CN219967153U - 一种曲柄铣半圆键槽定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲柄铣半圆键槽定位工装，包括底座、夹持组件以及定位组件；所述定位组件包括支撑套和定位部；支撑套可拆卸连接且位于夹持组件一侧，支持套一端内形成有安装腔；定位部一端活动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，定位部还配合设置有可调锁止件；本实用新型与现有技术相比，在支持套一端内形成安装腔，定位部一端滑动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，则可以针对不同型号的曲柄来调节夹持组件与定位部之间的距离，后通过可调锁止件对调节后的定位部锁止固定，以使本曲柄铣半圆键槽定位工装能够针对多种型号的曲柄来进行定位固定。

Description

一种曲柄铣半圆键槽定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装结构技术领域，具体涉及一种曲柄铣半圆键槽定位工装。

背景技术

随着中国机械工业的发展，汽车制造业以及摩托车制造业得以快速发展。

汽车以及摩托车中会使用曲柄，曲柄为了与其他零部件进行装配连接，一般会曲柄上需要铣出键槽，曲柄在铣出键槽的过程中需要配合定位工装来对其进行定位固定，以使曲柄稳定的进行铣出键槽。

申请号为CN201510019077.8的专利文件中公开了一种曲柄铣键槽工装，设置于铣床上，用于曲柄，包括工作台、用于与所述曲柄的销孔相配合的定位销，以及用于与所述曲柄一端的中心孔相配合的第一活动顶尖，还包括用于与所述曲柄另一端的中心孔相配合的第二活动顶尖、感应板、顶杆和用于检测所述感应板位置的第一位置传感器；所述感应板可竖直旋转地设置在所述工作台上，所述顶杆一端内置于所述第二活动顶尖，另一端与所述感应板的表面连接，所述第一位置传感器与所述铣床的控制中心电路连接。

上述曲柄铣键槽工装通过第一活动顶尖和第二活动顶尖的配合来对曲柄的两端进行夹持固定，同时再通过定位销来与曲柄上的销孔配合以定位固定；但是定位销是固定布置的，只能针对同一型号的曲柄进行定位，不能针对不同型号的曲柄来定位固定。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲柄铣半圆键槽定位工装，以解决现有技术中，因定位销是固定布置的，只能针对同一型号的曲柄进行定位，不能针对不同型号的曲柄来定位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种曲柄铣半圆键槽定位工装，包括底座、设置在底座上的夹持组件以及定位组件；

所述定位组件包括：

支撑套，所述支撑套可拆卸连接且位于夹持组件一侧，支持套一端内形成有安装腔；

定位部，所述定位部一端活动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，定位部还配合设置有连接在支撑套上的可调锁止件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本曲柄铣半圆键槽定位工装中在支持套一端内形成安装腔，定位部一端滑动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，则可以针对不同型号的曲柄来调节夹持组件与定位部之间的距离，后通过可调锁止件对调节后的定位部锁止固定，以使本曲柄铣半圆键槽定位工装能够针对多种型号的曲柄来进行定位固定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图二。

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑套2、定位桩头3、锁止滚珠4、螺杆5、弹簧6、锁止螺栓7、前支撑座8、紧固螺栓9、垫片10、后支撑座11、前顶尖12、后顶尖13、连接螺栓14、手轮15、后盖16、连接轴17、限位块18。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种曲柄铣半圆键槽定位工装，包括底座1、设置在底座1上的夹持组件以及定位组件；

所述定位组件包括支撑套2和定位部；

其中，所述支撑套2可拆卸连接且位于夹持组件一侧，支持套一端内形成有安装腔；

所述定位部一端活动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，定位部还配合设置有连接在支撑套2上的可调锁止件。

本曲柄铣半圆键槽定位工装中在支持套一端内形成安装腔，定位部一端滑动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，则可以针对不同型号的曲柄来调节夹持组件与定位部之间的距离，后通过可调锁止件对调节后的定位部锁止固定，以使本曲柄铣半圆键槽定位工装能够针对多种型号的曲柄来进行定位固定。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其中所述定位部包括定位桩头3、弹性连接件以及锁止滚珠4；

