CN219968463U - 一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，且公开了一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手，所述把手的正面固定安装有夹持定位机构，所述把手的背部固定安装有抓握机构。该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的夹持定位机构，在使用过程中，通过驱动内电机桶，使外空心柱转动，带动钻头转动，钻头在弯块的内侧转动，即使进行了多次打孔，单向伸缩杆与第一弹簧也能保证钻头不会晃动，将定位盖贴紧墙壁，使其贴合后启动钻头，向内压动定位盖，使内空心柱伸缩到外空心柱的内部，同时在钻孔时钻头也可以防止石子碎屑崩伤到人，实现了更换钻头不拆卸夹持装置也能拆卸的功能与定位功能，提高了钻孔机打孔的精准度。

Description

一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

根据专利网公开的一种钻头夹持装置(授权公告号为：CN 210848497 U)中所描述“本实用新型公开了一种钻头夹持装置，涉及电钻技术领域。该实用新型包括电钻本体，电钻本体一端固定有输出轴，输出轴一侧固定有螺纹管，螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定有连接板，连接板一侧固定有钻头，螺纹管表面固定有第一安装壳，连接板一侧固定有第二安装壳，第一安装壳内部固定有第一拉簧，第一拉簧一端固定有活动板，活动板一侧固定有连接块。本实用新型通过第一安装壳的作用，在第一拉簧和第二拉簧的作用下，使钻头在工作的过程中保持与输出轴相对运动，避免出现钻头从电钻本体脱落的情况，使该装置更加稳定安全，且该装置结构合理，拆装方便，适用范围较广，可以保障使用人员在工作过程中的安全”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的第一安装壳，在拉簧的作用下，使钻头在工作的过程中跟随输出轴转动，避免砖头脱落，但是在实际使用时，该钻头夹持装置与钻头固定安装，导致需要更换拆卸钻头的时候，夹持装置会一起被拆下，同时该装置缺乏水平定位组件，使得打孔可能会打偏，因此需要改进出一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手，所述把手的正面固定安装有夹持定位机构，所述把手的背部固定安装有抓握机构。

所述夹持定位机构包括钻头夹持组件与水平定位组件，所述水平定位组件设置在钻头夹持组件的底部。

优选的，所述钻头夹持组件包括内电机桶，所述内电机桶固定安装在把手的正面，所述内电机桶的正面固定安装有旋转端，所述旋转端的正面固定安装有钻头，所述内电机桶的正面固定安装有外框架，所述外框架的内侧固定安装有单向伸缩杆，所述单向伸缩杆的远离外框架的一端固定安装有弯块，所述弯块的外侧固定安装有第一弹簧，便于通过钻头夹持组件对钻头进行夹持使其不会再多次的转动后上下晃动影响钻孔。

优选的，所述外框架设置在旋转端的外部，所述第一弹簧设置在单向伸缩杆的外部，且所述单向伸缩杆远离弯块的一端与外框架的内侧固定安装，便于通过单向伸缩杆与第一弹簧进行夹持。

优选的，所述水平定位组件包括固定板，所述固定板固定安装在内电机桶的底部，所述固定板的正面固定安装有外空心柱与圆轴，所述外空心柱的内部滑动安装有内空心柱，所述内空心柱的背部固定安装有第二弹簧，所述内空心柱的正面固定安装有定位盖，便于通过水平定位组件进行辅助水平定位。

优选的，所述第二弹簧设置在圆轴的外部，所述第二弹簧远离内空心柱的一端与固定板的正面固定安装，所述圆轴滑动安装在内空心柱的内部，提高了稳定性。

优选的，所述抓握机构包括连接柱块，所述连接柱块固定安装在把手的背部，所述连接柱块的内侧与把手的正面固定安装有空心管，所述空心管的外部固定安装有海绵层，所述空心管的内部固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆靠近海绵层的两端均固定安装有抓盘，便于通过抓握机构更方便的抓握装置。

