CN219966431U - 一种清理钢包水口的喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清理钢包水口的喷吹装置,包括不锈钢套管、碳钢喷吹管和增压喷头,不锈钢套管包括管体以及设置在管体外周的连接端口,在连接端口内螺纹连接有旋紧定位件,旋紧定位件可前进或后退;碳钢喷吹管滑动连接在所述不锈钢套管内,且碳钢喷吹管两端分别设置有螺纹区以及与螺纹区适配连接的螺纹接头;增压喷头与碳钢喷吹管通过螺纹接头固定连接。本实用新型的喷吹装置,碳钢喷吹管在不锈钢套管内的位置可便捷调整且可更换,旧的碳钢喷吹管可进行清理、校正、焊接,循环使用;吹扫过程可控性强,吹扫质量提高,减少吹扫过程对耐材的熔损,钢包水口熔损减小,引流砂的消耗降低,提高耐材使用的安全性,降低引流砂和喷吹管的消耗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种清理钢包水口的喷吹装置。
背景技术
钢包是炼钢车间重要的盛钢容器,钢包的安全稳定运行是车间生产顺行的一个重要指标。连铸过程钢包至中间包钢水的传递通常通过钢包长水口实现,但是在浇注过程及各炉次间换包时,时常在钢包长水口碗口部位及内壁上粘结有残钢渣,为了保证钢包长水口的正常使用,需对钢包长水口碗口部位及内壁上的粘钢进行吹扫清理。
在生产过程中,钢包水口清理对钢包的自开率具有重大影响,且对耐火材料的安全使用也有重大影响。目前常用的碳管吹氧管因材质和规格尺寸大小等因素对水口和滑板耐材烧损较大,尤其是当操作不当,检查不仔细时容易造成上水口和上滑板熔损不均匀,引起穿钢事故,严重影响生产安全。此外,当钢包水口熔损扩孔大,转炉灌砂会增多,引流砂在开始浇筑时大都流动到中间包内,会对中间包内渣系和覆盖剂产生不利影响。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种清理钢包水口的喷吹装置,以解决钢包水口和滑板耐材熔损不均匀的问题,减少钢包在运行过程中产生耐材事故,提升钢包生产过程中的可靠性。
技术方案:本实用新型所述的一种清理钢包水口的喷吹装置,所述喷吹装置包括:
不锈钢套管,所述不锈钢套管包括管体以及设置在管体外周的连接端口;
旋紧定位件,所述旋紧定位件螺纹连接在连接端口内,且可前进或后退;
碳钢喷吹管,所述碳钢喷吹管滑动连接在所述不锈钢套管内;所述碳钢喷吹管两端分别设置有螺纹区以及与螺纹区适配连接的螺纹接头;
增压喷头,所述增压喷头与碳钢喷吹管通过螺纹接头固定连接。
优选的,所述管体两端设置有支撑环,所述碳钢喷吹管滑动连接在支撑环内,且支撑环内周设置有与碳钢喷吹管密封连接的密封垫。
优选的,所述管体内壁与碳钢喷吹管外壁之间形成隔热腔。
优选的,所述增压喷头内设置有增压流道,所述增压流道为沿着轴向由内而外的锥形流道。
优选的,所述连接端口圆周向设置有多个与管体固定连接的加强翅片。
优选的,所述螺纹接头上设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的喷吹装置,碳钢喷吹管在不锈钢套管内的位置可便捷调整,且碳钢喷吹管可进行更换,旧的碳钢喷吹管可进行清理、校正、焊接,循环使用,减少浪费;吹扫过程可控性提高,减少碳钢喷吹管在吹扫过程对耐材的熔损,减少耐材事故的发生;同时,吹扫质量提高,钢包水口熔损减小,引流砂的消耗降低,提高耐材使用的安全性,降低引流砂和喷吹管的消耗成本。
附图说明
图1为本实用新型的喷吹装置立体结构示意图;
图2为图1中喷吹装置沿着其轴向结构剖视图。
附图标记:
