CN219967239U - 一种臂类零件仿形定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种臂类零件仿形定位装置，属于臂类零件加工技术领域，包括定位组件。所述定位组件包括本体架、工位架和定位螺栓，所述工位架垂直连接于所述本体架，其中，所述工位架开设有若干组通孔，并分别预设一定距离，所述通孔供所述定位螺栓穿入或穿出。本实用新型中零件多工序仿形加工中的重复定位由该装置消除，解决零件加工精度问题；本实用新型在加工中零件加工集中统一，找正、夹紧方便快捷，能快速完成零件装夹。

Description

一种臂类零件仿形定位装置

技术领域

本实用新型涉及臂类零件加工技术领域，具体而言，涉及一种臂类零件仿形定位装置。

背景技术

汽车臂类零件多种多样，形状比较复杂，可用多轴设备完成加工，但加工成本较高，综合加工效率偏低。为了满足该零件的仿形加工，可采用多种装夹和辅助手段完成，但没有一种定位、装夹方式快速准确的完成加工。现行加工定位、夹紧方式主要是单件找正、单件压紧等形式完成加工。

现行技术在加工中，主要缺点有：1、针对臂类零件加工采用多轴加工可满足零件的加工要求，但需要单独制造工装和方块毛坯等因素，造成设备不足，加工费用大。2、用三轴加工中心加工中，由于辅助定位、夹紧的不确定性，造成零件加工变形，多次装夹精度不能保证，严重影响加工质量和加工效率。3、对于类似零件三轴加工中，需用多种辅具进行定位、夹紧，过程复杂，加工稳定性不易控制，加工辅助时间增加。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种臂类零件仿形定位装置，旨在改善对零件定位、夹紧的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种臂类零件仿形定位装置包括定位组件。

所述定位组件包括本体架、工位架和定位螺栓，所述工位架垂直连接于所述本体架，其中，所述工位架开设有若干组通孔，并分别预设一定距离，所述通孔供所述定位螺栓穿入或穿出。

在本实用新型的一种实施例中，所述工位架的一端具有对刀平台，所述对刀平台开设有工艺找正孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述工位架位于所述本体架的中心轴线处，且所述工位架与所述本体架同侧位置通过斜拉索相连。

在本实用新型的一种实施例中，所述通孔与零件开孔相对应，已适配定位零件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种臂类零件仿形定位装置，使用时，将该定位组件安装在加工设备上，并将零件定位找正在工位架上，然后进行三维仿形加工；

本实用新型中零件多工序仿形加工中的重复定位由该装置消除，解决零件加工精度问题；本实用新型在加工中零件加工集中统一，找正、夹紧方便快捷，能快速完成零件装夹，缩短了加工前辅助工具的准备时间，降低了操作者的加工难度，使操作方便可靠，提升了加工效率和加工质量；本实用新型简化了复杂零件三轴加工，是多轴加工简化为三轴加工，合理保证零件加工，使复杂零件加工简单化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种臂类零件仿形定位装置正视图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种臂类零件仿形定位装置侧视图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种臂类零件的结构示意图。

图中：100-定位组件；110-本体架；111-斜拉索；120-工位架；121-通孔；122-对刀平台；1221-工艺找正孔；130-定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种臂类零件仿形定位装置，包括定位组件100。

请参阅图1和图2，定位组件100包括本体架110、工位架120和定位螺栓130，工位架120垂直连接于本体架110，其中，工位架120开设有若干组通孔121，并分别预设一定距离，通孔121供定位螺栓130穿入或穿出，通孔121与零件开孔相对应，已适配定位零件，以此将零件安装定位在工位架120上。具体的，工位架120的一端具有对刀平台122，对刀平台122开设有工艺找正孔1221，工艺找正孔1221能够保证零件与夹具多工位零点相对位置，而对刀平台122主要是校准加工时的Z轴方向。进一步的，工位架120位于本体架110的中心轴线处，且工位架120与本体架110同侧位置通过斜拉索111相连，以此实现将工位架120更加稳定的固定在本体架110上，避免由于零件的重量造成工位架120的变形和偏移。

具体加工流程可以按照以下方式进行：

在对零件进行三维加工的过程中，首先在零件底部加工出a1的部分，并在a1上加工出螺栓孔b1和定位孔b2，然后即可将该零件放置在工位架120上，使其通孔121和定位孔b2和螺栓孔b1对准，使用定位螺栓130依次穿过通孔121、定位孔b2，并将螺栓130拧紧在螺栓孔b1内，以此实现将待加工的臂类零件进行定位。

根据零件工艺文件的加工内容和要求，确定加工零件所需的毛坯尺寸，一般选用锻造毛坯，将零件底座加工成a1部分，并在a1部分上开设相连通的螺纹孔b1和定位销孔b2；

将定位孔b2对准于工位架的通孔，定位螺栓130依次穿过通孔和定位孔b2，并与螺栓孔b1连接；

通过对刀平台和工艺找正孔进行找正；

调整加工面，并进行三维仿形加工。在三维仿形之前，对小批量臂类零件进行三维数模建立，同时编制加工程序；

（1）分析零件基本尺寸、材料、强度及精度要求，基于UG、CATIA和MASTERCAM软件建立零件三维模型

（2）考虑零件加工及热处理变形，对三维数模进行补面，消除零件变形并保证精加工余量；

（3）按照加工零件所需的加工方案，对加工数模增加合理的工艺凸台、工艺螺钉孔、找正基准等；

（4）选用合适的刀具，编制加工程序，对零件进行仿形加工模拟，完成零件仿形加工。其中，切削加工设备为立式加工中心或立式数控铣床，刀具为盘铣刀、环形铣刀、快进给铣刀、球刀等通用型铣刀，各刀具对所用仿形零件可共用；程序编制采用型腔铣、插铣、等高铣、二次粗铣、曲面铣、清根铣削等，并选择不同类型的刀具以及合理的装夹方式完成零件加工。首次毛坯仿形夹紧以虎钳为主，并总结出可调节毛坯宽度、无支撑装夹方法，有效增加了虎钳装夹范围，其余各面加工为通用型夹具。在此过程中设计并制造通用型加工夹具三套，从而实现所有零件多面加。

具体的，该臂类零件仿形定位装置的工作原理：加工时，首先利用虎钳等通用工具仿制加工a1处形面，并在a1处加工出螺钉孔b1和定位孔b2；用螺钉孔b1和定位孔b2将零件装入工位架120的通孔121处，用定位螺栓130把零件定位装夹，然后在其工位架120上找正，并利用工艺找正孔1221和对刀平台122完成加工前准备；用ug、citai、mastercam等软件完成零件一侧的编程和三维仿形加工；利用加工设备对零件其它面完成零件其它形面加工，并按照c1、c2、c3工序加工。

需要说明的是，加工设备具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

加工设备的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，包括

定位组件（100），所述定位组件（100）包括本体架（110）、工位架（120）和定位螺栓（130），所述工位架（120）垂直连接于所述本体架（110），其中，所述工位架（120）开设有若干组通孔（121），并分别预设一定距离，所述通孔（121）供所述定位螺栓（130）穿入或穿出。

2.根据权利要求1所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述工位架（120）的一端具有对刀平台（122），所述对刀平台（122）开设有工艺找正孔（1221）。

3.根据权利要求1所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述工位架（120）位于所述本体架（110）的中心轴线处，且所述工位架（120）与所述本体架（110）同侧位置通过斜拉索（111）相连。

4.根据权利要求2所述的一种臂类零件仿形定位装置，其特征在于，所述通孔（121）与零件开孔相对应，以适配定位零件。