CN219966933U - 一种集装箱房箱角焊接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集装箱房加工技术领域，具体涉及一种集装箱房箱角焊接工装夹具，包括基板，在所述基板上设置有L型块焊接组件和平板焊接组件；所述L型块焊接组件包括设置在基板左侧的两个一号定位柱和设置在基板后侧的两个二号定位柱，在所述基板上还设置有两个用于对L型块内边进行夹紧定位的一号夹紧定位件；所述平板焊接组件包括设置在基板右侧的两个三号定位柱和设置在基板后侧的两个四号定位柱，在所述基板上还设置有两个用于对平板内边进行夹紧定位的二号夹紧定位件，采用本实用新型替代点焊定位，极大的加快了定位效率和焊接效率，提高了产量。

Description

一种集装箱房箱角焊接工装夹具

技术领域

本实用新型属于集装箱房加工技术领域，具体涉及一种集装箱房箱角焊接工装夹具。

背景技术

集装箱房用的箱角由多块形状不同的钢板焊接而成，其中就包括L型块、折边板和平板，在将L型块和平板焊接至折边板的过程中，需要对L型块、折边板和平板进行定位，在目前的焊接过程中，L型块、折边板和平板的定位时通过工人进行点焊实现的局部焊接定位，之后才进行满焊接，此种点焊定位的方式操作繁琐，同时在定位时没有具体的标准，主要依靠工人的经验进行定位，定位不精准，同时在点焊时，也容易因为工人细微的抖动，而导致定位产生误差，从而使焊接出来的箱角变形严重，不能满足使用的要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种集装箱房箱角焊接工装夹具。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

一种集装箱房箱角焊接工装夹具，包括基板，在所述基板上设置有L型块焊接组件和平板焊接组件；所述L型块焊接组件包括设置在基板左侧的两个一号定位柱和设置在基板后侧的两个二号定位柱，两个所述一号定位柱的连线与两个所述二号定位柱的连线相垂直，以便于实现对折边板的定位，在所述基板上还设置有两个用于对L型块内边进行夹紧定位的一号夹紧定位件；所述平板焊接组件包括设置在基板右侧的两个三号定位柱和设置在基板后侧的两个四号定位柱，两个所述三号定位柱的连线与两个所述四号定位柱的连线相垂直，以便于实现对折边板的定位，在所述基板上还设置有两个用于对平板内边进行夹紧定位的二号夹紧定位件。

进一步，所述一号夹紧定位件和二号夹紧定位件的结构相同，所述一号夹紧定位件包括圆柱形的夹紧块，在所述夹紧块上偏心设置有沉头孔，在所述沉头孔内设置有一号锁紧螺钉，所述一号锁紧螺钉与基板螺纹连接。

再进一步，在所述基板上还设置有多个磁铁，分别用于吸附L型块和平板，以便于保证L型块和平板的水平放置，防止其夹紧定位时倾斜，影响箱角的质量。

更进一步，所述磁铁设置在相应的滑块上，在所述基板上开设有以滑块一一对应的滑槽，在所述滑块上表面的外侧固定连接有定位块，在所述定位块上开设有滑孔，在所述滑孔内设置有二号锁紧螺钉，所述二号锁紧螺钉与基板螺纹连接。

更进一步，所述磁铁为耐高温磁铁，以防止焊接的高温损坏磁铁。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过一号定位柱和二号定位柱或者通过三号定位柱和四号定位柱对折边板进行定位，并通过一号夹紧定位件对L型块进行夹紧定位，通过二号夹紧定位件对平板进行夹紧定位，保证了定位的精准性和稳定性，从而提高了产品的质量，同时采用本实用新型替代点焊定位，极大的加快了定位效率和焊接效率，提高了产量；

本实用新型通过在基板上设置磁铁将L型块和平板进行吸附，保证了L型块和平板的水平放置，同时本实用新型中的磁铁可通过滑块调整其位置，以便于根据需要进行调整，从而使L型块和平板吸附的更加稳定；

本实用新型通过偏心设置的夹紧块来对L型块和平板进行夹紧定位，大大的提高了夹紧效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型磁铁的安装示意图；

