CN219730902U - 一种猪饲料生产用预发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及猪饲料技术领域,公开了一种猪饲料生产用预发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体的顶端开设有罐口,其特征在于,所述发酵罐体的内部设置有发酵罐体清理机构;其中,所述发酵罐体清理机构包括:主锥齿轮,所述主锥齿轮上啮合有第一从动齿轮以及第二从动齿轮,本实用新型在发酵罐体对猪饲料进行发酵完成之后,长期的发酵工作之后,发酵罐体内部将会粘附大量残渣,需要对罐体内部进行清理,重复上述搅拌状态的操作过程,在伸缩杆进行转动的同时,伸缩杆顶端连接的连接座同步转动,连接座从而带动其底端连接的清洁板同步转动,清洁板底端连接的清洁毛刷同步转动,清洁毛刷从而对发酵罐体的底部进行刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料技术领域,尤其涉及一种猪饲料生产用预发酵装置。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用,我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,现今,通过将一些农牧生产残料粪污等发酵处理,成为富有营养的饲料,生态环保,效果也非常好且容易被吸收,猪饲料在发酵前可进行预发酵。传统的猪饲料预发酵往往是将原料和发酵剂加入容器内,再通过人工进行翻拌,这样不仅费时费力,而且容易出现翻拌不匀的情况,进而影响饲料的发酵效果;同时,对猪饲料进行搅拌发酵之后,猪饲料颗粒往往会粘附在发酵罐的内壁之上,但是现有的猪饲料预发酵装置存在不便清洗的问题。
实用新型内容
为解决猪饲料进行搅拌发酵之后,猪饲料颗粒往往会粘附在发酵罐的内壁之上,但是现有的猪饲料预发酵装置存在不便清洗的问题,本实用新型提供一种猪饲料生产用预发酵装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种猪饲料生产用预发酵装置,包括发酵罐体,发酵罐体的顶端开设有罐口,其特征在于,发酵罐体的内部设置有发酵罐体清理机构;
其中,发酵罐体清理机构包括:
主锥齿轮,主锥齿轮上啮合有第一从动齿轮以及第二从动齿轮,第一从动齿轮与第二从动齿轮保持在同一水平线上,第一从动齿轮设置在第二从动齿轮的下方;
第一从动齿轮的下方连接有连接螺杆,连接螺杆的下方连接有承接轴心,承接轴心的外侧连接有伸缩杆,伸缩杆远离承接轴心的一端连接有连接座;
伸缩杆的一端连接在承接轴心上,另一端连接在连接座上。连接座的下方连接有清洁板,清洁板的下方连接有清洁毛刷。
在发酵罐体对猪饲料进行发酵完成之后,长期的发酵工作之后,发酵罐体内部将会粘附大量残渣,需要对罐体内部进行清理,重复上述搅拌状态的操作过程,在伸缩杆进行转动的同时,伸缩杆顶端连接的连接座同步转动,连接座从而带动其底端连接的清洁板同步转动,清洁板底端连接的清洁毛刷同步转动,清洁毛刷从而对发酵罐体的底部进行刷洗。
作为上述方案的进一步改进,主锥齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮均被包裹覆盖在壳体内部。
作为上述方案的进一步改进,连接座插接在伸缩杆上,方便进行拆卸,伸缩杆为可伸缩结构;
工作人员率先拆下套在伸缩杆上的连接座,取下连接座以及与连接座相连的清洁板以及清洁毛刷,此时伸缩杆的作用由伸缩杆变为搅拌杆,通过启动驱动电机,驱动电机带动连接轴进行同步转动,连接轴随即带动主锥齿轮进行同步转动,随着主锥齿轮的转动,继而同步带动第一从动齿轮以及第二从动齿轮进行转动,通过第一从动齿轮的旋转,第一从动齿轮继而同步带动连接螺杆进行转动,连接螺杆底端连接的承接轴心进行同步转动,承接轴心继而带动伸缩杆进行旋转,伸缩杆继而对发酵罐体的内部的猪饲料进行搅拌,帮助猪饲料快速发酵完成。
作为上述方案的进一步改进,发酵罐体清理机构还包括:
驱动电机,驱动电机安装在发酵罐体的外壁上;
连接轴,连接轴连接在驱动电机的外侧;主锥齿轮套接在连接轴的外表面,连接轴的末端套接有轴套,轴套对连接轴进行限位。
作为上述方案的进一步改进,发酵罐体清理机构还包括:
从动轴,从动轴连接在第二从动齿轮的上方;清洁腔,清洁腔连接在从动轴的顶端,清洁腔的内部盛放有清洁水;清洁管,清洁管连接在清洁腔的外侧;清洁喷头,清洁喷头连接在清洁管的顶端。通过主锥齿轮的转动,同步带动第二从动齿轮的转动,第二从动齿轮从而同步带动从动轴进行转动,从动轴顶端连接的清洁腔从而带动清洁管进行同步转动,清洁腔中喷洒出清洁水,清洁水穿过清洁管从清洁喷头中喷洒而出,清洁水喷洒进发酵罐体内部,通过与清洁毛刷刷洗的配合,实现对发酵罐体内部的清理。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在伸缩杆进行转动的同时,伸缩杆顶端连接的连接座同步转动,连接座从而带动其底端连接的清洁板同步转动,清洁板底端连接的清洁毛刷同步转动,清洁毛刷从而对发酵罐体的底部进行刷洗。
