CN213932115U - 一种热熔rtv用有机硅树脂加工用冷却塔装置 - Google Patents

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易先春
陆俊南
史亮亮
欧宝立
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Abstract

本实用新型公开了一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,涉及冷却技术领域,包括主体,所述主体内部的下端设置有通风架,所述通风架的上端设置有物料仓,所述主体内部的上端设置有除水层,所述主体的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有电机。本实用新型通过设计精妙,采用加热器与加热管的设置,方便清理除水层上水滴结晶堵塞的问题,避免水滴结晶后对除水层造成堵塞,影响冷却装置的工作效率,采用通风板与通风架的组合设置,方便对杂物进行阻挡,防止杂物进入到冷却塔的内部,造成冷却塔的污染,以免发生危险,另外通风板通过滚轮与通风架上滑槽的组合设置,方便将通风架上的多个通风板进行取下,方便对通风板进行清理。

Description

一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,具体涉及一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置。
背景技术
冷却塔使用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;气冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行。
冷却塔一般都较大,存放于室外,在室外工作运行时容易出现杂物飞入到通风架上,阻挡通风架的通风效果,如果长时间的不对其进行清理,容易造成通风架的污染堵塞问题,对于通风架上的通风板不便于取下,从而影响冷却塔的工作效率,在水滴随蒸汽上升时,遇到除水器的阻拦,由于上升过后温差的变化,水滴会结晶,卡在除水器上,造成堵塞。进而达不到冷却的使用初衷,该热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其中一种目的是为了具备便于取下通风板上的通风架,对通风架上的杂物进行清理,从而解决通风架堵塞的问题;其中另一种目的是为了解决水滴上升后由于温差的变化,产生结晶,从而造成堵塞的问题,以达到清理堵塞的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,包括主体,所述主体内部的下端设置有通风架,所述通风架的上端设置有物料仓,所述主体内部的上端设置有除水层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主体的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有电机,所述电机的下端设置有转动装置,所述转动装置设置在除水层的上端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主体的右端设置有抽水泵,所述抽水泵的上端固定连接有喷淋管道,所述喷淋管道贯穿主体的右端,所述喷淋管道的下端固定连接有喷头,所述抽水泵的下端设置有蓄水箱,所述蓄水箱的左端固定连接有管道,所述管道贯穿主体的右端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除水层的左端固定连接有加热器,所述除水层的内部设置有加热管道,所述加热管道与加热器固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述通风架的内部设置有滑槽,所述通风架的正面设置有通风板,所述通风板的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端设置有滚轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动装置贯穿设置的支撑板的上下两端与主体的上端,所述通风板通过设置的连接杆与滚轮滑动连接,所述连接杆通过设置的滚轮与滑槽滑动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,通过设计精妙,采用电机与转动装置的结合,方便将装置内的蒸汽排出装置内,根据加热器与加热管的设置,方便清理除水层上水滴结晶堵塞的问题,避免水滴结晶后对除水层造成堵塞,影响冷却装置的工作效率。
2、本实用新型提供一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,通过采用通风板与通风架的组合设置,方便对杂物进行阻挡,防止杂物进入到冷却塔的内部,造成冷却塔的污染,以免发生危险,另外通风板通过滚轮与通风架上滑槽的组合设置,方便将通风架上的多个通风板进行取下,方便对通风板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的除水层结构示意图;
图3为本实用新型的通风架结构示意图;
图4为本实用新型图3的侧面结构示意图。
