CN219968589U - 一种回收泡棉成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收泡棉成型机，包括泡棉成型机体，所述泡棉成型机体的右侧设置有冷却盒，所述冷却盒顶部的前侧与后侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部横向固定连接有喷水盒，喷水盒的顶部连通有水泵。本实用新型首先由制冷片在风扇的持续风冷下在制冷片的冷端持续对冷却盒内部的水源进行降温，然后由水泵将冷却盒内部冷却水从输送管和固定管输送进喷水盒的内部，最后由喷水盒底部的喷水口将冷却水喷出对被泡棉成型机体热熔后的泡棉进行降温，从而具备了冷却距离短且冷却效果好的优点，替代了现有泡棉成型机采用较长距离的冷却盒进行冷却的方式，提高了泡棉成型机在对热熔后的泡棉冷却时冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收泡棉技术领域，具体为一种回收泡棉成型机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。
泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，在泡棉回收中会用到泡棉成型机将回收的泡棉粉碎后再进行热熔和冷却后进行切料以便进行再次使用，但是现有的泡棉成型机在对热熔后的泡棉冷却一般采用一个存满水源的水盒对被热熔后的泡棉进行冷却，这种冷却方式在水源因长期使用导致升温后会影响后续的冷却工作，且冷却距离较长，需要较长的水盒才能达到适宜的冷却需要。
因此，需要对泡棉成型机进行设计改造，有效的防止其冷却距离过长占用较大空间以及冷却效果在升温后降低的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种回收泡棉成型机，具备了冷却距离短且冷却效果好的优点，解决了现有的泡棉成型机在对热熔后的泡棉冷却距离较长且不能持续冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收泡棉成型机，包括泡棉成型机体；
所述泡棉成型机体的右侧设置有冷却盒，所述冷却盒顶部的前侧与后侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部横向固定连接有喷水盒，所述喷水盒的顶部连通有水泵，所述水泵的输入端通过水管与冷却盒的表面连通，所述冷却盒的底部镶嵌有制冷片，所述泡棉成型机体的底部固定连接有风扇，所述水泵的输出端连通有输送管，所述输送管的底端连通有固定管，所述固定管的底端与喷水盒的顶部连通，所述喷水盒的底部开设有喷水口，所述冷却盒的内部设置有导流板，所述冷却盒底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板。
作为本实用新型优选的，所述固定管的数量为四个，且四个固定管呈横向等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述喷水盒的底部固定连接有防护板，所述防护板的形状为矩形。
作为本实用新型优选的，所述冷却盒内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部与导流板的底部接触。
作为本实用新型优选的，所述支撑板的内部纵向固定连接有密封板，所述密封板位于制冷片的底部。
作为本实用新型优选的，所述密封板顶部的右侧固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部与冷却盒的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型首先由制冷片在风扇的持续风冷下在制冷片的冷端持续对冷却盒内部的水源进行降温，然后由水泵将冷却盒内部冷却水从输送管和固定管输送进喷水盒的内部，最后由喷水盒底部的喷水口将冷却水喷出对被泡棉成型机体热熔后的泡棉进行降温，从而具备了冷却距离短且冷却效果好的优点，替代了现有泡棉成型机采用较长距离的冷却盒进行冷却的方式，提高了泡棉成型机在对热熔后的泡棉冷却时冷却效果。
2、本实用新型通过将固定管的数量设置为四个，能够使四个固定管均匀将输送管内部的水源输送进喷水盒的内部，使喷水盒的底部均匀喷出水源对从冷却盒顶部经过热熔后的泡棉进行降温。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构喷水盒的立体剖面示意图。
图中：1、泡棉成型机体；2、冷却盒；3、稳定板；4、喷水盒；5、水泵；6、制冷片；7、风扇；8、输送管；9、固定管；10、喷水口；11、导流板；12、支撑板；13、防护板；14、限位板；15、密封板；16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种回收泡棉成型机，包括泡棉成型机体1；
泡棉成型机体1的右侧设置有冷却盒2，冷却盒2顶部的前侧与后侧均固定连接有稳定板3，稳定板3的顶部横向固定连接有喷水盒4，喷水盒4的顶部连通有水泵5，水泵5的输入端通过水管与冷却盒2的表面连通，冷却盒2的底部镶嵌有制冷片6，泡棉成型机体1的底部固定连接有风扇7，水泵5的输出端连通有输送管8，输送管8的底端连通有固定管9，固定管9的底端与喷水盒4的顶部连通，喷水盒4的底部开设有喷水口10，冷却盒2的内部设置有导流板11，冷却盒2底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板12。