其中，所述定位桩头3一端活动设置在安装腔内且与可调锁止件配合，其另一端侧壁上沿其中轴线的垂线方向开设有安装槽；

所述弹性连接件设置在安装槽内；

所述锁止滚珠4与弹性连接件相连且部分穿设至安装槽外或收缩于安装槽内。

在本实施例中：

当调节好定位部的位置，通过夹持组件来对曲柄夹持固定后，定位桩头3一端穿入曲柄上的销孔内，弹性连接件与锁止滚珠4的配合来使锁止滚珠4与销孔内壁弹性相抵，以使定位部能够更加稳定的对曲柄进行定位；根据销孔的大小情况来使定位部与销孔配合之后，锁止滚珠4相对于安装槽的位置状态，以使锁止滚珠4与销孔内壁弹性相抵来提高对曲柄的定位稳定性。其中，具体所述安装槽为通槽，弹性连接件包括螺杆5和弹簧6；

所述螺杆5螺纹连接于安装槽内；

所述弹簧6设置在螺杆5与锁止滚珠4之间。

在此是：将安装槽设计为通槽后，能够快捷的将螺杆5、弹簧6以及锁止滚珠4安装在安装槽内或从安装槽内拆除。弹簧6优先的连接方式是与锁止滚珠4连接固定，与螺杆5之间仅是弹性相抵，弹簧6能够对锁止滚珠4起到限制，避免锁止滚珠4脱离，且螺杆5在转动调节时也不会带动弹簧6转动，弹簧6能够稳定的布置在安装槽内。

基于上述方案：

所述安装腔沿支撑套2径向方向的横截面面积大于定位桩头3沿支撑套2径向方向的横截面面积，则来使定位部在安装腔内形成了上述向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，以使定位部与夹持组件之间的横向距离可以调节，来针对不同型号的曲柄进行定位；具体，安装腔内就是一个圆形孔，定位桩头3可以是平键、半圆键、切向键、楔形键等，以根据实际需求来进行合理设计。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其中所述可调锁止件包括至少一个锁止螺栓7，锁止螺栓7数量多于一个时周向布置在支撑套2外侧，每个锁止螺栓7均与支撑套2螺纹相连且其一端伸入安装腔内与定位部相抵固定。

在本实施例中：

采用的锁止螺栓7为两个且相对布置，两个锁止螺栓7的一端置于安装腔内与定位部相抵，具体是与定位桩头3相抵来对定位桩头3锁止固定。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其中所述底座1上设置有前支撑座8，支撑套2一端自由穿过前支撑座8后通过可调紧固件与定位部相连且还与前支撑座8相抵来锁止固定。

在本实施例中：

通过可调紧固件与两锁止螺栓7的配合来进一步提高对定位部的固定能力，具体采用的可调紧固件包括紧固螺栓9，所述紧固螺栓9一端从支撑套2远离定位部的一端穿入后与定位部螺纹相连，其另一端与前支撑座8之间夹设有垫片10。

在此是：支撑套2内具体形成了大孔径段以及与其相连的小孔径段，定位桩头3具体是设置在大孔径段内，紧固螺栓9是穿过小孔径段内，且紧固螺栓9的杆径也是小于小孔径段的孔径的，则紧固螺栓9在小孔径段内也是有一定的活动空间，从而带动定位桩头3能够在大孔径段内即安装腔内活动，以调节定位桩头3与夹持组件的横向距离，来适应不同型号的曲柄。其中，垫片10来使其相抵于紧固螺栓9的大头端与前支撑座8之间，来对紧固螺栓9支撑固定，从而来对定位桩头3进行限位固定。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其中所述底座1上还设置有与前支撑座8相向且间隔布置的后支撑座11，夹持组件包括前顶尖12和后顶尖13；

其中，所述前顶尖12设置在前支撑座8上且位于定位部一侧；

所述后顶尖13设置在后支撑座11上且与前顶尖12相向布置，后顶尖13配合设置有与后支撑座11相连的位置调节件，位置调节件用于使后顶尖13靠近或远离前顶尖12。

在本实施例中：

后支撑座11和前支撑座8均是通过多根固定螺栓与底座1固定相连，且每个固定螺栓均配合有开设在底座1上沿后顶尖13移动方向布置的调节孔，固定螺栓穿过调节孔与后支撑座11或前支撑座8螺纹相连，且调节孔的布置能够使后支撑座11和前支撑座8均沿后顶尖13的移动方向进行调节，来粗调后支撑座11和前支撑座8之间的距离；然后再通过位置调节件来使后顶尖13移动，以精调后顶尖13与前顶尖12之间的距离，以快捷且稳定的通过后顶尖13与前顶尖12的配合来对曲柄夹持固定。

基于上述方案：

在后顶尖13在后支撑座11上沿靠近或远离前顶尖12方向线性滑动布置，位置调节件包括连接螺栓14，所述连接螺栓14一端与后顶尖13螺纹相连，另一端连接有手轮15，且连接螺栓14还与后支撑座11转动相连。

