CN219971555U - 双曳引轮电梯曳引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了双曳引轮电梯曳引机，其使得机座内的主轴的支承稳定可靠，其变形小，确保电梯升降的可靠进行。其包括：机座，其包括电机定子安装腔、曳引轮安装腔；两组曳引轮，其具体为第一曳引轮、第二曳引轮；电机，其包括定子铁芯、转子；主轴；以及制动器；电机定子安装腔内固套有定子铁芯，定子铁芯的内腔内布置有转子，转子的内腔内固插有主轴的输入端，主轴沿着长度方向贯穿曳引轮安装腔后外凸，主轴对应于曳引轮安装腔的长度两端位置分别固套有支承轴承，曳引轮安装腔的长度方向两端分别固套有间隔布置的第一曳引轮、第二曳引轮；第一曳引轮、第二曳引轮分别贴近对应位置的支承轴承内侧区域布置；制动器设置于主轴的外凸端。
Description
技术领域
本实用新型涉及曳引机结构的技术领域，具体为双曳引轮电梯曳引机。
背景技术
现有的曳引机其在机座的一端布置曳引轮，即每个曳引机对应布置有一个曳引轮，在实际组装时，转轴也仅通过一组轴承和机座支承，在长久使用过程中转轴会发生偏位情况，进而使得电梯在楼层对位时会产生层高误差，为此，急需研发一款转轴位置稳定的电梯曳引机。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了双曳引轮电梯曳引机，其使得机座内的主轴的支承稳定可靠，其变形小，确保电梯升降的可靠进行。
双曳引轮电梯曳引机，其特征在于，其包括：
机座，其包括电机定子安装腔、曳引轮安装腔；
两组曳引轮，其具体为第一曳引轮、第二曳引轮；
电机，其包括定子铁芯、转子；
主轴；
以及制动器；
所述电机定子安装腔内固套有定子铁芯，所述定子铁芯的内腔内布置有转子，所述转子的内腔内固插有主轴的输入端，所述主轴沿着长度方向贯穿曳引轮安装腔后外凸，所述主轴对应于曳引轮安装腔的长度两端位置分别固套有支承轴承，所述曳引轮安装腔的长度方向两端分别固套有间隔布置的第一曳引轮、第二曳引轮；所述第一曳引轮、第二曳引轮分别贴近对应位置的支承轴承内侧区域布置；
所述制动器设置于所述主轴的外凸端。
其进一步特征在于：
所述机座的对应于曳引轮安装腔的区域为敞口结构，所述曳引轮的钢丝便于穿设；
所述机座的曳引轮安装腔的两端设置有内端支承板、外端支承板，所述内端支承板设置有轴承定位区域，所述外端支承板盖装有轴承盖、进行轴承限位；
所述主轴的外凸端中心位置固接有编码器，所述制动器对应于编码器的位置处设置有避让腔；
所述主轴对应于第一曳引轮、第二曳引轮的位置处分别设置有轴承安装止口、以及轴向限位环，其确保曳引轮的组装快捷可靠；
两组曳引轮之间的轴向间隔距离大于电机的轴向长度，确保主轴的两个轴承支承的稳定可靠。
采用上述技术方案后，电机集成于电机安装腔内，主轴的两端分别通过轴承支承于曳引轮安装腔的长度方向两端，且两个曳引轮轴向间隔布置，其使得主轴的支承稳定可靠；其使得机座内的主轴的支承稳定可靠，其变形小，确保电梯升降的可靠进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中序号所对应的名称如下：
机座10、电机定子安装腔11、曳引轮安装腔12、内端支承板13、外端支承板14、轴承盖15、电机20、定子铁芯21、转子22、主轴30、轴承安装止口31、轴向限位环32、制动器40、编码器50、第一曳引轮60、第二曳引轮70、支承轴承80、电机盖板90。
具体实施方式
