CN219971209U - 一种液态粉煤灰肥槽回填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥槽回填技术领域，具体为一种液态粉煤灰肥槽回填装置，包括：出料斗，出料斗的两侧均固定连接有滑动扣板；两个导向杆分别设置于出料斗两侧，导向杆的两端均搭设于扶手栏杆上表面，扶手栏杆固定于地面；储料箱的端部安装有由动力泵输送的泵管，泵管的端部连接有波纹管，波纹管的一端延伸至出料斗内腔；有益效果为：通过设置有可移动的储料箱，储料箱内设置有由动力泵输送的泵管，出料斗可沿导向杆长度方向滑动，从而确保出料斗能够将高流态粉煤灰回填至合适位置，高流态粉煤灰运输车辆只需将物料倾倒至储料箱内腔即可，整个装置借由储料箱和出料斗的移动来改变回填区域，更加利于在狭小空间进行回填工作。

Description

一种液态粉煤灰肥槽回填装置

技术领域

本实用新型涉及肥槽回填技术领域，具体为一种液态粉煤灰肥槽回填装置。

背景技术

肥槽是指为提供作业面而多开挖的那一部分，一般情况下指建筑物地下室外墙或基础外墙与基坑边之间的空间。

现有技术中，肥槽选用高流态粉煤灰进行回填，无需额外进行压实，施工难度较低。

但目前，高流态粉煤灰在施工场地较为狭小的区域回填时，因场内无法形成闭合环路，运输车辆往往难以运至指定地点卸车，车辆停放场地空间受限，回填工作难以正常进行。为此，本实用新型提出一种液态粉煤灰肥槽回填装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态粉煤灰肥槽回填装置，以解决上述背景技术中提出的施工场地较为狭小时，高流态粉煤灰难以运输至指定地点进行卸车回填的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态粉煤灰肥槽回填装置，包括：

出料斗，所述出料斗的两侧均固定连接有滑动扣板；

导向杆，所述导向杆设置有两个且保持平行，两个所述导向杆分别设置于出料斗两侧，所述滑动扣板由上而下滑动扣接于导向杆外侧，所述导向杆的两端均搭设于扶手栏杆上表面，所述扶手栏杆固定于地面；及

储料箱，所述储料箱设置于扶手栏杆外侧，所述储料箱的端部安装有由动力泵输送的泵管，所述泵管的端部连接有波纹管，所述波纹管的一端延伸至出料斗内腔。

优选的，所述出料斗设置呈漏斗状，所述滑动扣板设置呈倒置的“L”型，所述滑动扣板沿导向杆的长度方向滑动。

优选的，两个所述导向杆的端部之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有调节套筒，所述调节套筒与导向杆活动套接。

优选的，所述调节套筒的两端下侧均固定连接有限位凸块，两个所述限位凸块分别位于扶手栏杆的两侧。

优选的，所述调节套筒的上侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺纹插接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的下端抵在导向杆表面。

优选的，所述出料斗的一侧固定连接有搭接凸台，所述搭接凸台的表面开设有U型扣槽，所述波纹管的端部穿过U型扣槽内腔并固定连接有限位环。

优选的，所述储料箱的底部安装有移动小车，所述移动小车的下表面活动设置有刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过设置有可移动的储料箱，储料箱内设置有由动力泵输送的泵管，泵管的一端安装有波纹管，波纹管伸入出料斗内腔，出料斗滑动安装于两个导向杆之间，导向杆搭在扶手栏杆上，导向杆可沿与自身垂直的方向滑动，出料斗可沿导向杆长度方向滑动，从而确保出料斗能够将高流态粉煤灰回填至合适位置，高流态粉煤灰运输车辆只需将物料倾倒至储料箱内腔即可，整个装置借由储料箱和出料斗的移动来改变回填区域，更加利于在狭小空间进行回填工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型出料斗和导向杆结构连接示意图；

图3为本实用新型连接杆结构爆炸示意图；

图4为本实用新型滑动扣板和导向杆结构侧视示意图；

图5为本实用新型波纹管和搭接凸台结构连接示意图。

图中：1、出料斗；2、滑动扣板；3、导向杆；4、连接杆；5、调节套筒；6、限位凸块；7、扶手栏杆；8、储料箱；9、泵管；10、波纹管；11、限位环；12、搭接凸台；13、U型扣槽；14、螺纹筒；15、紧固螺杆；16、移动小车。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

一种液态粉煤灰肥槽回填装置，包括：出料斗1，导向杆3和储料箱8。

具体的，在出料斗1的两侧均固定连接有滑动扣板2；

其次，导向杆3设置有两个且保持平行，两个导向杆3分别设置于出料斗1两侧，滑动扣板2由上而下滑动扣接于导向杆3外侧，因此出料斗1能够在两个导向杆3之间沿导向杆3的长度方向滑动，导向杆3的两端均搭设于扶手栏杆7上表面，扶手栏杆7固定于地面，导向杆3能够在扶手栏杆7的上方沿扶手栏杆7长度方向滑动，从而确保出料斗1能够在水平方向进行任意位置的移动，以对下方的肥槽进行液态粉煤灰回填；

