个所述固定块113转动连接，所述第二电机111的输出端贯穿所述抛翻主体101的外壁和所述固定块113，并与所述第二转轴114的一端连接，多个所述第二连接杆115分别排列环绕分布于所述第二转轴114上，多个所述抛翻勺116分别与对应的所述第二连接杆115固定连接。启动所述第二电机111，通过与所述第二电机111的输出端连接的所述第二转轴114带动多个所述第二连接杆115子和多个所述抛翻勺116进行转动，从而对所述抛翻本体内的肥料进行搅拌，当搅拌完成后，关闭所述第二电机111。

同时，所述导料板110与所述抛翻主体101的底部固定连接，并位于所述仓门109的下方。肥料落出所述抛翻主体101后，通过所述导料板110滑落到统一的位置，由工作人员进行统一的收集，以便于后续的加工操作。

另外，多个所述支撑腿103分别与所述抛翻主体101固定连接，并分别位于所述抛翻主体101的下方，多个所述移动轮104分别与对应的所述支撑腿103固定连接，并位于对应的所述支撑腿103的下方。通过多个所述支撑腿103对整个所述抛翻主体101进行承载，并通过多个所述移动轮104，便于该装置的整体移动。

在使用本实用新型翻抛装置时，将肥料通过所述进料管102倒入所述抛翻主体101内部，并启动所述第二电机111，通过与所述第二电机111的输出端连接的所述第二转轴114带动多个所述第二连接杆115子和多个所述抛翻勺116进行转动，从而对所述抛翻本体内的肥料进行搅拌，当搅拌完成后，关闭所述第二电机111，打开所述仓门109，并启动所述第一电机108，通过与所述第一电机108的输出端连接的所述转轴带动多个所述第一连接杆107进行转动，通过多个所述第一连接杆107的转动产生离心力，且多个所述第一连接杆107转动时的直径与所述抛翻主体101的内径相同，并由于离心力的作用，使得肥料全部能够从所述仓门109处依次排出所述抛翻主体101，通过上述结构设置，可将所述抛翻主体101内的肥料依次排出，并且所述抛翻主体101的内底壁不会残留肥料，从而提高了该装置的排放效果，肥料落出所述抛翻主体101后，通过所述导料板110滑落到统一的位置，由工作人员进行统一的收集，以便于后续的加工操作。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中，图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种翻抛装置，还包括两个进水管201和两个洒水喷头202。

针对本具体实施方式，当所有肥料都排出完成后，将城市用水从两个所述进水管201倒入，并开启两个所述洒水喷头202，从而对所述抛翻主体101内部进行清洗，清洗完成后，打开所述仓门109，将污水排出，使所述抛翻主体101的内部保持干净的状态，防止所述抛翻主体101内部发生生锈损坏的情况，从而增长了使用寿命。

其中，两个所述进水管201分别贯穿所述抛翻主体101的外壁，并分别位于所述抛翻主体101的上方，且两个所述进水管201贯穿所述抛翻主体101的一端分别与对应的所述洒水喷头202连通。当所有肥料都排出完成后，将城市用水从两个所述进水管201倒入，并开启两个所述洒水喷头202，从而对所述抛翻主体101内部进行清洗，清洗完成后，打开所述仓门109，将污水排出，使所述抛翻主体101的内部保持干净的状态，防止所述抛翻主体101内部发生生锈损坏的情况，从而增长了使用寿命。

在使用本实用新型翻抛装置时，当所有肥料都排出完成后，将城市用水从两个所述进水管201倒入，并开启两个所述洒水喷头202，从而对所述抛翻主体101内部进行清洗，清洗完成后，打开所述仓门109，将污水排出，使所述抛翻主体101的内部保持干净的状态，防止所述抛翻主体101内部发生生锈损坏的情况，从而增长了使用寿命。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种翻抛装置，包括抛翻主体、抛翻单元和进料管，所述进料管与所述抛翻主体连通，并位于所述抛翻主体的上方，所述抛翻单元设置于所述抛翻主体内，其特征在于，

还包括排出组件；

所述排出组件包括第一转轴、两个固定杆、多个第一连接杆、第一电机和仓门，两个所述固定杆分别与所述抛翻主体固定连接，并分别位于所述抛翻主体的底部，所述第一电机与两个所述固定杆固定连接，并位于两个所述固定杆之间，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述抛翻主体的底壁，并位于所述抛翻主体内部，多个所述第一连接杆分别环绕设置于所述第一转轴上，所述仓门设置于所述抛翻主体的下侧面。

2.如权利要求1所述的翻抛装置，其特征在于，

所述抛翻单元包括第二电机、支撑板、两个固定块、第二转轴、多个第二连接杆和多个抛翻勺，所述支撑板与所述抛翻主体固定连接，并位于所述抛翻主体的外壁，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述固定块分别对称设置于所述抛翻主体的内壁上，所述第二转轴两端分别与两个所述固定块转动连接，所述第二电机的输出端贯穿所述抛翻主体的外壁和所述固定块，并与所述第二转轴的一端连接，多个所述第二连接杆分别排列环绕分布于所述第二转轴上，多个所述抛翻勺分别与对应的所述第二连接杆固定连接。

3.如权利要求2所述的翻抛装置，其特征在于，

所述排出组件还包括导料板，所述导料板与所述抛翻主体的底部固定连接，并位于所述仓门的下方。

4.如权利要求3所述的翻抛装置，其特征在于，

所述翻抛装置还包括多个支撑腿和多个移动轮，多个所述支撑腿分别与所述抛翻主体固定连接，并分别位于所述抛翻主体的下方，多个所述移动轮分别与对应的所述支撑腿固定连接，并位于对应的所述支撑腿的下方。

5.如权利要求4所述的翻抛装置，其特征在于，

所述翻抛装置还包括两个进水管和两个洒水喷头，两个所述进水管分别贯穿所述抛翻主体的外壁，并分别位于所述抛翻主体的上方，且两个所述进水管贯穿所述抛翻主体的一端分别与对应的所述洒水喷头连通。