具体是在后支撑座11上开有装配孔，后顶尖13一端滑动布置在装配孔内，且后顶尖13与装配孔内壁之间布置有控制后顶尖13线性移动的滑块和导向槽；调节时，使用时通过转动手轮15来使连接螺栓14转动，则后顶尖13沿连接螺栓14轴向方向来向靠近或远离前顶尖12方向移动，其调节比较方便。

进一步，在后支撑座11上可拆卸连接有后盖16，连接螺栓14与手轮15之间通过连接限位结构相连；所述连接限位结构包括连接轴17，所述连接轴17自由穿过后盖16且其一端与手轮15相连，另一端与连接螺栓14之间连接有限位块18，限位块18边缘位于后盖16一端侧壁边缘的延长线上。

在此是：后盖16也通过固定螺栓来与后支撑座11固定相连且具体是位于装配孔一端外，限位块18滑动设置在装配孔内；通过限位块18与连接轴17来在手轮15与连接螺栓14之间传动，以使在转动手轮15时依次通过连接轴17和限位块18传动后来使连接螺栓14转动，来控制后顶尖13向靠近或远离前顶尖12方向移动。且限位块18与后盖16的配合来使连接螺栓14稳定的置于装配孔内运动，来使后顶尖13运动。

其中，在手轮15一端开有装配槽，连接轴17一端伸入装配槽内后通过销轴来将连接轴17与手轮15连接起来。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种曲柄铣半圆键槽定位工装，包括底座、设置在底座上的夹持组件以及定位组件；其特征在于，

所述定位组件包括：

支撑套，所述支撑套可拆卸连接且位于夹持组件一侧，支持套一端内形成有安装腔；

定位部，所述定位部一端活动设置在安装腔内且定位部在安装腔内形成有向靠近或远离夹持组件移动的可调空间，定位部还配合设置有连接在支撑套上的可调锁止件。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述定位部包括：

定位桩头，所述定位桩头一端活动设置在安装腔内且与可调锁止件配合，其另一端侧壁上沿其中轴线的垂线方向开设有安装槽；

弹性连接件，所述弹性连接件设置在安装槽内；

锁止滚珠，所述锁止滚珠与弹性连接件相连且部分穿设至安装槽外或收缩于安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述安装槽为通槽，弹性连接件包括：

螺杆，所述螺杆螺纹连接于安装槽内；

弹簧，所述弹簧设置在螺杆与锁止滚珠之间。

4.根据权利要求2所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述安装腔沿支撑套径向方向的横截面面积大于定位桩头沿支撑套径向方向的横截面面积。

5.根据权利要求1所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述可调锁止件包括至少一个锁止螺栓，锁止螺栓数量多于一个时周向布置在支撑套外侧，每个锁止螺栓均与支撑套螺纹相连且其一端伸入安装腔内与定位部相抵固定。

6.根据权利要求1所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述底座上设置有前支撑座，支撑套一端自由穿过前支撑座后通过可调紧固件与定位部相连且还与前支撑座相抵来锁止固定。

7.根据权利要求6所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述可调紧固件包括：

紧固螺栓，所述紧固螺栓一端从支撑套远离定位部的一端穿入后与定位部螺纹相连，其另一端与前支撑座之间夹设有垫片。

8.根据权利要求6所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述底座上还设置有与前支撑座相向且间隔布置的后支撑座，夹持组件包括：

前顶尖，所述前顶尖设置在前支撑座上且位于定位部一侧；

后顶尖，所述后顶尖设置在后支撑座上且与前顶尖相向布置，后顶尖配合设置有与后支撑座相连的位置调节件，位置调节件用于使后顶尖靠近或远离前顶尖。

9.根据权利要求8所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述后顶尖在后支撑座上沿靠近或远离前顶尖方向线性滑动布置，位置调节件包括：

连接螺栓，所述连接螺栓一端与后顶尖螺纹相连，另一端连接有手轮，且连接螺栓还与后支撑座转动相连。

10.根据权利要求8所述的一种曲柄铣半圆键槽定位工装，其特征在于：所述后支撑座上可拆卸连接有后盖，连接螺栓与手轮之间通过连接限位结构相连；所述连接限位结构包括：

连接轴，所述连接轴自由穿过后盖且其一端与手轮相连，另一端与连接螺栓之间连接有限位块，限位块边缘位于后盖一端侧壁边缘的延长线上。