CN219970210U - 一种包装机条烟出口拨烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机条烟出口拨烟装置，包括位于包装机输送带上方的拨板以及驱动拨板沿包装机输送带左右方向往复移动的驱动机构，所述包装机输送带的上方设有固定的端部挡板，端部挡板朝向来料方向的一端铰接有到位挡板，所述到位挡板与端部挡板之间装有将到位挡板推动至拨板移动路径上的弹簧，端部挡板上装有与到位挡板适配的检测开关，本实用新型可以实现条烟的平移拨烟，且通过电机驱动，噪音小，故障率低，并且在条烟未到位前，通过到位挡板实现了拨板的限位，使条烟可以顺利进入出烟滑道，本实用新型结构简单，工作稳定，且使用安全性高，保证了条烟包装过程的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装领域，具体是指一种包装机条烟出口拨烟装置。
背景技术
条烟是指成条的香烟，是香烟加工的最终包装成品，拨烟装置负责将包装机输送带上的条烟拨至下烟输送带，包装机输送带上的条烟碰到端部的挡块后停止，通过侧面的拨烟装置将条烟向侧面推出，从而使其沿出烟滑道进入下方的下烟输送带，现有技术通过气缸推烟结构实现拨烟操作，也就是通过气缸的伸缩轴将条烟向侧面推出，但气缸控制噪音大，在频繁伸缩的工况下故障率高。
也有通过伺服电机带动多个拨辊转动，通过拨辊将条烟向侧面拨动的结构。但是无论采用哪种结构，均存在条烟不到位就拨烟的风险，如果在条烟到位之前，拨烟装置将条烟向侧面拨动，导致条烟未能对准出烟滑道，轻则导致条烟掉在地面上，重则导致条烟损坏，并且影响后续的继续拨烟，耽误整个生产过程。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种包装机条烟出口拨烟装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种包装机条烟出口拨烟装置，包括位于包装机输送带上方的拨板以及驱动拨板沿包装机输送带左右方向往复移动的驱动机构，所述包装机输送带的上方设有固定的端部挡板，端部挡板朝向来料方向的一端铰接有到位挡板，所述到位挡板与端部挡板之间装有将到位挡板推动至拨板移动路径上的弹簧，端部挡板上装有与到位挡板适配的检测开关。
作为优化，所述到位挡板靠近出烟滑道的一端与端部挡板铰接且铰接轴竖向设置。
作为优化，所述拨板靠近来料方向的一端固接有挡烟板，所述挡烟板设置在拨板远离出烟滑道的一侧。
作为优化，所述驱动机构包括固定的固定座、连接杆以及均铰接在固定座上的第一摆杆和第二摆杆，连接杆的两端分别与第一摆杆和第二摆杆铰接，所述拨板与连接杆固接，所述驱动机构还包括驱动第一摆杆左右摆动的电机。
作为优化，所述电机的转轴上固接有曲柄，所述曲柄通过连杆与第一摆杆连接。
作为优化，所述连杆的两端分别与曲柄和第一摆杆铰接。
作为优化，所述固定座为倒U形且固接在包装机输送带的架体上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种包装机条烟出口拨烟装置，可以实现条烟的平移拨烟，且通过电机驱动，噪音小，故障率低，并且在条烟未到位前，通过到位挡板实现了拨板的限位，使条烟可以顺利进入出烟滑道，本实用新型结构简单，工作稳定，且使用安全性高，保证了条烟包装过程的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型拨烟前的俯视图；
图2为本实用新型拨烟过程中的俯视图；
图3为本实用新型图2的正视图；
图中所示：
1、包装机输送带，2、固定座，3、电机，4、曲柄，5、连杆，6、第一摆杆，7、第二摆杆，8、连接杆，9、拨板，10、挡烟板，11、出烟滑道，12、端部挡板，13、到位挡板，14、检测开关，15、弹簧。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1～3所示，本实用新型的一种包装机条烟出口拨烟装置，包括位于包装机输送带1上方的拨板9以及驱动拨板9沿包装机输送带1左右方向往复移动的驱动机构，包装机输送带1的一侧设置出烟滑道11，拨烟装置需要将条烟拨动至出烟滑道11。
所述包装机输送带1的上方设有固定的端部挡板12，端部挡板12通过螺栓固定在包装机输送带1的架体上，端部挡板12的前方与出烟滑道11对齐，从而使条烟被端部挡板12挡住后正好对准出烟滑道11。
端部挡板12朝向来料方向的一端铰接有到位挡板13，所述到位挡板13靠近出烟滑道11的一端与端部挡板12铰接且铰接轴竖向设置，从而使端部挡板12可以前后摆动。
