CN219970557U - 一种大型复合材料包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型复合材料包装箱，包括箱体，所述箱体的数量为两个，两个所述箱体的侧面均固定装配有边沿，两个所述边沿相互贴合，两个所述边沿上开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有铆钉固定。通过环形凹槽和橡胶管的配合，使用气泵对准三通的底端，开始充气，气体通过三通进入到第一橡胶管和第二橡胶管的内部，第二橡胶管靠近橡胶杆的一端是闭合的，气体沿着第一橡胶管流动，将第一橡胶管填充起来，在气压的作用下推动顶杆在第一橡胶管内移动，顶杆推动橡胶杆移动，橡胶杆接触第二橡胶管形变，直至三通被堵住无法再通入气体，最后使用封边结构进行进一步的封边，进一步的密封处理，加强密封效果，实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料包装箱技术领域，具体领域为一种大型复合材料包装箱。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，保护产品，包装箱又能反复的使用，为了避免运输物品的损坏需要加强包装箱的强度，现有的包装箱各种样式和种类，针对一些需要密封运输的产品来说包装箱的选取非常重要，为了满足阻燃、三防、淋雨、吊装转运、跌落等国军标要求，现有的大型包装箱单纯使用密封圈用于密封，密封效果不稳定，运输过程中容易磨损导致密封效果不好，实用性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型复合材料包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型复合材料包装箱，包括箱体，所述箱体的数量为两个，两个所述箱体的侧面均固定装配有边沿，两个所述边沿相互贴合，两个所述边沿上开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有铆钉固定，两个所述边沿的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间安装有封边结构，两个所述边沿相互靠近的一侧面均开设有环形凹槽，一侧所述环形凹槽的内壁底端固定装配有三通，所述三通的侧面固定连接有第一橡胶管的一端，所述第一橡胶管位于两个所述环形凹槽内，所述第一橡胶管的另一端插接有顶杆的一端，所述顶杆的另一端固定装配有橡胶杆，所述三通的另一侧面固定连接有第二橡胶管。
优选的，所述封边结构包括第一盒体和第二盒体，所述第一盒体和第二盒体的底面均开设有槽体，两个所述槽体的内壁均固定装配有滑块，所述滑块滑动卡接于相邻所述滑槽内，所述第一盒体的内壁固定装配有薄膜的一端，所述薄膜的另一端与第二盒体的侧面固定装配，所述薄膜与两个所述边沿之间紧密贴合。
优选的，所述第二盒体的两侧均固定装配有侧板，所述侧板和第一盒体的侧面均开设有螺孔。
优选的，所述顶杆和橡胶杆的连接处固定套接有橡胶圈。
优选的，所述箱体和边沿均为复合材料所制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大型复合材料包装箱，通过箱体和边沿的配合，通过边沿增加接触面积，提高密封效果，将两个箱体设置边沿的一边贴合到一起，边沿上的孔洞重合到一起，使用铆钉进行固定连接，固定完成后，通过环形凹槽和橡胶管的配合，使用气泵对准三通的底端，开始充气，气体通过三通进入到第一橡胶管和第二橡胶管的内部，第二橡胶管靠近橡胶杆的一端是闭合的，气体沿着第一橡胶管流动，将第一橡胶管填充起来，第一橡胶管开始轻微的膨胀，填补满环形凹槽的缝隙，随着气体的量增加，在气压的作用下推动顶杆在第一橡胶管内移动，顶杆推动橡胶杆移动，橡胶杆接触第二橡胶管形变，直至三通被堵住无法再通入气体，最后使用封边结构进行进一步的封边，进一步的密封处理，加强密封效果，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型结构主视图。
图4为本实用新型箱体未组装示意图。
图5为图4中B处结构示意图。
图中：1、箱体；2、边沿；3、铆钉；4、滑槽；5、第一盒体；6、第二盒体；7、滑块；8、薄膜；9、侧板；10、螺孔；11、环形凹槽；12、第一橡胶管；13、三通；14、第二橡胶管；15、顶杆；16、橡胶圈；17、橡胶杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型复合材料包装箱，包括箱体1，箱体1的数量为两个，两个箱体1的侧面均固定装配有边沿2，两个边沿2相互贴合，两个边沿2上开设有孔洞，孔洞的内部贯穿有铆钉3固定，两个边沿2的表面均开设有滑槽4，两个滑槽4之间安装有封边结构，两个边沿2相互靠近的一侧面均开设有环形凹槽11，一侧环形凹槽11的内壁底端固定装配有三通13，三通13的侧面固定连接有第一橡胶管12的一端，第一橡胶管12位于两个环形凹槽11内，第一橡胶管12的另一端插接有顶杆15的一端，顶杆15的另一端固定装配有橡胶杆17，三通13的另一侧面固定连接有第二橡胶管14。
