CN219971827U - 一种灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机,包括固定支架,所述固定支架上安装有输送组件,所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件,所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上,所述灌装头组件连接料箱组件,所述输送组件一侧设有滑动座,所述滑动座上安装有定位组件,所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧。本灌装机的灌装头能够上下升降,从而适应不同高度尺寸的容器,可以避免材料的飞溅浪费;设有除尘组件可以清除容器内部的灰尘,提高产品的灌装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体涉及一种灌装机。
背景技术
灌装机主要应用于食品,日化,医药,保健品,石油化工,农药等行业,属于包装机械行业灌装机技术。现有的许多灌装机多采用固定高度的灌装头,当对于不同高度的容器进行灌装时,容易出现物料飞溅的问题,会造成材料浪费,同时也会出现卫生隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机,包括固定支架,所述固定支架上安装有输送组件,所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件,所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上,所述灌装头组件连接料箱组件,所述输送组件一侧设有滑动座,所述滑动座上安装有定位组件,所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧;
所述灌装头组件包括灌装头,所述灌装头位于输送组件上方,所述灌装头通过支架安装于升降块上,所述升降块后端连接升降丝杠,所述升降丝杠安装于固定支架上,所述升降丝杠顶部连接手轮,所述灌装头通过管道连接料箱组件。
优选地,所述除尘组件通过管道连接除尘嘴,所述除尘嘴位于输送组件上方,所述除尘嘴连接伸缩气缸,所述伸缩气缸安装于除尘组件上。
优选地,所述料箱组件包括箱体,所述箱体上安装有箱盖,所述箱体上方开有补料口,所述箱体底部连接灌装泵,所述灌装泵连接灌装头。
优选地,所述箱体底部开有排料孔,所述箱盖上安装有提手。
优选地,所述输送组件包括安装支架,所述安装支架两端分别连接驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊之间张紧有输送带,所述驱动辊连接驱动电机。
优选地,所述定位组件包括挡瓶气缸,所述挡瓶气缸设有两个,安装于滑动座上,所述挡瓶气缸连接挡瓶杆,左侧所述挡瓶气缸连接定位传感器,两个所述挡瓶气缸之间安装有推动气缸,所述推动气缸输出端连接推板。
优选地,所述升降块前端安装有位置传感器。
本实用新型的技术效果和优点:本灌装机的灌装头能够上下升降,从而适应不同高度尺寸的容器,可以避免材料的飞溅浪费;设有除尘组件可以清除容器内部的灰尘,提高产品的灌装质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中,1.固定支架;2.滑动座;3.灌装头;4.支架;5.升降块;6.手轮;7.位置传感器;8.除尘组件;9.除尘嘴;10.伸缩气缸;11.箱体;12.箱盖;13.提手;14.补料口;15.排料孔;16.灌装泵;17.安装支架;18.驱动辊;19.输送带;20.驱动电机;21.挡瓶气缸;22.挡瓶杆;23.定位传感器;24.推动气缸;25.推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示一种灌装机,包括固定支架1,固定支架1上安装有输送组件,输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件,除尘组件和灌装头组件安装于固定支架1上,所述灌装头组件连接料箱组件,输送组件一侧设有滑动座2,滑动座2上安装有定位组件,定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧;
灌装头组件包括灌装头3,灌装头3位于输送组件上方,灌装头3通过支架4安装于升降块5上,所述升降块5后端连接升降丝杠,升降丝杠安装于固定支架1上,升降丝杠顶部连接手轮6,灌装头3通过管道连接料箱组件。
实施例2
如图1和图2所示一种灌装机,包括固定支架1,固定支架1上安装有输送组件,输送组件一侧设有除尘组件8和灌装头组件,除尘组件8和灌装头组件安装于固定支架1上,所述灌装头组件连接料箱组件,输送组件一侧设有滑动座2,滑动座2上安装有定位组件,定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧;
灌装头组件包括灌装头3,灌装头3位于输送组件上方,灌装头3通过支架4安装于升降块5上,所述升降块5后端连接升降丝杠,升降丝杠安装于固定支架1上,升降丝杠顶部连接手轮6,升降块5前端安装有位置传感器7,位置传感器7可以判断灌装容器与灌装头3之间的位置距离,便于控制灌装头3的灌装;通过转动手轮6可以带动灌装头3上下运动,从而调节其位置;
除尘组件8通过管道连接除尘嘴9,除尘嘴9位于输送组件上方,除尘嘴9连接伸缩气缸10,伸缩气缸10安装于除尘组件8上;
料箱组件包括箱体11,箱体11上安装有箱盖12,箱盖12上安装有便于打开的提手13,箱体11上方开有补料口14和排料孔15,箱体12底部连接灌装泵16,灌装泵16连接灌装头3;其中补料口14和排料孔15用于箱体11的物料添加和后期的排放清理等;
输送组件包括安装支架17,安装支架17两端分别连接驱动辊和从动辊18,所述驱动辊18和从动辊之间张紧有输送带19,驱动辊连接驱动电机20;
定位组件包括挡瓶气缸21,挡瓶气缸21设有两个,安装于滑动座2上,挡瓶气缸21连接挡瓶杆22,左侧挡瓶气缸21侧边连接有测定容器位置的定位传感器23,两个挡瓶气缸21之间安装有推动气缸24,推动气缸24输出端连接推板25,通过挡瓶杆22的伸出对灌装容器进行阻挡,防止灌装容器移动位置偏移影响灌装头3与灌装容器的对接;同理,在位置传感器7检测到灌装容器位置无法与灌装头3对应时,推动气缸24配合推板25可以改变灌装容器的位置,使其位置与灌装头3对应。
本实用新型工艺流程和工作原理为:通过人工将灌装容器放置在输送带19上,启动驱动电机20将灌装容器传送到除尘组件8处,伸缩气缸10带动除尘嘴9向下运动至灌装容器处进行吹吸除尘;输送带19继续运动将灌装容器输送到灌装处,通过定位组件对灌装容器进行定位,定位后灌装泵16启动,物料从灌装头3注入到灌装容器内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌装机,包括固定支架,其特征在于:所述固定支架上安装有输送组件,所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件,所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上,所述灌装头组件连接料箱组件,所述输送组件一侧设有滑动座,所述滑动座上安装有定位组件,所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧;
所述灌装头组件包括灌装头,所述灌装头位于输送组件上方,所述灌装头通过支架安装于升降块上,所述升降块后端连接升降丝杠,所述升降丝杠安装于固定支架上,所述升降丝杠顶部连接手轮,所述灌装头通过管道连接料箱组件。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述除尘组件通过管道连接除尘嘴,所述除尘嘴位于输送组件上方,所述除尘嘴连接伸缩气缸,所述伸缩气缸安装于除尘组件上。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述料箱组件包括箱体,所述箱体上安装有箱盖,所述箱体上方开有补料口,所述箱体底部连接灌装泵,所述灌装泵连接灌装头。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机,其特征在于:所述箱体底部开有排料孔,所述箱盖上安装有提手。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述输送组件包括安装支架,所述安装支架两端分别连接驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊之间张紧有输送带,所述驱动辊连接驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述定位组件包括挡瓶气缸,所述挡瓶气缸设有两个,安装于滑动座上,所述挡瓶气缸连接挡瓶杆,左侧所述挡瓶气缸连接定位传感器,两个所述挡瓶气缸之间安装有推动气缸,所述推动气缸输出端连接推板。
7.根据权利要求6所述的一种灌装机,其特征在于:所述升降块前端安装有位置传感器。
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