CN219970088U - 一种钢筋快速捆扎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种捆扎设备,具体为一种钢筋快速捆扎设备,属于钢筋捆扎技术领域,包括安装框,安装框的内部固定安装有导线环,导线环的内部设置有螺旋引导槽,螺旋引导槽的两端均开设有连通孔,导线环的上端裁切有转动弧,导线环之间固定安装有弧形挡板,导线环的上端设置有捆扎板,安装框的上端内部安装有强压钳,安装框的上端内部一侧转动安装有卷线轴,通过导线环,引导扎丝快速的环绕在钢筋的外侧,使用捆扎电机推动弧形挡板转动,进而推动扎丝的两端进行转动相互缠绕,推动扎丝捆绑在钢筋的外侧,提高了装置对钢筋的捆扎效果与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋快速捆扎设备,属于钢筋捆扎技术领域。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,现有装置一种建筑钢筋快速捆扎设备(公开号为CN211196719U),包括设备底板,所述设备底板顶部设置有快速捆扎机构;所述快速捆扎机构包括固定板、电机保护罩、电机、电机轴、L型板体、固定条板、固定杆、转轮、捆扎绳和挂钩;所述设备底板顶部左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板一侧固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部远离固定板的一端固定连接有电机,所述电机远离电机保护罩的一端转动连接有电机轴,所述电机轴一侧穿过固定板。本实用新型通过电机轴上的L型板体和L型板体上的转轮以及转轮上的挂钩,可以同时从左右两侧对钢筋进行捆扎,提升了捆扎的速度,而且一侧能够同时捆扎三个捆扎绳,能够提升捆扎的安全性,上述装置能够将捆扎绳快速的缠绕捆绑在钢筋的外侧,然而,其无法将捆扎绳的两端进行固定连接,致使捆扎效果较差,使用不够方便,实用性小。
有鉴于此特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋快速捆扎设备,当转动弧形挡板带动扎丝的两端进行转动相互缠绕,提高了装置对钢筋的捆扎效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢筋快速捆扎设备,包括安装框,所述安装框的内部固定安装有导线环,所述导线环之间固定安装有弧形挡板,所述安装框的上端内部安装有强压钳,所述安装框的上端内部一侧转动安装有卷线轴。
进一步的,为了引导所述扎丝环绕待捆绑钢筋的外侧一圈,所述导线环的内部设置有螺旋引导槽,所述螺旋引导槽的两端均开设有连通孔,所述导线环的上端裁切有转动弧。
进一步的,为了推动所述扎丝进行逐渐延伸,所述卷线轴的外侧缠绕有扎丝,所述扎丝的另一端贯穿所述连通孔与所述螺旋引导槽延伸至外界。
进一步的,为了带动所述扎丝的两端进行转动缠绕在一起,所述安装框的上端均镶嵌安装有捆扎电机,所述捆扎电机的输出端与所述转动弧之间相互固定连接,所述弧形挡板固定安装于所述转动弧的两侧。
进一步的,为了推动所述强压钳的把手进行同步相向移动,所述安装框的内部上表面开设有压力槽,所述压力槽的内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均套装有推板,所述安装框的一侧开设有裁切电机,所述裁切电机的输出端与所述双螺纹杆的一端相互固定连接。
进一步的,为了推动所述强压钳进行转动工作,所述推板的内部开设有压力螺纹孔,所述压力螺纹孔分别与所述双向螺纹杆的两端相互转动啮合,所述强压钳的把手两端分别与所述推板之间相互转动连接。
进一步的,为了方便对所述卷线轴进行更换,所述安装框的一侧固定安装有驱动板,所述安装框的另一侧铰接有支撑板,所述支撑板的内部转动安装有卡孔,所述卷线轴的两端均设置有卡块,所述卡块与所述卡孔之间相互滑动卡接。
进一步的,为了推动所述卷线轴进行转动,所述安装框的一侧镶嵌安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有推动齿轮,所述驱动板的内部转动卡接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述推动齿轮之间相互啮合,所述驱动齿轮的一侧开设卡槽,所述卡槽与所述卡块之间相互滑动卡接。
本实用新型的技术效果和优点:通过导线环,引导扎丝快速的环绕在钢筋的外侧,使用捆扎电机推动弧形挡板转动,进而推动扎丝的两端进行转动相互缠绕,推动扎丝捆绑在钢筋的外侧,提高了装置对钢筋的捆扎效果与实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中转动弧部分的结构示意图;
图3为本实用新型中强压钳部分的结构示意图;
图4为本实用新型中驱动板部分的结构示意图;
图中:1、安装框;101、驱动板;102、支撑板;103、驱动电机;104、驱动齿轮;2、导线环;201、螺旋引导槽;202、连通孔;203、转动弧;204、捆扎电机;3、弧形挡板;4、强压钳;501、双向螺纹杆;502、推板;503、裁切电机;5、卷线轴;601、扎丝;602、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种钢筋快速捆扎设备,包括安装框1,安装框1的内部固定安装有导线环2,导线环2之间固定安装有弧形挡板3,安装框1的上端内部安装有强压钳4,安装框1的上端内部一侧转动安装有卷线轴5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导线环2的内部设置有螺旋引导槽201,螺旋引导槽201的两端均开设有连通孔202,导线环2的上端裁切有转动弧203,以便于引导扎丝601环绕待捆绑钢筋的外侧一圈。