进一步的，储料箱8设置于扶手栏杆7外侧，储料箱8的端部安装有由动力泵输送的泵管9，泵管9的端部连接有波纹管10，波纹管10的一端延伸至出料斗1内腔，储料箱8用于暂时存储液态粉煤灰，液态粉煤灰经泵管9和波纹管10能够被输送至出料斗1内腔，从而在重力作用下回填至肥槽中。

实施例二

在实施例一的基础上，为了便于液态粉煤灰流动，本申请的出料斗1设置呈漏斗状，以便于液态粉煤灰向下流动，滑动扣板2设置呈倒置的“L”型，滑动扣板2沿导向杆3的长度方向滑动，出料斗1在重力作用下能够悬挂安装在两个导向杆3之间。

实施例三

在实施例二的基础上，为了限制出料斗1在导向杆3长度方向上的滑动距离，本申请还具有在两个导向杆3的端部之间设置有连接杆4，连接杆4的两端均固定连接有调节套筒5，调节套筒5与导向杆3活动套接，连接杆4和调节套筒5能够在导向杆3的长度方向进行滑动，以限制出料斗1可滑动的范围。

实施例四

在实施例三的基础上，为了将调节套筒5搭在扶手栏杆7上表面，本申请还具有在调节套筒5的两端下侧均固定连接有限位凸块6，两个限位凸块6分别位于扶手栏杆7的两侧，从而能够依靠重力将调节套筒5搭在扶手栏杆7上表面，避免与扶手栏杆7分离。

实施例五

在实施例四的基础上，为了提高本装置适用范围，本申请还具有在调节套筒5的上侧固定连接有螺纹筒14，螺纹筒14的内腔螺纹插接有紧固螺杆15，紧固螺杆15的下端抵在导向杆3表面，用于将调节套筒5与导向杆3保持固定，通过调节调节套筒5的位置，确保本装置能够安装在不同间距的两个扶手栏杆7之间，进而能够对不同宽度的肥槽进行回填工作。

实施例六

在实施例五的基础上，为了避免波纹管10的端部与出料斗1内腔分离，本申请还具有在出料斗1的一侧固定连接有搭接凸台12，搭接凸台12的表面开设有U型扣槽13，波纹管10的端部穿过U型扣槽13内腔并固定连接有限位环11，波纹管10依靠重力搭在U型扣槽13内腔，限位环11可避免出料斗1在移动时，波纹管10与搭接凸台12之间发生相对滑动而导致波纹管10与搭接凸台12分离，进而避免波纹管10的端部与出料斗1内腔分离。

实施例七

在实施例六的基础上，本申请还具有在储料箱8的底部安装有移动小车16，移动小车16的下表面活动设置有刹车轮，以便于对储料箱8进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：包括：

出料斗(1)，所述出料斗(1)的两侧均固定连接有滑动扣板(2)；

导向杆(3)，所述导向杆(3)设置有两个且保持平行，两个所述导向杆(3)分别设置于出料斗(1)两侧，所述滑动扣板(2)由上而下滑动扣接于导向杆(3)外侧，所述导向杆(3)的两端均搭设于扶手栏杆(7)上表面，所述扶手栏杆(7)固定于地面；及

储料箱(8)，所述储料箱(8)设置于扶手栏杆(7)外侧，所述储料箱(8)的端部安装有由动力泵输送的泵管(9)，所述泵管(9)的端部连接有波纹管(10)，所述波纹管(10)的一端延伸至出料斗(1)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：所述出料斗(1)设置呈漏斗状，所述滑动扣板(2)设置呈倒置的“L”型，所述滑动扣板(2)沿导向杆(3)的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：两个所述导向杆(3)的端部之间设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端均固定连接有调节套筒(5)，所述调节套筒(5)与导向杆(3)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：所述调节套筒(5)的两端下侧均固定连接有限位凸块(6)，两个所述限位凸块(6)分别位于扶手栏杆(7)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：所述调节套筒(5)的上侧固定连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的内腔螺纹插接有紧固螺杆(15)，所述紧固螺杆(15)的下端抵在导向杆(3)表面。

6.根据权利要求5所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：所述出料斗(1)的一侧固定连接有搭接凸台(12)，所述搭接凸台(12)的表面开设有U型扣槽(13)，所述波纹管(10)的端部穿过U型扣槽(13)内腔并固定连接有限位环(11)。

7.根据权利要求6所述的一种液态粉煤灰肥槽回填装置，其特征在于：所述储料箱(8)的底部安装有移动小车(16)，所述移动小车(16)的下表面活动设置有刹车轮。