一种建筑机械用水泥灌注机
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体地说,尤其是涉及到一种建筑机械用水泥灌注机。
背景技术
门框是根据门洞来断定外形尺度,门框的尺度会比门洞口尺度小10-20mm,门框在门洞口上进行安装的过程中,需要使用到水泥灌注机来对门框与门洞口底部的缝隙进行填充,将门框固定在门洞口上,但是由于门框与门洞口的缝隙非常细小,缝隙灌浆的灌浆嘴管径较小,水泥容易在灌浆嘴内壁上发生凝固,形成厚壁,导致出浆量减少,同时灌浆嘴管径较小灌浆力度增强,导致灌浆嘴出口的水泥容易从细小的缝隙中溢出流到门框上,降低水泥浆填充的充实度。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种建筑机械用水泥灌注机,其结构包括支撑架、电机、活塞管、储料斗、灌浆嘴,所述支撑架右上端固定安装有电机,所述电机固定安装在活塞管右上端,并且活塞管固定安装在支撑架上端中部,所述储料斗下端与活塞管相贯通,所述活塞管下端通过高压管与灌浆嘴相固定,所述灌浆嘴包括伸缩机构、侧围机构,所述伸缩机构上端通过高压管与灌浆嘴相固定,所述伸缩机构外部中端固定安装有侧围机构,所述侧围机构呈空腔圆台型结构。
作为本发明的进一步改进,所述伸缩机构包括伸缩管、滑块、滑轨、喷嘴,所述伸缩管下端与喷嘴上端相固定,所述喷嘴外部固定安装有滑块,所述滑块采用间隙配合安装在滑轨内部,所述伸缩管呈褶皱型结构,所述滑块和滑轨均设有两个,并且呈左右对称安装在喷嘴左右两侧。
作为本发明的进一步改进,所述喷嘴包括罐嘴、压板、收缩刮壁机构,所述罐嘴上端与伸缩管下端相贯通,所述罐嘴外部固定安装有滑块,所述罐嘴内部上端固定安装有压板,所述压板下端与收缩刮壁机构相固定,所述收缩刮壁机构外壁与罐嘴内壁相抵触,所述罐嘴呈进口宽出口窄的结构所述压板由两个半圆环形组成,并且两个半圆环形呈左右对称倾斜角度安装,压板形成两端高,中端低的状态。
作为本发明的进一步改进,所述收缩刮壁机构包括刮环、弹簧、刮杆、颗粒块,所述刮环外壁与罐嘴内壁相抵触,所述刮环上端与压板下端相固定,所述刮环内部安装有弹簧,所述刮杆采用间隙配合安装在刮环内部,并且刮杆与弹簧相固定,所述颗粒块嵌在刮杆外表面,所述颗粒块与罐嘴内壁相抵触,所述刮环呈弧形结构,并且刮杆也呈弧形结构。
作为本发明的进一步改进,所述侧围机构包括外框、滑板、收集下滑机构,所述外框内部左端固定安装有滑板,所述滑板右端与收集下滑机构相固定,所述收集下滑机构固定安装在外框内部,所述外框固定安装在伸缩机构外部中端,所述滑板呈倾斜角度安装。
作为本发明的进一步改进,所述收集下滑机构上设有盖板、收集框、导流槽,所述盖板固定安装在收集框上端,所述收集框内部嵌有导流槽,所述收集框固定安装在外框内部,所述盖板呈环形结构,并且盖板的内径与罐嘴的外径相匹配,所述收集框呈空腔倒圆台型结构,并且导流槽设有二十个,均匀嵌在收集框内壁。
本发明的有益效果在于:
1.将灌浆嘴插入门框与门洞口底部的缝隙中,通过喷嘴在缝隙中进行挤压,滑块在滑轨内部进行滑动,使得喷嘴进行竖直移动,这时伸缩管进行收缩,通过调节喷嘴的高度,确保喷嘴与缝隙进行紧密贴合,同时侧围机构与门框的表面进行贴合,通过启动电机,使得储料斗内部的水泥浆从活塞管内部进行喷出,这时水泥浆从罐嘴内部进行喷射,对缝隙进行填充,通过罐嘴内部产生压力对压板进行挤压,这时收缩刮壁机构进行下移,对罐嘴内壁进行刮动,由于罐嘴内部呈进口宽出口窄的结构,通过刮杆在刮环内部进行挤压,使得刮环和刮杆之间形成的圆环直径进行逐渐变小,利于对罐嘴内壁进行全面的刮动,通过颗粒块提高对细小水泥浆的刮动,避免水泥浆在罐嘴内壁形成厚壁,确保罐嘴的出浆量。
2.通过罐嘴进行移动推进,对长缝隙进行灌浆,移动过程中水泥浆通过外框进行阻挡,同时带动滑板进行移动,通过滑板的倾斜安装,提高对水泥浆进行推动作用,将门框上残留的水泥浆往收集框内部进行推动,通过盖板与罐嘴之间形成密封状态,防止水泥浆往上推动,这时通过收集框和收集框内壁上的导流槽将水泥浆导流进入到长缝隙中,避免罐嘴出口的水泥从缝隙中溢出流到门框上,提高水泥浆填充的充实度。
附图说明
图1为本发明一种建筑机械用水泥灌注机的结构示意图。
图2为本发明一种灌浆嘴的结构示意图。
图3为本发明一种伸缩机构的内部结构示意图。
图4为本发明一种喷嘴的内部结构示意图。
图5为本发明一种收缩刮壁机构的俯视内部结构示意图。
图6为本发明一种侧围机构的俯视内部结构示意图。
图7为本发明一种收集下滑机构的立体结构示意图。