作为本实用新型的一种技术优化方案,卷线轴5的外侧缠绕有扎丝601,扎丝601的另一端贯穿连通孔202与螺旋引导槽201延伸至外界,以便于推动扎丝601进行逐渐延伸。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装框1的上端均镶嵌安装有捆扎电机204,捆扎电机204的输出端与转动弧203之间相互固定连接,弧形挡板3固定安装于转动弧203的两侧,以便于带动扎丝601的两端进行转动缠绕在一起。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装框1的内部上表面开设有压力槽,压力槽的内部转动安装有双向螺纹杆501,双向螺纹杆501的两端均套装有推板502,安装框1的一侧开设有裁切电机503,裁切电机503的输出端与双向螺纹杆501的一端相互固定连接,以便于推动强压钳4的把手进行同步相向移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,推板502的内部开设有压力螺纹孔,压力螺纹孔分别与双向螺纹杆501的两端相互转动啮合,强压钳4的把手两端分别与推板502之间相互转动连接,以便于推动强压钳4进行转动工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装框1的一侧固定安装有驱动板101,安装框1的另一侧铰接有支撑板102,支撑板102的内部转动安装有卡孔,卷线轴5的两端均设置有卡块602,卡块602与卡孔之间相互滑动卡接,以便于对卷线轴5进行更换。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装框1的一侧镶嵌安装有驱动电机103,驱动电机103的输出端固定安装有推动齿轮,驱动板101的内部转动卡接有驱动齿轮104,驱动齿轮104与推动齿轮之间相互啮合,驱动齿轮104的一侧开设卡槽,卡槽与卡块602之间相互滑动卡接,以便于推动卷线轴5进行转动。
本实用新型在使用时,使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接,将缠绕有带有刚性扎丝601的卷线轴5一端的卡块602与卡槽之间相互滑动卡接,并且转动支撑板102使卡孔与另一端的卡块602之间相互滑动卡接,将扎丝601的一端与连通孔202之间的位置相互对应,将待捆扎的钢筋堆放在弧形挡板3的上表面,开启驱动电机103带动推动齿轮转动,推动齿轮转动带动驱动齿轮104转动,驱动齿轮104转动带动卷线轴5转动,卷线轴5转动使扎丝601的一端向外延伸顺着连通孔202延伸至螺旋引导槽201的内部,并且顺着螺旋引导槽201环绕导线环2一圈,并且扎丝601的另一端顺着另一侧的连通孔202延伸至外界适当的长度。
将扎丝601进行切割处理,开启裁切电机503带动双向螺纹杆501转动与压力螺纹孔之间产生螺旋力推动推板502进行相向移动,推板502移动带动强压钳4的把手向内侧移动,进而带动强压钳4在扎丝601的两侧施加压力使扎丝601锻炼成段,开启捆扎电机204带动转动弧203与弧形挡板3转动,弧形挡板3推动扎丝601的两端围绕扎丝601的交叉点进行转动,直至扎丝601的两端完全固定缠绕在一起为止,进而实现对钢筋的快速稳固的捆绑,具有很高的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢筋快速捆扎设备,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的内部固定安装有导线环(2),所述导线环(2)之间固定安装有弧形挡板(3),所述安装框(1)的上端内部安装有强压钳(4),所述安装框(1)的上端内部一侧转动安装有卷线轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述导线环(2)的内部设置有螺旋引导槽(201),所述螺旋引导槽(201)的两端均开设有连通孔(202),所述导线环(2)的上端裁切有转动弧(203)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述卷线轴(5)的外侧缠绕有扎丝(601),所述扎丝(601)的另一端贯穿所述连通孔(202)与所述螺旋引导槽(201)延伸至外界。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述安装框(1)的上端均镶嵌安装有捆扎电机(204),所述捆扎电机(204)的输出端与所述转动弧(203)之间相互固定连接,所述弧形挡板(3)固定安装于所述转动弧(203)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述安装框(1)的内部上表面开设有压力槽,所述压力槽的内部转动安装有双向螺纹杆(501),所述双向螺纹杆(501)的两端均套装有推板(502),所述安装框(1)的一侧开设有裁切电机(503),所述裁切电机(503)的输出端与所述双向螺纹杆(501)的一端相互固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述推板(502)的内部开设有压力螺纹孔,所述压力螺纹孔分别与所述双向螺纹杆(501)的两端相互转动啮合,所述强压钳(4)的把手两端分别与所述推板(502)之间相互转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述安装框(1)的一侧固定安装有驱动板(101),所述安装框(1)的另一侧铰接有支撑板(102),所述支撑板(102)的内部转动安装有卡孔,所述卷线轴(5)的两端均设置有卡块(602),所述卡块(602)与所述卡孔之间相互滑动卡接。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋快速捆扎设备,其特征在于:所述安装框(1)的一侧镶嵌安装有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的输出端固定安装有推动齿轮,所述驱动板(101)的内部转动卡接有驱动齿轮(104),所述驱动齿轮(104)与所述推动齿轮之间相互啮合,所述驱动齿轮(104)的一侧开设卡槽,所述卡槽与所述卡块(602)之间相互滑动卡接。
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