双曳引轮电梯曳引机，具体实施例、见图1和图2，其包括机座10、两组曳引轮、电机20、主轴30、制动器40以及编码器50；机座10为整体结构，其腔体包括电机定子安装腔11、曳引轮安装腔12；两组曳引轮具体为第一曳引轮60、第二曳引轮70；电机20包括定子铁芯21、转子22；
电机定子安装腔11内固套有定子铁芯21，定子铁芯21的内腔内布置有转子22，转子22的内腔内固插有主轴30的输入端，主轴30沿着长度方向贯穿曳引轮安装腔12后外凸，主轴30对应于曳引轮安装腔12的长度两端位置分别固套有支承轴承80，曳引轮安装腔12的长度方向两端分别固套有间隔布置的第一曳引轮60、第二曳引轮70；第一曳引轮60、第二曳引轮70分别贴近对应位置的支承轴承80内侧区域布置；
制动器40设置于主轴30的外凸端。
具体实施时，机座10的对应于曳引轮安装腔12的区域为敞口结构，曳引轮的钢丝便于穿设；
机座10的曳引轮安装腔12的两端设置有内端支承板13、外端支承板14，内端支承板13设置有轴承定位区域，外端支承板14盖装有轴承盖15、进行轴承限位；
主轴30的外凸端中心位置固接有编码器50，制动器40对应于编码器50的位置处设置有避让腔；
主轴30对应于第一曳引轮60、第二曳引轮70的位置处分别设置有轴承安装止口31、以及轴向限位环32，其确保曳引轮的组装快捷可靠。
具体实施时，两组曳引轮之间的轴向间隔距离大于电机20的轴向长度，确保主轴30的两个轴承支承的稳定可靠；
电机定子安装腔11的外端盖装有电机盖板90。
其工作原理如下：电机集成于电机安装腔内，主轴的两端分别通过轴承支承于曳引轮安装腔的长度方向两端，且两个曳引轮轴向间隔布置，其使得主轴的支承稳定可靠；其使得机座内的主轴的支承稳定可靠，其变形小，确保电梯升降的可靠进行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.双曳引轮电梯曳引机，其特征在于，其包括：
机座，其包括电机定子安装腔、曳引轮安装腔；
两组曳引轮，其具体为第一曳引轮、第二曳引轮；
电机，其包括定子铁芯、转子；
主轴；
以及制动器；
所述电机定子安装腔内固套有定子铁芯，所述定子铁芯的内腔内布置有转子，所述转子的内腔内固插有主轴的输入端，所述主轴沿着长度方向贯穿曳引轮安装腔后外凸，所述主轴对应于曳引轮安装腔的长度两端位置分别固套有支承轴承，所述曳引轮安装腔的长度方向两端分别固套有间隔布置的第一曳引轮、第二曳引轮；所述第一曳引轮、第二曳引轮分别贴近对应位置的支承轴承内侧区域布置；
所述制动器设置于所述主轴的外凸端。
2.如权利要求1所述的双曳引轮电梯曳引机，其特征在于：所述机座的对应于曳引轮安装腔的区域为敞口结构。
3.如权利要求1所述的双曳引轮电梯曳引机，其特征在于：所述机座的曳引轮安装腔的两端设置有内端支承板、外端支承板，所述内端支承板设置有轴承定位区域，所述外端支承板盖装有轴承盖、进行轴承限位。
4.如权利要求1所述的双曳引轮电梯曳引机，其特征在于：所述主轴的外凸端中心位置固接有编码器，所述制动器对应于编码器的位置处设置有避让腔。
5.如权利要求1所述的双曳引轮电梯曳引机，其特征在于：所述主轴对应于第一曳引轮、第二曳引轮的位置处分别设置有轴承安装止口、以及轴向限位环。
6.如权利要求1所述的双曳引轮电梯曳引机，其特征在于：两组曳引轮之间的轴向间隔距离大于电机的轴向长度。
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