2、本实用新型通过主锥齿轮的转动,同步带动第二从动齿轮的转动,第二从动齿轮从而同步带动从动轴进行转动,从动轴顶端连接的清洁腔从而带动清洁管进行同步转动,清洁腔中喷洒出清洁水,清洁水穿过清洁管从清洁喷头中喷洒而出,清洁水喷洒进发酵罐体内部,通过与清洁毛刷刷洗的配合,实现对发酵罐体内部的清理。
3、本实用新型通过取下连接座以及与连接座相连的清洁板以及清洁毛刷,此时伸缩杆的作用由伸缩杆变为搅拌杆,通过启动驱动电机,驱动电机带动连接轴进行同步转动,连接轴随即带动主锥齿轮进行同步转动,继而同步带动第一从动齿轮以及第二从动齿轮进行转动,通过第一从动齿轮的旋转,第一从动齿轮继而同步带动连接螺杆进行转动,连接螺杆底端连接的承接轴心进行同步转动,承接轴心继而带动伸缩杆进行旋转,伸缩杆继而对发酵罐体的内部的猪饲料进行搅拌,帮助猪饲料快速发酵完成。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中结构拆分状态示意图;
图3为发酵罐体清理机构连接结构示意图;
图4为图3中部分结构截面示意图。
主要符号说明:
1、发酵罐体;2、罐口;3、发酵罐体清理机构;31、驱动电机;32、连接轴;33、主锥齿轮;34、轴套;35、第一从动齿轮;36、连接螺杆;37、承接轴心;38、伸缩杆;39、连接座;310、清洁板;311、清洁毛刷;312、第二从动齿轮;313、从动轴;314、清洁腔;315、清洁管;316、清洁喷头。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
请结合图1,一种猪饲料生产用预发酵装置,包括发酵罐体1,发酵罐体1的顶端开设有罐口2,其特征在于,发酵罐体1的内部设置有发酵罐体清理机构3;
其中,发酵罐体清理机构3包括:
主锥齿轮33,主锥齿轮33上啮合有第一从动齿轮35以及第二从动齿轮312,第一从动齿轮35与第二从动齿轮312保持在同一水平线上,第一从动齿轮35设置在第二从动齿轮312的下方,主锥齿轮33、第一从动齿轮35以及第二从动齿轮312均被包裹覆盖在壳体内部。
第一从动齿轮35的下方连接有连接螺杆36,连接螺杆36的下方连接有承接轴心37,承接轴心37的外侧连接有伸缩杆38,伸缩杆38远离承接轴心37的一端连接有连接座39,连接座39插接在伸缩杆38上,方便进行拆卸。
工作人员率先拆下套在伸缩杆38上的连接座39,取下连接座39以及与连接座39相连的清洁板310以及清洁毛刷311,此时伸缩杆38的作用由伸缩杆38变为搅拌杆,通过启动驱动电机31,驱动电机31带动连接轴32进行同步转动,连接轴32随即带动主锥齿轮33进行同步转动,随着主锥齿轮33的转动,继而同步带动第一从动齿轮35以及第二从动齿轮312进行转动,通过第一从动齿轮35的旋转,第一从动齿轮35继而同步带动连接螺杆36进行转动,连接螺杆36底端连接的承接轴心37进行同步转动,承接轴心37继而带动伸缩杆38进行旋转,伸缩杆38继而对发酵罐体1的内部的猪饲料进行搅拌,帮助猪饲料快速发酵完成。
伸缩杆38为可伸缩结构,伸缩杆38的一端连接在承接轴心37上,另一端连接在连接座39上。连接座39的下方连接有清洁板310,清洁板310的下方连接有清洁毛刷311。
在发酵罐体1对猪饲料进行发酵完成之后,长期的发酵工作之后,发酵罐体1内部将会粘附大量残渣,需要对罐体内部进行清理,重复上述搅拌状态的操作过程,在伸缩杆38进行转动的同时,伸缩杆38顶端连接的连接座39同步转动,连接座39从而带动其底端连接的清洁板310同步转动,清洁板310底端连接的清洁毛刷311同步转动,清洁毛刷311从而对发酵罐体1的底部进行刷洗。
发酵罐体清理机构3还包括:
驱动电机31,驱动电机31安装在发酵罐体1的外壁上;
连接轴32,连接轴32连接在驱动电机31的外侧;主锥齿轮33套接在连接轴32的外表面,连接轴32的末端套接有轴套34,轴套34对连接轴32进行限位。
发酵罐体清理机构3还包括:
从动轴313,从动轴313连接在第二从动齿轮312的上方;清洁腔314,清洁腔314连接在从动轴313的顶端,清洁腔314的内部盛放有清洁水;清洁管315,清洁管315连接在清洁腔314的外侧;清洁喷头316,清洁喷头316连接在清洁管315的顶端。