参考图1，固定管9的数量为四个，且四个固定管9呈横向等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将固定管9的数量设置为四个，能够使四个固定管9均匀将输送管8内部的水源输送进喷水盒4的内部，使喷水盒4的底部均匀喷出水源对从冷却盒2顶部经过热熔后的泡棉进行降温。
参考图1，喷水盒4的底部固定连接有防护板13，防护板13的形状为矩形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护板13，能够对喷水口10的两侧进行阻挡，避免喷水口10喷出的水源溢散，使水源充分滴落在冷却盒2的顶部对热熔后的泡棉进行降温。
参考图2，冷却盒2内壁的两侧均固定连接有限位板14，限位板14的顶部与导流板11的底部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板14，能够对导向板进行支撑，使导向板放置在冷却盒2内部后便于被取出进行清理，便于使用者使用者使用。
参考图1，支撑板12的内部纵向固定连接有密封板15，密封板15位于制冷片6的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封板15，能够对支撑板12的底部进行密封，使风扇7吸取的空气充分从制冷片6的表面流通后得到降温。
参考图2，密封板15顶部的右侧固定连接有过滤网16，过滤网16的顶部与冷却盒2的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤网16，能够对在制冷片6表面流通的空气进行过滤，使空气中的灰尘被有效过滤后使制冷片6的表面不易沾染灰尘影响其散热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动制冷片6对冷却盒2内壁底部的水源进行持续冷却，然后启动风扇7使外界空气经过过滤网16过滤后在制冷片6的表面流通对其进行散热，当泡棉成型机体1将热熔后的泡棉从泡棉成型机体1的右侧排出后在冷却盒2的内部向右经过时，启动水泵5，水泵5将冷却盒2内部被制冷片6冷却后的水源输送进输送管8的内部后从固定管9的底端输送进喷水盒4的内部，然后在喷水盒4内部分散后从喷水口10持续喷出，使喷出的冷水喷洒到热熔后的泡棉上对其进行冷却，冷却速度快，且冷却距离被有效缩短，滴落的水源从热熔后的泡棉上流通后被导流板11导向后流淌进冷却盒2内壁的底部被制冷片6重新降温进行持续使用，从而达到冷却距离短且冷却效果好的优点。
综上所述：该回收泡棉成型机，通过设置泡棉成型机体1、冷却盒2、稳定板3、喷水盒4、水泵5、制冷片6、风扇7、输送管8、固定管9、喷水口10、导流板11和支撑板12的配合使用，解决了现有的泡棉成型机在对热熔后的泡棉冷却距离较长且不能持续冷却的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回收泡棉成型机，包括泡棉成型机体(1)；
其特征在于：所述泡棉成型机体(1)的右侧设置有冷却盒(2)，所述冷却盒(2)顶部的前侧与后侧均固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)的顶部横向固定连接有喷水盒(4)，所述喷水盒(4)的顶部连通有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端通过水管与冷却盒(2)的表面连通，所述冷却盒(2)的底部镶嵌有制冷片(6)，所述泡棉成型机体(1)的底部固定连接有风扇(7)，所述水泵(5)的输出端连通有输送管(8)，所述输送管(8)的底端连通有固定管(9)，所述固定管(9)的底端与喷水盒(4)的顶部连通，所述喷水盒(4)的底部开设有喷水口(10)，所述冷却盒(2)的内部设置有导流板(11)，所述冷却盒(2)底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种回收泡棉成型机，其特征在于：所述固定管(9)的数量为四个，且四个固定管(9)呈横向等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种回收泡棉成型机，其特征在于：所述喷水盒(4)的底部固定连接有防护板(13)，所述防护板(13)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种回收泡棉成型机，其特征在于：所述冷却盒(2)内壁的两侧均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部与导流板(11)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种回收泡棉成型机，其特征在于：所述支撑板(12)的内部纵向固定连接有密封板(15)，所述密封板(15)位于制冷片(6)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种回收泡棉成型机，其特征在于：所述密封板(15)顶部的右侧固定连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的顶部与冷却盒(2)的底部固定连接。
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