CN219971315U - 一种橡胶生产用成品收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及收卷装置技术领域,且公开了一种橡胶生产用成品收卷装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑座,所述底座顶部的另一侧固定连接有固定框,所述支撑座的背面固定连接有第一驱动电机,所述转动辊的表面固定连接有第一限位板,所述转动辊的一端固定连接有伺服电机,所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面固定连接有连接杆。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、连接杆和第一紧固螺栓的搭配使用,使得第一限位板和第二限位板之间的距离能够得到调节,使其适应不同宽度的橡胶材料产品的收卷,同时收卷辊表面收卷一定量的橡胶材料产品后能够将其取下,更换新的收卷辊表便于后续的收卷。

Description

一种橡胶生产用成品收卷装置
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种橡胶生产用成品收卷装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制作成品一般需要对其进行收卷,因此会使用到收卷装置,现有技术中,橡胶加工完成后都是采用人工收卷的方式收卷,人工收卷速度慢,收卷的不均匀,费时费力,专利文件CN212355834U公开了一种橡胶生产用橡胶成品收卷装置“包括底座,所述底座的顶部设有固定板,且固定板的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有安装板,且安装板的一侧设有转杆,所述转杆的圆周处套接有收卷轮,所述底座顶部的中间位置设有三个第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端设有按压板,所述底座的顶部设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端设有限位座,限位座的内径和转杆的外径相适配,所述限位座的底部内壁设有限位杆。本实用新型使用时收卷完成后,第一电动伸缩杆推动按压板抵在收卷轮圆周橡胶成品上,避免收卷轮上橡胶成品松散,且可使用绑扎带将收卷轮上的橡胶成品进行绑扎,方便易操。”
但是上述装置在使用时尽管其能够达到对橡胶成品收卷的目的,但是其在具体使用时难以根据橡胶材料的宽度对其进行进行左右限位,这就会使得橡胶产品在收卷时较为混乱,其边缘处不平整,影响后续的使用,同时容易造成橡胶成品之间相互碾压造成的褶皱,影响其美观度,在使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶生产用成品收卷装置,具有根据橡胶材料制作的产品宽度进行调节限位,同时橡胶材料产品在收卷时能够清理表面杂质的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶生产用成品收卷装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑座,所述底座顶部的另一侧固定连接有固定框;
所述支撑座的背面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动辊,所述转动辊的表面固定连接有第一限位板,所述转动辊的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面固定连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动辊的内部开设有第一横槽,所述转动辊的表面套接有收卷辊,所述收卷辊的表面套接有第二限位板,所述第二限位板的内部螺纹连接有第一紧固螺栓,且第一紧固螺栓的表面螺纹贯穿于连接杆的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收卷辊的表面开设有第二横槽,且第一紧固螺栓的表面贯穿于第二横槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收卷辊的表面固定连接有两个固定块,所述固定块的内部螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第一限位板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的表面固定连接有两个第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有清洁辊,所述清洁辊的表面设置有两个清洁刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有收集抽屉,所述收集抽屉的表面开设有提手槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动辊的内底壁开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有衔接杆,且衔接杆的顶端与螺纹套筒的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、连接杆和第一紧固螺栓的搭配使用,使得第一限位板和第二限位板之间的距离能够得到调节,使其适应不同宽度的橡胶材料产品的收卷,同时收卷辊表面收卷一定量的橡胶材料产品后能够将其取下,更换新的收卷辊表便于后续的收卷。
2、本实用新型通过第二驱动电机、清洁辊、清洁刷、放置槽和收集抽屉的搭配使用,使得被清理刷清理后的橡胶材料制作的产品的表面掉落的杂质能够掉落在收集抽屉内部,便于后续的集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型放置槽结构示意图;
图3为本实用新型转动辊结构示意图;
图4为本实用新型连接杆结构示意图;
图5为本实用新型第一限位板结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、固定框;4、转动辊;5、第一限位板;6、伺服电机;7、螺纹杆;8、螺纹套筒;9、连接杆;10、第一横槽;11、第二限位板;12、第一紧固螺栓;13、第二横槽;14、固定块;15、限位槽;16、衔接杆;17、收卷辊;18、第二驱动电机;19、清洁辊;20、清洁刷;21、放置槽;22、收集抽屉;23、第一驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种橡胶生产用成品收卷装置,包括底座1,底座1顶部的一侧固定连接有支撑座2,底座1顶部的另一侧固定连接有固定框3,支撑座2的背面固定连接有第一驱动电机23,第一驱动电机23的输出端固定连接有转动辊4,转动辊4的表面固定连接有第一限位板5,转动辊4的一端固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的表面螺纹贯穿有螺纹套筒8,螺纹套筒8的表面固定连接有连接杆9。