优选的，所述把手正面设置的连接柱块与固定板的背部固定安装，所述空心管与双向伸缩杆的伸缩柱的对应位置处开设有孔，且所述双向伸缩杆的伸缩柱滑动安装在空心管内部开设的孔内部，便于通过双向伸缩杆固定抓盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，具备以下有益效果：

1.该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的夹持定位机构，在使用过程中，通过驱动内电机桶，使外空心柱转动，带动钻头转动，在弯块的作用下，钻头在弯块的内侧转动，即使进行了多次打孔，单向伸缩杆与第一弹簧也能保证钻头不会晃动，将钻头在不影响转动打孔的情况下紧紧夹持，当需要打孔时，将定位盖贴紧墙壁，使其贴合后启动钻头，向内压动定位盖，使内空心柱伸缩到外空心柱的内部，同时在钻孔时钻头也可以防止石子碎屑崩伤到人，实现了更换钻头不拆卸夹持装置也能拆卸的功能与定位功能，提高了钻孔机打孔的精准度。

2.该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的抓握机构，在使用过程中，使用者用手抓握住两个抓盘，在双向伸缩杆的作用下，使抓盘贴紧海绵层，在钻孔时产生的震动会被钻头吸收一部分，同时空心管的空心结构也会吸收一部分振动源，提高了使用者进行打孔时的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持定位机构外观结构示意图；

图3为本实用新型钻头夹持组件外观结构示意图；

图4为本实用新型水平定位组件右视结构剖视示意图；

图5为本实用新型抓握机构外观结构示意图。

图中：1、把手；2、夹持定位机构；21、钻头夹持组件；211、内电机桶；212、旋转端；213、钻头；214、外框架；215、单向伸缩杆；216、第一弹簧；217、弯块；22、水平定位组件；221、固定板；222、外空心柱；223、圆轴；224、内空心柱；225、第二弹簧；226、定位盖；3、抓握机构；31、连接柱块；32、空心管；33、海绵层；34、双向伸缩杆；35、抓盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手1，把手1的正面固定安装有夹持定位机构2，把手1的背部固定安装有抓握机构3。

夹持定位机构2包括钻头夹持组件21与水平定位组件22，水平定位组件22设置在钻头夹持组件21的底部。

进一步的，钻头夹持组件21包括内电机桶211，内电机桶211固定安装在把手1的正面，内电机桶211的正面固定安装有旋转端212，旋转端212的正面固定安装有钻头213，内电机桶211的正面固定安装有外框架214，外框架214的内侧固定安装有单向伸缩杆215，单向伸缩杆215的远离外框架214的一端固定安装有弯块217，弯块217的外侧固定安装有第一弹簧216，便于通过钻头夹持组件21对钻头213进行夹持使其不会再多次的转动后上下晃动影响钻孔。

进一步的，外框架214设置在旋转端212的外部，第一弹簧216设置在单向伸缩杆215的外部，且单向伸缩杆215远离弯块217的一端与外框架214的内侧固定安装，便于通过单向伸缩杆215与第一弹簧216进行夹持。

进一步的，水平定位组件22包括固定板221，固定板221固定安装在内电机桶211的底部，固定板221的正面固定安装有外空心柱222与圆轴223，外空心柱222的内部滑动安装有内空心柱224，内空心柱224的背部固定安装有第二弹簧225，内空心柱224的正面固定安装有定位盖226，便于通过水平定位组件22进行辅助水平定位。

进一步的，第二弹簧225设置在圆轴223的外部，第二弹簧225远离内空心柱224的一端与固定板221的正面固定安装，圆轴223滑动安装在内空心柱224的内部，提高了稳定性。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，抓握机构3包括连接柱块31，连接柱块31固定安装在把手1的背部，连接柱块31的内侧与把手1的正面固定安装有空心管32，空心管32的外部固定安装有海绵层33，空心管32的内部固定安装有双向伸缩杆34，双向伸缩杆34靠近海绵层33的两端均固定安装有抓盘35，便于通过抓握机构3更方便的抓握装置。