所述到位挡板13与端部挡板12之间装有将到位挡板13推动至拨板9移动路径上的弹簧15，条烟在包装机输送带1上碰到端部挡板12前端面的到位挡板13，从而压缩弹簧15，此时到位挡板13被条烟压缩从而避让开拨板9的移动路径。
端部挡板12上装有与到位挡板13适配的检测开关14。条烟压缩端部挡板12后，触发检测开关14，从而控制驱动机构工作。
拨板9竖向设置且沿包装机输送带1输送方向延伸，所述拨板9靠近来料方向的一端固接有挡烟板10，所述挡烟板10设置在拨板9远离出烟滑道11的一侧，因此当拨板9处在拨烟过程中时，挡烟板10位于后续条烟的移动路径上，从而挡住后面的条烟，使其无法向前移动。
所述驱动机构包括固定的固定座2、连接杆8以及均铰接在固定座2上的第一摆杆6和第二摆杆7，所述固定座2为倒U形且固接在包装机输送带1的架体上，本实施例中固定座2为倒置的U形折弯板，U形折弯板的两个下端分别通过螺栓固定在包装机输送带1的架体上，从而使U形折弯板内部构成条烟穿过空间。
第一摆杆6和第二摆杆7左右排布且平行设置，铰接轴均竖向设置，连接杆8的两端分别与第一摆杆6和第二摆杆7铰接，连接杆8、第一摆杆6和第二摆杆7构成平行四边形结构，从而使连接杆8左右平移，所述拨板9与连接杆8固接，因此实现了拨板9的左右平移，使其拨烟时实现了条烟的平移拨动。
所述驱动机构还包括驱动第一摆杆6左右摆动的电机3。所述电机3的转轴上固接有曲柄4，所述曲柄4通过连杆5与第一摆杆6连接。所述连杆5的两端分别与曲柄4和第一摆杆6铰接且铰接轴均竖向设置。
本实用新型的使用方法：
条烟在包装机输送带1上向前输送，到达出烟滑道11位置后，需要通过拨烟装置向侧面拨动，使条烟离开包装机输送带1进入侧面的出烟滑道11。
拨烟装置的工作过程：条烟在包装机输送带1上碰到端部挡板12前端面的到位挡板13，从而压缩弹簧15，并触发检测开关14，此时到位挡板13被条烟压缩从而避让开拨板9的移动路径。
检测开关14被触发后控制电机3旋转一周，电机3的转轴带动曲柄4旋转，从而通过连杆5带动第一摆杆6左右摆动，第一摆杆6和第二摆杆7构成平行四边形结构，从而带动连接杆8上的拨板9平移，使拨板9将包装机输送带1上的条烟拨动到出烟滑道11，拨板9在电机3、曲柄4和连杆5的作用下反向复位，电机3旋转一周后停止工作，以便下一次拨烟。
如果因故障等原因，导致条烟到位前拨板9移动，由于到位挡板13未被条烟压下，到位挡板13位于拨板9的移动路径上，因此挡住拨板9，防止其移动拨烟。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：包括位于包装机输送带(1)上方的拨板(9)以及驱动拨板(9)沿包装机输送带(1)左右方向往复移动的驱动机构，所述包装机输送带(1)的上方设有固定的端部挡板(12)，端部挡板(12)朝向来料方向的一端铰接有到位挡板(13)，所述到位挡板(13)与端部挡板(12)之间装有将到位挡板(13)推动至拨板(9)移动路径上的弹簧(15)，端部挡板(12)上装有与到位挡板(13)适配的检测开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述到位挡板(13)靠近出烟滑道(11)的一端与端部挡板(12)铰接且铰接轴竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述拨板(9)靠近来料方向的一端固接有挡烟板(10)，所述挡烟板(10)设置在拨板(9)远离出烟滑道(11)的一侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定的固定座(2)、连接杆(8)以及均铰接在固定座(2)上的第一摆杆(6)和第二摆杆(7)，连接杆(8)的两端分别与第一摆杆(6)和第二摆杆(7)铰接，所述拨板(9)与连接杆(8)固接，所述驱动机构还包括驱动第一摆杆(6)左右摆动的电机(3)。
5.根据权利要求4所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述电机(3)的转轴上固接有曲柄(4)，所述曲柄(4)通过连杆(5)与第一摆杆(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述连杆(5)的两端分别与曲柄(4)和第一摆杆(6)铰接。
7.根据权利要求4所述的一种包装机条烟出口拨烟装置，其特征在于：所述固定座(2)为倒U形且固接在包装机输送带(1)的架体上。
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