图6为本实用新型一号夹紧定位件的结构示意图；

图中，基板—1、一号定位柱—2、二号定位柱—3、一号夹紧定位件—4、三号定位柱—5、四号定位柱—6、二号夹紧定位件—7、磁铁—8、滑块—9、滑槽—10、定位块—11、滑孔—12、二号锁紧螺钉—13、L型块—14、平板—15、折边板—16。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图6所示，一种集装箱房箱角焊接工装夹具，包括基板1，在所述基板1上设置有L型块焊接组件和平板焊接组件；所述L型块焊接组件包括设置在基板1左侧的两个一号定位柱2和设置在基板1后侧的两个二号定位柱3，两个所述一号定位柱2的连线与两个所述二号定位柱3的连线相垂直，以便于实现对折边板16的定位，在所述基板1上还设置有两个用于对L型块14内边进行夹紧定位的一号夹紧定位件4；所述平板焊接组件包括设置在基板1右侧的两个三号定位柱5和设置在基板1后侧的两个四号定位柱6，两个所述三号定位柱5的连线与两个所述四号定位柱6的连线相垂直，以便于实现对折边板16的定位，在所述基板1上还设置有两个用于对平板15内边进行夹紧定位的二号夹紧定位件7，在所述基板1上还设置有多个磁铁8，分别用于吸附L型块14和平板15，以便于保证L型块14和平板15的水平放置，防止其夹紧定位时倾斜，影响箱角的质量，所述磁铁8为耐高温磁铁，以防止焊接的高温损坏磁铁8，所述磁铁8设置在相应的滑块9上，在所述基板1上开设有以滑块9一一对应的滑槽10，在所述滑块9上表面的外侧固定连接有定位块11，在所述定位块11上开设有滑孔12，在所述滑孔12内设置有二号锁紧螺钉13，所述二号锁紧螺钉13与基板1螺纹连接；

所述一号夹紧定位件4和二号夹紧定位件7的结构相同，所述一号夹紧定位件4包括圆柱形的夹紧块401，在所述夹紧块401上偏心设置有沉头孔402，在所述沉头孔402内设置有一号锁紧螺钉403，所述一号锁紧螺钉403与基板1螺纹连接。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种集装箱房箱角焊接工装夹具，其特征在于：包括基板(1)，在所述基板(1)上设置有L型块焊接组件和平板焊接组件；所述L型块焊接组件包括设置在基板(1)左侧的两个一号定位柱(2)和设置在基板(1)后侧的两个二号定位柱(3)，两个所述一号定位柱(2)的连线与两个所述二号定位柱(3)的连线相垂直，以便于实现对折边板(16)的定位，在所述基板(1)上还设置有两个用于对L型块(14)内边进行夹紧定位的一号夹紧定位件(4)；所述平板焊接组件包括设置在基板(1)右侧的两个三号定位柱(5)和设置在基板(1)后侧的两个四号定位柱(6)，两个所述三号定位柱(5)的连线与两个所述四号定位柱(6)的连线相垂直，以便于实现对折边板(16)的定位，在所述基板(1)上还设置有两个用于对平板(15)内边进行夹紧定位的二号夹紧定位件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱房箱角焊接工装夹具，其特征在于：所述一号夹紧定位件(4)和二号夹紧定位件(7)的结构相同，所述一号夹紧定位件(4)包括圆柱形的夹紧块(401)，在所述夹紧块(401)上偏心设置有沉头孔(402)，在所述沉头孔(402)内设置有一号锁紧螺钉(403)，所述一号锁紧螺钉(403)与基板(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱房箱角焊接工装夹具，其特征在于：在所述基板(1)上还设置有多个磁铁(8)，分别用于吸附L型块(14)和平板(15)，以便于保证L型块(14)和平板(15)的水平放置，防止其夹紧定位时倾斜，影响箱角的质量。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱房箱角焊接工装夹具，其特征在于：所述磁铁(8)设置在相应的滑块(9)上，在所述基板(1)上开设有以滑块(9)一一对应的滑槽(10)，在所述滑块(9)上表面的外侧固定连接有定位块(11)，在所述定位块(11)上开设有滑孔(12)，在所述滑孔(12)内设置有二号锁紧螺钉(13)，所述二号锁紧螺钉(13)与基板(1)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种集装箱房箱角焊接工装夹具，其特征在于：所述磁铁(8)为耐高温磁铁，以防止焊接的高温损坏磁铁(8)。