图中:1、主体;2、通风架;3、物料仓;4、支撑板;5、电机;6、转动装置;7、除水层;8、喷淋管道;9、喷头;10、抽水泵;11、蓄水箱;12、管道;13、加热器;14、加热管道;15、滚轮;16、连接杆;17、通风板;18、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,主体1,主体1内部的下端设置有通风架2,室外的空气会通过冷却塔下端的通风架2进入到冷却塔装置的内部,通风架2的上端设置有物料仓3,主体1内部的上端设置有除水层7,主体1的上端设置有支撑板4,支撑板4的上端设置有电机5,电机5的下端设置有转动装置6,电机5与转动装置的6结合,方便将装置内的蒸汽排出装置内,转动装置6设置在除水层7的上端。
实施例2
如图1-2所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:主体1的右端设置有抽水泵10,抽水泵10的上端固定连接有喷淋管道8,利用抽水泵10将水从蓄水箱11传输到喷淋管道8内,然后由喷淋管道8在传输到喷头9上,喷淋管道8贯穿主体1的右端,喷淋管道8的下端固定连接有喷头9,抽水泵10的下端设置有蓄水箱11,蓄水箱11的左端固定连接有管道12,管道12贯穿主体1的右端,除水层7的左端固定连接有加热器13,除水层7的内部设置有加热管道14,加热管道14与加热器13固定连接,加热器13与加热管道14的设置,方便清理除水层7上水滴结晶堵塞的问题,避免水滴结晶后对除水层7造成堵塞,影响冷却装置的工作效率。
实施例3
如图3-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:通风架2的内部设置有滑槽18,通风架2的正面设置有通风板17,通风板17与通风架2的组合设置,方便对杂物进行阻挡,防止杂物进入到冷却塔的内部,造成冷却塔的污染,以免发生危险,优选的,通风板17的右端固定连接有连接杆16,连接杆16的右端设置有滚轮15,转动装置6贯穿设置的支撑板4的上下两端与主体1的上端,通风板17通过设置的连接杆16与滚轮15滑动连接,通风板17通过滚轮15与通风架2上滑槽18的组合设置,方便将通风架2上的多个通风板17进行取下,方便对通风板17进行清理,连接杆16通过设置的滚轮15与滑槽18滑动连接。
下面具体说一下该热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置的工作原理。
如图1-4所示,由抽水泵10对蓄水箱11的水进行抽取,然后根据喷淋管道8与抽水泵10的连接,将水从喷淋管道8上的喷头9喷出,对冷却塔1内的物料进行喷淋,同时空气会沿通风架2进入,然后随冷却塔2向上运动,根据温差的变化,对物料进行冷却,然后一部分水会随蒸汽向上运动,在经过除水层7时,由于靠近塔顶处,温度降低,蒸汽内的水滴会产生结晶的情况,为避免结晶造成除水层7的堵塞,在除水层7的左端有加热器13与加热管道14设置,可以将除水层7上的结晶融化,变成水滴进行降落,然后由电机5带动转动装置6将蒸汽排出冷气塔内部,然后另一部分的水滴会掉落在冷却塔的底部,从管道12处流入蓄水箱11的内部,从而对水进行循环利用,实现绿色环保。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部的下端设置有通风架(2),所述通风架(2)的上端设置有物料仓(3),所述主体(1)内部的上端设置有除水层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其特征在于:所述主体(1)的上端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端设置有电机(5),所述电机(5)的下端设置有转动装置(6),所述转动装置(6)设置在除水层(7)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其特征在于:所述主体(1)的右端设置有抽水泵(10),所述抽水泵(10)的上端固定连接有喷淋管道(8),所述喷淋管道(8)贯穿主体(1)的右端,所述喷淋管道(8)的下端固定连接有喷头(9),所述抽水泵(10)的下端设置有蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)的左端固定连接有管道(12),所述管道(12)贯穿主体(1)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其特征在于:所述除水层(7)的左端固定连接有加热器(13),所述除水层(7)的内部设置有加热管道(14),所述加热管道(14)与加热器(13)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其特征在于:所述通风架(2)的内部设置有滑槽(18),所述通风架(2)的正面设置有通风板(17),所述通风板(17)的右端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的右端设置有滚轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔RTV用有机硅树脂加工用冷却塔装置,其特征在于:所述转动装置(6)贯穿设置的支撑板(4)的上下两端与主体(1)的上端,所述通风板(17)通过设置的连接杆(16)与滚轮(15)滑动连接,所述连接杆(16)通过设置的滚轮(15)与滑槽(18)滑动连接。
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