1、不锈钢套管;11、连接端口;12、加强翅片;13、支撑环;14、密封垫;15、隔热腔;2、碳钢喷吹管;21、螺纹区;3、旋紧定位件;4、螺纹接头;5、密封圈;6、增压喷头;61、增压流道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2所示,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型的一种清理钢包水口的喷吹装置,喷吹装置包括不锈钢套管1,不锈钢套管1包括管体以及设置在管体外周的连接端口11,在连接端口11内螺纹连接有旋紧定位件3,旋紧定位件3可采用定位螺钉,也可采用本实施例中的变径螺杆,以降低旋紧定位件3沿着其轴向行程,该旋紧定位件3通过旋转前进或后退,从而实现碳钢喷吹管2在不锈钢套管1中位置固定。该种设置的喷吹装置中碳钢喷吹管2变形或长度不足时,可进行更换新的碳钢喷吹管,旧的碳钢喷吹管可进行清理、校正、焊接,循环使用,减少浪费。
在不锈钢套管1内滑动连接碳钢喷吹管2,碳钢喷吹管2两端分别设置有螺纹区21以及与螺纹区适配连接的螺纹接头4,螺纹接头4上配合设置有密封圈5。碳钢喷吹管2的一端通过螺纹接头4与供气源连接,碳钢喷吹管2的另一端通过螺纹接头4与增压喷头6固定连接,增压喷头6内设置有增压流道61,增压流道61为沿着轴向由内而外的锥形流道,当流过碳钢喷吹管2进入增压流道61进行增压,以提高喷吹装置的吹扫效果。
如图2所示,在管体两端设置有支撑环13,碳钢喷吹管2滑动连接在支撑环13内,且支撑环13内周设置有与碳钢喷吹管密封连接的密封垫14,防止漏气回火伤人。管体内壁及其两端的支撑环13与碳钢喷吹管2外壁之间形成隔热腔15,有效隔离碳钢喷吹管2在喷吹过程中热传导,降低不锈钢套管1的温度,防止烫伤操作人员。
在一可选实施例中,如图1所示,连接端口11的圆周向设置有多个与管体固定连接的加强翅片12,通过加强翅片12以加强连接端口11与管体的连接强度。
本实用新型的工作原理或工作方法:
工作时,首先,将碳钢喷吹管2滑动套装在不锈钢套管1内,并根据需求调节碳钢喷吹管2在不锈钢套管1内的位置,使得碳钢喷吹管2前端伸出合适长度,而后通过旋紧定位件3旋进固定碳钢喷吹管2与不锈钢套管1的相对位置。其次,将碳钢喷吹管2通过其端部的螺纹接头4与外接气源连通,碳钢喷吹管2另一端通过螺纹接头4与增压喷头6固定连接,当气源流过增压流道61后进行增压提升气体压力,从而完成对钢包水口及附属结构喷吹清扫。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述喷吹装置包括:
不锈钢套管(1),所述不锈钢套管(1)包括管体以及设置在管体外周的连接端口(11);
旋紧定位件(3),所述旋紧定位件(3)螺纹连接在连接端口(11)内,且可前进或后退;
碳钢喷吹管(2),所述碳钢喷吹管(2)滑动连接在所述不锈钢套管(1)内;所述碳钢喷吹管(2)两端分别设置有螺纹区(21)以及与螺纹区适配连接的螺纹接头(4);
增压喷头(6),所述增压喷头(6)与碳钢喷吹管(2)通过螺纹接头(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述管体两端设置有支撑环(13),所述碳钢喷吹管(2)滑动连接在支撑环(13)内,且支撑环(13)内周设置有与碳钢喷吹管密封连接的密封垫(14)。
3.根据权利要求2所述的清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述管体内壁与碳钢喷吹管(2)外壁之间形成隔热腔(15)。
4.根据权利要求1所述的清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述增压喷头(6)内设置有增压流道(61),所述增压流道(61)为沿着轴向由内而外的锥形流道。
5.根据权利要求1所述的清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述连接端口(11)圆周向设置有多个与管体固定连接的加强翅片(12)。
6.根据权利要求1所述的清理钢包水口的喷吹装置,其特征在于,所述螺纹接头(4)上设置有密封圈(5)。
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