图中:支撑架-1、电机-2、活塞管-3、储料斗-4、灌浆嘴-5、伸缩机构-51、侧围机构-52、伸缩管-511、滑块-512、滑轨-513、喷嘴-514、罐嘴-14a、压板-14b、收缩刮壁机构-14c、刮环-c1、弹簧-c2、刮杆-c3、颗粒块-c4、外框-521、滑板-522、收集下滑机构-523、盖板-23a、收集框-23b、导流槽-23c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明一种建筑机械用水泥灌注机,其结构包括支撑架1、电机2、活塞管3、储料斗4、灌浆嘴5,所述支撑架1右上端固定安装有电机2,所述电机2固定安装在活塞管3右上端,并且活塞管3固定安装在支撑架1上端中部,所述储料斗4下端与活塞管3相贯通,所述活塞管3下端通过高压管与灌浆嘴5相固定,所述灌浆嘴5包括伸缩机构51、侧围机构52,所述伸缩机构51上端通过高压管与灌浆嘴5相固定,所述伸缩机构51外部中端固定安装有侧围机构52,所述侧围机构52呈空腔圆台型结构,利于对灌浆嘴5喷出的水泥浆外侧进行阻挡。
其中,所述伸缩机构51包括伸缩管511、滑块512、滑轨513、喷嘴514,所述伸缩管511下端与喷嘴514上端相固定,所述喷嘴514外部固定安装有滑块512,所述滑块512采用间隙配合安装在滑轨513内部,所述伸缩管511呈褶皱型结构,通过伸缩管511伸缩利于对喷嘴514的高度进行调节,所述滑块512和滑轨513均设有两个,并且呈左右对称安装在喷嘴514左右两侧,利于使得喷嘴514进行竖直调节高度。
其中,所述喷嘴514包括罐嘴14a、压板14b、收缩刮壁机构14c,所述罐嘴14a上端与伸缩管511下端相贯通,所述罐嘴14a外部固定安装有滑块512,所述罐嘴14a内部上端固定安装有压板14b,所述压板14b下端与收缩刮壁机构14c相固定,所述收缩刮壁机构14c外壁与罐嘴14a内壁相抵触,所述罐嘴14a呈进口宽出口窄的结构,使得对水泥浆进行有效的喷出,所述压板14b由两个半圆环形组成,并且两个半圆环形呈左右对称倾斜角度安装,压板14b形成两端高,中端低的状态,防止水泥停留在压板14b上方。
其中,所述收缩刮壁机构14c包括刮环c1、弹簧c2、刮杆c3、颗粒块c4,所述刮环c1外壁与罐嘴14a内壁相抵触,所述刮环c1上端与压板14b下端相固定,所述刮环c1内部安装有弹簧c2,所述刮杆c3采用间隙配合安装在刮环c1内部,并且刮杆c3与弹簧c2相固定,所述颗粒块c4嵌在刮杆c3外表面,所述颗粒块c4与罐嘴14a内壁相抵触,所述刮环c1呈弧形结构,并且刮杆c3也呈弧形结构,利于对罐嘴14a内壁残留的水泥浆进行刮除。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将灌浆嘴5插入门框与门洞口底部的缝隙中,通过喷嘴514在缝隙中进行挤压,滑块512在滑轨513内部进行滑动,使得喷嘴514进行竖直移动,这时伸缩管511进行收缩,通过调节喷嘴514的高度,确保喷嘴514与缝隙进行紧密贴合,同时侧围机构52与门框的表面进行贴合,通过启动电机2,使得储料斗4内部的水泥浆从活塞管3内部进行喷出,这时水泥浆从罐嘴14a内部进行喷射,对缝隙进行填充,通过罐嘴14a内部产生压力对压板14b进行挤压,这时收缩刮壁机构14c进行下移,对罐嘴14a内壁进行刮动,由于罐嘴14a内部呈进口宽出口窄的结构,通过刮杆c3在刮环c1内部进行挤压,使得刮环c1和刮杆c3之间形成的圆环直径进行逐渐变小,利于对罐嘴14a内壁进行全面的刮动,通过颗粒块c4提高对细小水泥浆的刮动,避免水泥浆在罐嘴14a内壁形成厚壁,确保罐嘴14a的出浆量。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述侧围机构52包括外框521、滑板522、收集下滑机构523,所述外框521内部左端固定安装有滑板522,所述滑板522右端与收集下滑机构523相固定,所述收集下滑机构523固定安装在外框521内部,所述外框521固定安装在伸缩机构51外部中端,所述滑板522呈倾斜角度安装,利于将罐嘴14a内部喷出的残留在门框上的水泥浆推进收集下滑机构523内部。
其中,所述收集下滑机构523上设有盖板23a、收集框23b、导流槽23c,所述盖板23a固定安装在收集框23b上端,所述收集框23b内部嵌有导流槽23c,所述收集框23b固定安装在外框521内部,所述盖板23a呈环形结构,并且盖板23a的内径与罐嘴14a的外径相匹配,更好的与罐嘴14a之间进行安装固定,形成密封状态,所述收集框23b呈空腔倒圆台型结构,并且导流槽23c设有二十个,均匀嵌在收集框23b内壁,利于对收集框23b内壁上残留的水泥进行导向流动,将水泥导向流入缝隙中。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过罐嘴14a进行移动推进,对长缝隙进行灌浆,移动过程中水泥浆通过外框521进行阻挡,同时带动滑板522进行移动,通过滑板522的倾斜安装,提高对水泥浆进行推动作用,将门框上残留的水泥浆往收集框23b内部进行推动,通过盖板23a与罐嘴14a之间形成密封状态,防止水泥浆往上推动,这时通过收集框23b和收集框23b内壁上的导流槽23c将水泥浆导流进入到长缝隙中,避免罐嘴14a出口的水泥从缝隙中溢出流到门框上,提高水泥浆填充的充实度。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。