通过第一驱动电机23的设置,使其为转动辊4的转动提供一定的驱动力,通过第一限位板5的设置,使得转动辊4带动收卷辊17转动时能够对收卷的橡胶产品起到一定的限位效果,通过螺纹杆7和螺纹套筒8的设置,使得连接杆9得以通过第一横槽10向前移动。
转动辊4的内部开设有第一横槽10,转动辊4的表面套接有收卷辊17,收卷辊17的表面套接有第二限位板11,第二限位板11的内部螺纹连接有第一紧固螺栓12,且第一紧固螺栓12的表面螺纹贯穿于连接杆9的内部。
通过第一横槽10的设置,使得第一紧固螺栓12得以拧进连接杆9的内部,通过收卷辊17的设置,使得橡胶成品得以被收卷,通过第二限位板11的设置,使得收卷辊17在收卷时能够适应橡胶产品宽度的大小。
收卷辊17的表面开设有第二横槽13,且第一紧固螺栓12的表面贯穿于第二横槽13的内部。
第二横槽13与第一横槽10位置相互对应,使得第一紧固螺栓12以及第二限位板11得以向前移动。
收卷辊17的表面固定连接有两个固定块14,固定块14的内部螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第一限位板5的内部。
通过固定块14和第二紧固螺栓的设置,使得收卷辊17得以与第一限位板5连接。
固定框3的表面固定连接有两个第二驱动电机18,第二驱动电机18的输出端固定连接有清洁辊19,清洁辊19的表面设置有两个清洁刷20。
通过第二驱动电机18、清洁辊19和清洁刷20的设置,使得待收卷的橡胶产品能够预先穿过两个清洁辊19的表面,使其表面残留的杂质得到清理,清洁刷20为软胶材质,能够弯曲。
底座1的内部开设有放置槽21,放置槽21的内部设置有收集抽屉22,收集抽屉22的表面开设有提手槽。
通过放置槽21的设置,使得收集抽屉22能够得到放置,通过提手槽的设置,使得收集抽屉22便于抽拉。
转动辊4的内底壁开设有限位槽15,限位槽15的内部滑动连接有限位块,限位块的顶部固定连接有衔接杆16,且衔接杆16的顶端与螺纹套筒8的表面固定连接。
通过限位槽15、限位块和衔接杆16的设置,使得螺纹套筒8的移动起到一定的限位效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人
员预先将收卷辊17套设在转动辊4的表面,随后将第二紧固螺栓拧进固定块14的内部,使得第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于固定块14和第一限位板5的内部,同时第一横槽10和第二横槽13相互对应,随后工作人员将第二限位板11套设在收卷辊17的表面,随后拧上第一紧固螺栓12,第一紧固螺栓12的表面螺纹贯穿于连接杆9的内部,此时工作人员启动伺服电机6,伺服电机6的输出端带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动带动螺纹套筒8向前移动,进而使得第二限位板11向前移动,直到移动到第一限位板5和第二限位板11之间的距离与需要收卷的橡胶材料产品宽度相匹配的宽度后,此时工作人员控制伺服电机6停止工作,随后工作人员将需要收卷橡胶材料产品一端粘接在收卷辊17上,同时橡胶材料产品穿过两个清洁刷20之间,随后工作人员启动第一驱动电机23,第一驱动电机23的输出端带动转动辊4转动,使得橡胶材料产品得以收卷,收卷辊17上橡胶材料产品收卷完成后,工作人员再按照安装的步骤将收卷辊17拆卸,更换新的收卷辊17即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用成品收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑座(2),所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有固定框(3);
所述支撑座(2)的背面固定连接有第一驱动电机(23),所述第一驱动电机(23)的输出端固定连接有转动辊(4),所述转动辊(4)的表面固定连接有第一限位板(5),所述转动辊(4)的一端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)的表面固定连接有连接杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述转动辊(4)的内部开设有第一横槽(10),所述转动辊(4)的表面套接有收卷辊(17),所述收卷辊(17)的表面套接有第二限位板(11),所述第二限位板(11)的内部螺纹连接有第一紧固螺栓(12),且第一紧固螺栓(12)的表面螺纹贯穿于连接杆(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(17)的表面开设有第二横槽(13),且第一紧固螺栓(12)的表面贯穿于第二横槽(13)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(17)的表面固定连接有两个固定块(14),所述固定块(14)的内部螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于第一限位板(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述固定框(3)的表面固定连接有两个第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的输出端固定连接有清洁辊(19),所述清洁辊(19)的表面设置有两个清洁刷(20)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有放置槽(21),所述放置槽(21)的内部设置有收集抽屉(22),所述收集抽屉(22)的表面开设有提手槽。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用成品收卷装置,其特征在于:所述转动辊(4)的内底壁开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有衔接杆(16),且衔接杆(16)的顶端与螺纹套筒(8)的表面固定连接。
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