进一步的，把手1正面设置的连接柱块31与固定板221的背部固定安装，空心管32与双向伸缩杆34的伸缩柱的对应位置处开设有孔，且双向伸缩杆34的伸缩柱滑动安装在空心管32内部开设的孔内部，便于通过双向伸缩杆34固定抓盘35。

在实际操作过程中，当此装置使用时，使用者用手抓握住两个抓盘35，使双向伸缩杆34的两端收缩进去，进而使抓盘35贴合海绵层33，握紧后将钻孔机抬起，对准需要钻孔的部位，此时将定位盖226贴紧墙壁，使其与定位盖226保持水平，驱动内电机桶211，使旋转端212带动钻头213转动，钻头213在单向伸缩杆215与第一弹簧216的作用下，在弯块217的内侧转动，不会因为过多的使用反复晃动，使用者此时向内按压钻孔机，使定位盖226向内压深内空心柱224，钻头213接触到墙壁开始打孔，蹦出来的石子碎屑会被定位盖226格挡住，不会蹦到人脸，并从定位盖226下方掉下，由于定位盖226的压深，内空心柱224开始挤压第二弹簧225，并在外空心柱222的内部滑动，圆轴223在内空心柱224的内部滑动，保证了其稳定运行，钻孔时的振动波会被连接柱块31与海绵层33吸收一部分，导致使用者不会感受到太多，完成钻孔后，定位盖226回弹。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的正面固定安装有夹持定位机构(2)，所述把手(1)的背部固定安装有抓握机构(3)；

所述夹持定位机构(2)包括钻头夹持组件(21)与水平定位组件(22)，所述水平定位组件(22)设置在钻头夹持组件(21)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述钻头夹持组件(21)包括内电机桶(211)，所述内电机桶(211)固定安装在把手(1)的正面，所述内电机桶(211)的正面固定安装有旋转端(212)，所述旋转端(212)的正面固定安装有钻头(213)，所述内电机桶(211)的正面固定安装有外框架(214)，所述外框架(214)的内侧固定安装有单向伸缩杆(215)，所述单向伸缩杆(215)的远离外框架(214)的一端固定安装有弯块(217)，所述弯块(217)的外侧固定安装有第一弹簧(216)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述外框架(214)设置在旋转端(212)的外部，所述第一弹簧(216)设置在单向伸缩杆(215)的外部，且所述单向伸缩杆(215)远离弯块(217)的一端与外框架(214)的内侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述水平定位组件(22)包括固定板(221)，所述固定板(221)固定安装在内电机桶(211)的底部，所述固定板(221)的正面固定安装有外空心柱(222)与圆轴(223)，所述外空心柱(222)的内部滑动安装有内空心柱(224)，所述内空心柱(224)的背部固定安装有第二弹簧(225)，所述内空心柱(224)的正面固定安装有定位盖(226)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述第二弹簧(225)设置在圆轴(223)的外部，所述第二弹簧(225)远离内空心柱(224)的一端与固定板(221)的正面固定安装，所述圆轴(223)滑动安装在内空心柱(224)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述抓握机构(3)包括连接柱块(31)，所述连接柱块(31)固定安装在把手(1)的背部，所述连接柱块(31)的内侧与把手(1)的正面固定安装有空心管(32)，所述空心管(32)的外部固定安装有海绵层(33)，所述空心管(32)的内部固定安装有双向伸缩杆(34)，所述双向伸缩杆(34)靠近海绵层(33)的两端均固定安装有抓盘(35)。

7.根据权利要求6所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述把手(1)正面设置的连接柱块(31)与固定板(221)的背部固定安装，所述空心管(32)与双向伸缩杆(34)的伸缩柱的对应位置处开设有孔，且所述双向伸缩杆(34)的伸缩柱滑动安装在空心管(32)内部开设的孔内部。