将两个箱体1设置边沿2的一边贴合到一起，边沿2上的孔洞重合到一起，使用铆钉3进行固定连接，固定完成后，使用气泵对准三通13的底端，开始充气，气体通过三通13进入到第一橡胶管12和第二橡胶管14的内部，第二橡胶管14靠近橡胶杆17的一端是闭合的，气体沿着第一橡胶管12流动，将第一橡胶管12填充起来，第一橡胶管12开始轻微的膨胀，填补满环形凹槽11的缝隙，随着气体的量增加，在气压的作用下推动顶杆15在第一橡胶管12内移动，顶杆15推动橡胶杆17移动，橡胶杆17接触第二橡胶管14，随着气压不断的增加，第二橡胶管14开始形变，橡胶杆17推动第二橡胶管14形变进入到三通13中，直至三通13被堵住无法再通入气体，最后使用封边结构进行进一步的封边，进一步的密封处理。
具体而言，封边结构包括第一盒体5和第二盒体6，第一盒体5和第二盒体6的底面均开设有槽体，两个槽体的内壁均固定装配有滑块7，滑块7滑动卡接于相邻滑槽4内，第一盒体5的内壁固定装配有薄膜8的一端，薄膜8的另一端与第二盒体6的侧面固定装配，薄膜8与两个边沿2之间紧密贴合。
封边结构能够对边沿2的缝隙进行进一步的密封处理，为了避免缝隙处漏气，在固定完成后进行进一步的密封处理，薄膜8的长度需要根据实际的需求进行设定，第一盒体5的体积要比第二盒体6大，第一盒体5内预留存放薄膜8的空腔，拉动第二盒体6沿着边沿2的方向进行移动，按住第一盒体5的位置，将薄膜8拉动，不断的拉长，如图1和图2中所示，第一盒体5和第二盒体6与边沿2接触的位置呈n字形状，薄膜8能够任意形变，也呈现n字形状贴合在两个边沿2上，对缝隙进行遮挡进行进一步的密封，拉动第二盒体6移动时滑块7在滑槽4内移动，移动一圈后和第一盒体5贴合到一起，进行固定，薄膜8能够加强密封。
具体而言，第二盒体6的两侧均固定装配有侧板9，侧板9和第一盒体5的侧面均开设有螺孔10。
将第二盒体6移动至靠近第一盒体5的位置，侧板9上的螺孔10对准第一盒体5上的螺孔10，使用螺钉，将侧板9固定到第一盒体5上，对第一盒体5和第二盒体6之间进行固定。
具体而言，顶杆15和橡胶杆17的连接处固定套接有橡胶圈16。
在顶杆15和橡胶杆17之间固定套接一个橡胶圈16，能够对连接的位置进行加固，橡胶杆17伸入到三通13内部后，橡胶圈16能够贴合在三通13和第二橡胶管14之间。
具体而言，箱体1和边沿2均为复合材料所制。
箱体1和边沿2使用模具一体成型，采用结构聚氯乙烯泡沫夹芯、碳纤维增强、环氧树脂 真空导入工艺制作本品具备重量轻强度高经久耐用的特点，可在零下四十摄氏度到七十摄氏度之间长期使用。
工作原理：将两个箱体1设置边沿2的一边贴合到一起，边沿2上的孔洞重合到一起，使用铆钉3进行固定连接，固定完成后，使用气泵对准三通13的底端，开始充气，气体通过三通13进入到第一橡胶管12和第二橡胶管14的内部，第二橡胶管14靠近橡胶杆17的一端是闭合的，气体沿着第一橡胶管12流动，将第一橡胶管12填充起来，第一橡胶管12开始轻微的膨胀，填补满环形凹槽11的缝隙，随着气体的量增加，在气压的作用下推动顶杆15在第一橡胶管12内移动，顶杆15推动橡胶杆17移动，橡胶杆17接触第二橡胶管14，随着气压不断的增加，第二橡胶管14开始形变，橡胶杆17推动第二橡胶管14形变进入到三通13中，直至三通13被堵住无法再通入气体，最后使用封边结构进行进一步的封边，进一步的密封处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大型复合材料包装箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的数量为两个，其特征在于：两个所述箱体（1）的侧面均固定装配有边沿（2），两个所述边沿（2）相互贴合，两个所述边沿（2）上开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有铆钉（3）固定，两个所述边沿（2）的表面均开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）之间安装有封边结构，两个所述边沿（2）相互靠近的一侧面均开设有环形凹槽（11），一侧所述环形凹槽（11）的内壁底端固定装配有三通（13），所述三通（13）的侧面固定连接有第一橡胶管（12）的一端，所述第一橡胶管（12）位于两个所述环形凹槽（11）内，所述第一橡胶管（12）的另一端插接有顶杆（15）的一端，所述顶杆（15）的另一端固定装配有橡胶杆（17），所述三通（13）的另一侧面固定连接有第二橡胶管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种大型复合材料包装箱，其特征在于：所述封边结构包括第一盒体（5）和第二盒体（6），所述第一盒体（5）和第二盒体（6）的底面均开设有槽体，两个所述槽体的内壁均固定装配有滑块（7），所述滑块（7）滑动卡接于相邻所述滑槽（4）内，所述第一盒体（5）的内壁固定装配有薄膜（8）的一端，所述薄膜（8）的另一端与第二盒体（6）的侧面固定装配，所述薄膜（8）与两个所述边沿（2）之间紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种大型复合材料包装箱，其特征在于：所述第二盒体（6）的两侧均固定装配有侧板（9），所述侧板（9）和第一盒体（5）的侧面均开设有螺孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种大型复合材料包装箱，其特征在于：所述顶杆（15）和橡胶杆（17）的连接处固定套接有橡胶圈（16）。
5.根据权利要求1所述的一种大型复合材料包装箱，其特征在于：所述箱体（1）和边沿（2）均为复合材料所制。
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