同时,通过主锥齿轮33的转动,同步带动第二从动齿轮312的转动,第二从动齿轮312从而同步带动从动轴313进行转动,从动轴313顶端连接的清洁腔314从而带动清洁管315进行同步转动,清洁腔314中喷洒出清洁水,清洁水穿过清洁管315从清洁喷头316中喷洒而出,清洁水喷洒进发酵罐体1内部,通过与清洁毛刷311刷洗的配合,实现对发酵罐体1内部的清理。
本申请实施例中一种猪饲料生产用预发酵装置的实施原理为:本实用新型使用过程分为两个使用状态:
搅拌状态:在搅拌状态时,工作人员率先拆下套在伸缩杆38上的连接座39,取下连接座39以及与连接座39相连的清洁板310以及清洁毛刷311,此时伸缩杆38的作用由伸缩杆38变为搅拌杆,通过启动驱动电机31,驱动电机31带动连接轴32进行同步转动,连接轴32随即带动主锥齿轮33进行同步转动,随着主锥齿轮33的转动,继而同步带动第一从动齿轮35以及第二从动齿轮312进行转动,通过第一从动齿轮35的旋转,第一从动齿轮35继而同步带动连接螺杆36进行转动,连接螺杆36底端连接的承接轴心37进行同步转动,承接轴心37继而带动伸缩杆38进行旋转,伸缩杆38继而对发酵罐体1的内部的猪饲料进行搅拌,帮助猪饲料快速发酵完成;
清理状态:在发酵罐体1对猪饲料进行发酵完成之后,长期的发酵工作之后,发酵罐体1内部将会粘附大量残渣,需要对罐体内部进行清理,重复上述搅拌状态的操作过程,在伸缩杆38进行转动的同时,伸缩杆38顶端连接的连接座39同步转动,连接座39从而带动其底端连接的清洁板310同步转动,清洁板310底端连接的清洁毛刷311同步转动,清洁毛刷311从而对发酵罐体1的底部进行刷洗;同时,通过主锥齿轮33的转动,同步带动第二从动齿轮312的转动,第二从动齿轮312从而同步带动从动轴313进行转动,从动轴313顶端连接的清洁腔314从而带动清洁管315进行同步转动,清洁腔314中喷洒出清洁水,清洁水穿过清洁管315从清洁喷头316中喷洒而出,清洁水喷洒进发酵罐体1内部,通过与清洁毛刷311刷洗的配合,实现对发酵罐体1内部的清理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种猪饲料生产用预发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体的顶端开设有罐口,其特征在于,所述发酵罐体的内部设置有发酵罐体清理机构;
其中,所述发酵罐体清理机构包括:
主锥齿轮,所述主锥齿轮上啮合有第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮保持在同一水平线上,所述第一从动齿轮设置在所述第二从动齿轮的下方,所述第一从动齿轮的下方连接有连接螺杆,所述连接螺杆的下方连接有承接轴心,所述承接轴心的外侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述承接轴心的一端连接有连接座,所述连接座的下方连接有清洁板,所述清洁板的下方连接有清洁毛刷。
2.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用预发酵装置,其特征在于,所述连接座插接在所述伸缩杆上,方便进行拆卸。
3.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用预发酵装置,其特征在于,所述发酵罐体清理机构还包括:
驱动电机,所述驱动电机安装在所述发酵罐体的外壁上;
连接轴,所述连接轴连接在所述驱动电机的外侧;所述主锥齿轮套接在所述连接轴的外表面,所述连接轴的末端套接有轴套,所述轴套对所述连接轴进行限位。
4.如权利要求3所述的一种猪饲料生产用预发酵装置,其特征在于,所述发酵罐体清理机构还包括:
从动轴,所述从动轴连接在所述第二从动齿轮的上方;
清洁腔,所述清洁腔连接在所述从动轴的顶端,所述清洁腔的内部盛放有清洁水;
清洁管,所述清洁管连接在所述清洁腔的外侧;
清洁喷头,所述清洁喷头连接在所述清洁管的顶端。
5.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用预发酵装置,其特征在于,所述伸缩杆为可伸缩结构,所述伸缩杆的一端连接在所述承接轴心上,另一端连接在所述连接座上。
6.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用预发酵装置,其特征在于,所述主锥齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮均被包裹覆盖在壳体内部。
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